【正文】 方 連續(xù)進(jìn)水的運(yùn)行方式中，應(yīng)計算單位時間內(nèi)系統(tǒng)進(jìn)入的 COD、氨氮的總量，結(jié)合在此期間系統(tǒng)內(nèi)指標(biāo)的變化情況計算出體積負(fù)荷來確定下周期進(jìn)水量。主要有以下幾種： ①溫度 在生物硝化系統(tǒng)中，硝化細(xì)菌對溫度的變化非常敏感，在 5～ 35℃的范圍內(nèi)，硝化菌能進(jìn)行正常的生理代謝活動。當(dāng)前，有許多學(xué)者認(rèn)為在低 DO（ ）下可出現(xiàn) SND 現(xiàn)象。一般系統(tǒng)內(nèi) BOD 高于 20mg/l，就會對硝化菌產(chǎn)生抑制。 解決辦法 在二級反硝化池補(bǔ)充有機(jī)碳源。因為若缺氮，微生物便于工作不能充分利用碳源合成細(xì)胞物質(zhì)，過量的碳源將被轉(zhuǎn)彎為多糖類胞外貯存物，這種貯存物是高度親水型化合物，易形成結(jié)合水，從而影響污泥的沉降性能，產(chǎn)生高粘性的污泥膨脹。 應(yīng)急措 施：如果污泥膨脹比較嚴(yán)重，主要方法是投加藥物增強(qiáng)污泥沉降性能或是直接殺死絲狀菌。 九、臨時停車 停電 2 小時以內(nèi)，可不做任何處理。 二、出水指標(biāo) 出水的指標(biāo)一般看其 COD、氨氮和 pH 值，只 要按照工藝要求去操作，出水指標(biāo)一般是沒有問題的，出水 COD 偏高的原因主要有以下幾種情況，一是風(fēng)量不足造成溶解氧偏低，導(dǎo)致 COD 氧化不完全，這種情況通常伴隨氨氮忽然升高，因為污染物氧化的順序是先 BOD，再氨氮， COD 升高，說明 COD 降解不完全，氨氮基本上沒有降解，所以會出現(xiàn)在出水 COD 偏高時，氨氮會因為沒有被氧化在系統(tǒng)內(nèi)造成積累而導(dǎo)致突然升高。 四、短程硝化的控制技術(shù)： pH 值： — ； 溫度：低于 15 或大于 30 度（ 35 左右）； 溶解氧： 左右； 游離胺（ FA)濃度： ； 氨氮負(fù)荷： ； 泥齡：低泥齡。 CODcr 與 BOD5 之差可以大概表示不能被好氧微生物分解的有機(jī)物量。 pH： 表示水中的酸堿度，指水中 H+濃度的負(fù)對數(shù)。 SVI 即活性污泥體積指數(shù)，指單位質(zhì)量污泥的體積，它是反映污泥活性的指標(biāo)。單位 mg/、 Kg/ 。本項指標(biāo)所表示的是混合液活性污泥中有機(jī)性固體物質(zhì)部分的濃度。 亞硝酸鹽 （ NO2）：在生化處理中，是指氨氮被好氧的亞硝化菌氧化成的產(chǎn)物。我們國家規(guī)定在檢測化工廢水時用重鉻酸鉀法。 五、回流比 污泥回流比過高，就會導(dǎo)致 A 池的停留時間過短，反硝化不能完全反應(yīng)，造成硝化池 COD 負(fù)荷增加。而垃圾滲濾液屬高 COD、高氨氮污水， COD 可高達(dá) 25000mg/L，氨氮濃度高達(dá) 2500mg/L 以上，對于此類廢水，通常按氨氮體積負(fù)荷指導(dǎo)運(yùn)行。 八、硝化池內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫 原 因 洗膜時表面活性劑（洗衣粉、十二烷基磺酸鈉等）加入過多，回流入系統(tǒng)； 絲狀菌過量生長 。若生化反應(yīng)中缺乏這些微量元素，則微生物的活性將降低，無法進(jìn)行電子的轉(zhuǎn)移，因而代謝反應(yīng)便無法正常進(jìn)行。 非絲狀菌膨脹的原因：非絲狀菌膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負(fù)荷太高的時候，此時細(xì)菌吸附了大量有機(jī)物，來不及代謝，在胞外積貯大量高粘性的多糖物質(zhì)，使得表面附著物大量增加，很難沉淀 壓縮。 二、硝化池硝化負(fù)荷低，導(dǎo)致氨氮積累 原因 溶解氧偏低 水溫低于 15 度 pH 值偏低或堿度低 池內(nèi) COD 偏高 解決辦法 立即加大曝 氣量同時減少進(jìn)水量或暫時停止進(jìn)水，待氨氮濃度恢復(fù)正常再進(jìn)水。 ⑤重金屬及有毒物質(zhì) 除了重金屬外，對硝化反應(yīng)產(chǎn)生抑制作用的物質(zhì)還有：高濃度氨氮、高濃度硝酸鹽有機(jī)物及絡(luò)合陽離子等。 ③溶解氧 氧是硝化反應(yīng)過程中的電子受體，反應(yīng)器內(nèi)溶解氧高低，必將影響硝化反應(yīng)得進(jìn)程。 三、硝化菌的培養(yǎng) 對于垃圾滲濾液來講，硝化菌的培養(yǎng)是重點(diǎn)，相對于異養(yǎng)菌來講比較難培養(yǎng)，硝化菌的培養(yǎng)過程同時也是污泥的馴化過程。則系統(tǒng) COD 體積負(fù)荷 =（ 300200） /4= 25mg/。菌種活性恢復(fù)期間，同時自身也有部分增殖。泵滿負(fù)荷水試兩小時左右，壓力設(shè)備按試壓要求充水試壓 24 小時左右，檢查法蘭連接處、焊縫處是否滲漏； 八、單元試運(yùn)行： 目的是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。 凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動。 生化調(diào)試培訓(xùn)資料 第一部分 生化系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行 第一節(jié) 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 一、熟悉環(huán)境 熟悉現(xiàn)場：工 程地點(diǎn)、構(gòu)筑物及設(shè)備位置、操作平臺； 熟悉工藝流程：原水 — 合格水路線、各管路路線； 熟悉工藝指標(biāo)：各單元進(jìn)出水指標(biāo)、各單元控制指標(biāo)； 熟悉操作規(guī)程：各設(shè)備操作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程； 二、建立聯(lián)系通道： 獲知協(xié)調(diào)人員、安裝維修人員、電器安裝人員、土建施工人員、公司相關(guān)負(fù)責(zé)人等的聯(lián)系方式、溝通渠道，以便在有問題需要解決時，及時聯(lián)系到相應(yīng)負(fù)責(zé)人，保證調(diào)試、運(yùn)行工作的順利進(jìn)行。 ③ 進(jìn)、出二沉池混合液中的溶解氧 (DO) 出二沉池混合液的 DO 在正常情況下不應(yīng)有太大的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn) DO有較大的下降時，說明活性污泥混合液進(jìn)入二沉池后的后繼生物降解作用耗 氧所致，是系統(tǒng)負(fù)荷過高、尚未達(dá)到穩(wěn)定化的標(biāo)志，可采取與上述相同的方法予以調(diào)整。 h)時，則為 F／ M過低或污泥中毒。 OUR的數(shù)值與污泥的泥齡及基質(zhì)的生物氧化難易程度有關(guān)。 d)左右。出水 BOD與出水 ESS的關(guān)系大致可有方程 BOD二8． 8+0． 61ESSo ESS的多少與污泥絮粒大小、絲狀菌數(shù)量等有關(guān)。 ③ 污泥體積指數(shù) SVI SVI系指曝氣池中活性污泥混合液經(jīng) 30min 沉降后， 1g干污泥所占的污泥層體積 (以 mL 計 )。對某一特性的廢水和處理系統(tǒng)，活性污泥中微生物在懸浮物中所占的比例相對穩(wěn)定，因此可認(rèn)為用 MLSS濃度的方法與用 MLVSS濃度的方法具有同樣的價值。要注意，可能污泥會變得松散，如果鐘蟲量遞減，植纖蟲遞增，則潛伏著污泥膨脹的可能。 ① 鐘蟲不活躍或呆滯，往往表明曝氣池供氧不足。生物相能在一定程度上反映出曝氣系統(tǒng)的處理質(zhì)量及運(yùn)行狀況。 上清液清澈透明 運(yùn)行正常，污泥形狀良好 上清液混沌 負(fù)荷過高，污泥對有機(jī)物氧化、分解不徹底 泥面上升， SVI高 污泥膨脹，污泥沉降性差 污泥成層上浮 污泥中毒 大塊污泥上浮 沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致該處污泥腐敗 細(xì)小污泥漂泥 水溫過高、 C／ N不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑? ③ 曝氣池觀察與污泥性狀 在巡視曝氣池時，應(yīng)注意觀察曝氣池液面翻 騰情況，曝氣池中間若有成團(tuán)氣泡上升，即表示液面下曝氣管道或氣孔有堵塞，應(yīng)予以清潔或更換；若液面翻騰不均勻，說明有死角，尤應(yīng)注意四角有無積泥。 活性污泥系統(tǒng)的觀察與評價 (1)現(xiàn)場觀察 —— 感官指標(biāo) 操作管理人員每班數(shù)次定時登上處理裝置作一觀察，了解系統(tǒng)運(yùn)行的狀況。 (2)反映污泥情況的項目：污泥沉降比 (SV)、 MLSS、 MLVSS、 SVI、 DO、微生物相等。 (1)反映處理效果