【正文】 00mm范圍內(nèi)為 400mm）。 （ 6）、 頂板支模用的主、次龍骨都需過刨，以確保支撐平整。 （ 2）、背楞與面板及柱箍的兩個接觸面應(yīng)用壓刨刨平整，而且用在同一塊模板上的木方高度要嚴(yán)格一致，以確保面板、背楞及柱箍接觸良好協(xié)同工作。 在施工現(xiàn)場 一 側(cè)專設(shè)一塊模板堆放區(qū)（設(shè)置在塔吊的吊裝半徑內(nèi)），便于直接運(yùn)輸?shù)绞┕げ课弧? （ 2）、棟號技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長對操作班組做好方案、技術(shù)交底崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。 （ 3）、根據(jù)施工進(jìn)度，棟號技術(shù)員提前制定模板所需材料進(jìn)場計劃。 墻柱木模板和無支腿的 模板應(yīng)放置在模板插口架內(nèi)。 （ 3）、木方之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭處搭接木方不小于 500mm。 模板組裝： 模板的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范及工藝規(guī)程的要求進(jìn)行，做到尺寸準(zhǔn)確，支撐穩(wěn)固，拼縫嚴(yán)密。 模板豎向背楞（ 2Φ 48 鋼管）間距： 500mm(中心距 )；對拉螺栓（ M16）， 間距 500 500mm。 c、 柱模板： 模板背楞（ 50 100mm 方木，立放）：凈距 200mm； 柱箍（雙 Φ 48 鋼管）間距： b＜ 1000 時，間距 400mm，加一道 M16 的對拉螺栓。 ③吊裝單側(cè)支架，將單側(cè)支架由堆放場地吊至現(xiàn)場，單側(cè)支架地吊裝時，應(yīng)輕放輕起，多榀支架堆放在一起時，應(yīng)在平整場地上相互疊放整齊，以免支架變 形。 ⑥支架安裝完后，安裝埋件系統(tǒng)。 ⑩專用單面支撐架子必須和墻體水平龍骨固定牢固 ,防止模板上浮。 ④砼澆筑完后， 要等 拿到拆模報告后，并得到監(jiān)理的同意， 拆模板，并觀其是否有粘模現(xiàn)象，如有，則需緩些時間再拆。 ④砼澆筑時，工人應(yīng)在操作平臺上工作。人防通道沉降縫處通圈采用中埋式鋼板止水帶。 b、墻體模板現(xiàn)場安裝： ①模板穿墻螺栓設(shè)置，橫向間距 500mm，豎向間距 500mm，距模板上下口均為 200mm；先水平后豎向設(shè)置雙排雙Φ 48 鋼管，固定鋼管采用市政用的較厚的卡子， 然后使用 M16 的對拉螺栓固定；墻豎向設(shè)三道鋼管斜撐（沿縱向間距1000mm），分別支撐于從上至下 200mm、 1200mm、 2200mm 處水平鋼管背楞 (若墻高超過 5 米 ,則加設(shè) 4 道斜撐 )，模板下口與在混凝土澆注前預(yù)埋的Φ 25 鋼筋頭擠塞牢固。 ④ 外墻模板拆除時 ,先拆掉模板后，再取出對拉螺栓連接頭 ,最后使用防水砂漿補(bǔ)平。 ⑦墻體支模前必須對根部采用 50mm 寬， 20mm 厚的水泥砂漿找平，水泥砂漿嚴(yán)禁吃進(jìn)混凝土內(nèi)。 3）、框架柱模板： a、框架柱模板體系 : ① 框架柱模板由柱身、柱箍組成，柱身由四個側(cè)模組成，采用 15mm 厚木膠合板，用 50 100mm 木方做豎向背楞，凈距 200mm。 ③ 柱模支撐采用Φ 48 鋼管架。四片柱模，先安裝兩片，再安裝另外兩片。 ④為防止模板上浮，每側(cè)設(shè)置一道花籃螺栓，做法同墻體。梁支撐使用Φ 48 鋼管，立桿支撐間距 500mm。 ③ 頂板模板與梁側(cè)模之間接縫、梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面粘海綿條防止漏漿。主、次龍骨與方木、模板接觸面均需刨光 。 ③ 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。 ④ 每道墻上沿墻口線立放 130mm 高竹膠板條與墻體貼嚴(yán)，上面貼海綿條，竹膠板用 50 100mm 方木擠死，防止漏漿。樓梯段模板由底模、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。 2. 模板施工 （ 1）樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)。 c、每層操作面 滿鋪木腳手板與架子固定牢固，并且在操作面下部鋪設(shè)一層安全兜網(wǎng)。門口模的水平支撐及窗口模的對邊支撐，當(dāng)支撐跨度 ≥ 時，為兩根 50 100mm 方木。 L梯子筋L型固定筋L型 加固筋（ φ 12鋼 筋）直徑16的 附加筋墻厚30mm 門窗洞口模板固定示意圖 9） 、 施 工縫的留置： a、墻體施工縫留置： 墻體垂直施工縫留置于門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，采用木膠合板封檔，并綁扎固定于墻體豎筋上，遇鋼筋處竹膠板留豁口。墻內(nèi)外側(cè)模板用 1５ mm 厚木膠合板和 50 100mm 方木組成。 d、墻與梁施工縫留置： 避免施工縫外露及梁筋錨固長度不夠，在梁與墻的交接處，墻體水平施工縫留成企口形式，低處確保梁筋的錨固長度，高處保證剔鑿后高出梁底標(biāo)高 5mm。 b. 拐角處節(jié)點(diǎn)處理 : 墻體拐角處和縱橫墻體相交處布置陰陽角模和插板，陰角模尺寸控制在150mm~250mm，以方便施工；陰角模帶豎邊框與大模板連接，以保證角模面板與大模板貼嚴(yán)。 （ 2）、框架柱模板： 框架柱柱模采用φ 16 的螺栓連接而成，部分框架柱有φ 16 對拉螺栓 ,采用φ18 的 PVC 套管；與塔吊錨固的框架柱采用木模板。墻體模板加固前，門窗洞口模板側(cè)面貼 5 10 的海綿條，保證與大模板拼縫嚴(yán)密。（ 2）梁、板鋼筋綁扎完畢后，用空壓機(jī)清除模內(nèi)雜物。 （ 3） 接縫不漏漿，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋、污染混凝土接槎處。 5 鋼尺檢查 柱、墻、梁 177。 （ 3） 模板驗收及澆筑混凝土?xí)r必須拉通線控制標(biāo)高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。 杜絕模板接縫漏漿，框架柱陰陽角 ,梁的陰陽角 ,門窗洞口的模板拼縫處貼1cm 海綿條。 加強(qiáng)模板清理，杜絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉混凝土殘渣，用滾刷涂刷油質(zhì)脫模劑，用抹布將板面的附油擦凈。澆筑混凝土?xí)r必須有木工專門負(fù)責(zé)看管模板。 在模板內(nèi)進(jìn)行鋼筋焊接等工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。 墻體、框架柱模板拆除后，立即對角部混凝土制作膠合板拼角進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土角部被碰掉。除了留置規(guī)范要求的試塊外，還需留置同條件拆模試塊，有抗?jié)B要求的，還需留置抗?jié)B試塊。 拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。 拆下的模板及時清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類堆放整齊備用，拆下的連接件及配件及時收集，集中統(tǒng)一管理。大模板支撐螺栓應(yīng)落實(shí)并墊方木。 1不帶斜撐的 模板和木模板應(yīng)放置在專門的模板插架內(nèi)。立桿頂部