【正文】 短 (不能超過 3小時(shí) )。 管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井段分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用 1： 2 水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù) 3～ 4 天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為井段上游管內(nèi)頂以上 2m，注水過程中同時(shí)檢查管堵、井身，無滲水和嚴(yán)重洇水，再浸泡管線 1～ 2 天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于 30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。 在閉水試驗(yàn)時(shí)，可采取外閉水，或通過從小清河內(nèi)抽水灌入已經(jīng)施工完畢的井段進(jìn)行閉水試驗(yàn)，為節(jié)約用水及減少抽排水時(shí)間，閉水試驗(yàn)可自上游至下游進(jìn)行。澆筑中不能發(fā)生離析現(xiàn)象，在澆筑高度超過 2m 時(shí)，要采用串管、溜管使混凝土下落。 ? 模板施工順序 總體順序： 墊層模板 → 基礎(chǔ)模板 → 側(cè)墻模板 ? 模板的施工 模板采用市政 SZ 鋼模板。鋼筋的交叉點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求綁扎牢固，水平鋼筋均要插入鄰壁內(nèi) 40d，蓋底板鋼筋應(yīng)盡量避開固定支架，立柱槽鋼，若確實(shí)不能避開，則鋼筋遇固定支架處應(yīng)斷開，并與支架焊牢。 開始頂進(jìn)前， 先在洞口安裝好止水裝置， 接著在洞口封門外打設(shè)一排咬口鋼板樁， 以便拆除磚封門，然后推進(jìn)掘進(jìn)至距鋼板樁 10cm 處，拔起鋼板樁，隨即推進(jìn)掘進(jìn)機(jī) 入洞。 管材和接口 我們選用符合建設(shè)單位要求的成套管材，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，不合格品予以 清退。 管道接口采用的膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不許有氣泡、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。 ? 工程竣工后，應(yīng)編寫竣工報(bào)告，認(rèn)真完成資料的移交和存檔。對(duì)于管道直徑大于 2400mm 的長距離頂管施工或特殊困難地質(zhì)條件下的頂管，允許偏差可以在滿足管道設(shè)計(jì)的水力功能要求、使用要求和不損壞接頭結(jié)構(gòu)及防水性能要求等的條件下進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但應(yīng)經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位等的確認(rèn)和批準(zhǔn)。 ? 在管道頂進(jìn)施工之前，首先要確定管道在垂直和水平方向上與設(shè)計(jì)軌跡的允許偏差， 20 在這一最大偏差的限制下，所鋪設(shè)的管道應(yīng)滿足如下兩方面的要求： ① 符合管道的既定功能要求。同時(shí)，還應(yīng)同步記錄下連續(xù)的施工監(jiān)測(cè)圖。對(duì)于較重的頂管機(jī)或掘進(jìn)機(jī)，應(yīng)防止其在達(dá)到接收坑時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，一方面可在接收坑內(nèi)下部填上一些硬黏土或者用低強(qiáng)度等級(jí)混凝土在洞內(nèi)下部澆一塊托板，把掘進(jìn)機(jī)托起；也可在接收坑內(nèi)再預(yù)埋一副短的延伸導(dǎo)軌，把掘進(jìn)機(jī)托起；另外，應(yīng)把掘進(jìn)機(jī)與第一節(jié)混凝土管 連接在一起。具體做法是在洞口外側(cè)預(yù)先安裝好由槽鋼制成的鋼封門，把工作坑的洞口封住。如果土質(zhì)比較軟，則必須在管子頂進(jìn)的一定范圍內(nèi)，對(duì)整個(gè)斷面進(jìn)行加固。 ? 頂管始發(fā)前必須認(rèn)真測(cè)定進(jìn)頭的軸線和標(biāo)高，并將測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)反饋進(jìn)行調(diào)整。 ⑤ 頂進(jìn)長度。2hγ=O ?? 式中： γ —— 土的重度， kN/m3； h—— 覆土厚度， m； DP—— 管道外徑， m； Es—— 土的剛性模數(shù)， kN／ m2。 γ w— 水的重度， Kn/m3； 17 D—— 管道的外徑， m； H—— 管道頂部以上覆蓋土層的厚度， m； ? —— 管道所處土層的內(nèi)摩擦角； h0—— 卸力拱的高度， m； H1—— 土面或卸力拱以上的水柱高度， m； C—— 土的內(nèi)聚力， kPa。 ⑺ 觸變泥漿的注漿量，可按照管道與其周圍土層之間的環(huán)狀間隙體積的 15～ 。 ⑷ 采用觸變泥漿減阻時(shí)，應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)，并應(yīng)包括以下內(nèi)容： ① 泥漿配合比、壓漿數(shù)量和壓力的確定。 ? 一般情況下，在現(xiàn)場(chǎng)按質(zhì)量進(jìn)行泥漿的配制，所有的主要材料包括：膨潤土、水 Na2CO3和 CMC，有時(shí)也可以加入其他摻和劑，如廢機(jī)油、粉煤灰和其他高分子化合物等。頂管施工一般優(yōu)先選用鈉基膨潤土。注漿壓力和注入的漿液量應(yīng)該隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，以避免對(duì)管道和鄰近的建筑物造成破壞。在頂進(jìn)過程中 ，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。 ⑧ 關(guān)閉“工作回路”開關(guān)。 ⑩ 掘進(jìn)機(jī)在正常作業(yè)過程中，操作人員還應(yīng)經(jīng)常通過電視監(jiān)控器上儀表的顯示進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，主要操縱內(nèi)容包括：調(diào)整土壓力，控制切削刀盤位移，啟閉主切削刀具，糾偏油缸行程的伸縮，操作泥漿截止閥，操縱旁通閥，泥漿流向變換，抽除掘進(jìn)機(jī)內(nèi)積水等。 ② 合上電源開關(guān)，指示燈亮，接通電視監(jiān)控器 。進(jìn)水管與出水管均采用φ108鋼管，穿越道路時(shí)埋地。 ? 可參考使用的輸土方法有以下幾種： ① 采用水力機(jī)械出土方式排泥時(shí)，應(yīng)設(shè)置泥漿沉淀池。前面一道是充氣的，像一只自行車內(nèi)胎一樣，與管子不直接接觸；中間也有一道止水圈。導(dǎo)向油缸的行程一般為 50～ 100mm，頂力為 500～ 1000kN。 ? 頂管機(jī)的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)完全符合實(shí)際工程要求，在吊裝前應(yīng)做詳細(xì)地檢查。 ? 頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。 圖 2： 主頂千斤頂布置示 意圖 ? 頂鐵又稱為承壓環(huán)或者均壓環(huán)，其作用主要是把主頂千斤頂?shù)耐屏Ρ容^均勻地分散到頂進(jìn)管道的管端面上，同時(shí)還起到保護(hù)管端面的作用，同時(shí)還可以延長短行程千斤頂?shù)男谐獭? ③ 千斤頂?shù)挠吐繁仨毑⒙?lián)，每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。 ③ 液壓動(dòng)力泵站及管閥。 9 圖 1：基坑導(dǎo)軌示 意圖 復(fù)合型基坑導(dǎo)軌斷面請(qǐng)參見圖 1b。當(dāng)管道坡度 1％時(shí)，導(dǎo)軌可按平坡鋪設(shè)。 ? 沉井下沉如速度過快，超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況時(shí)，可采取用木垛在定位墊架處 8 給以支承，并重新調(diào)整挖土；在刃腳下不挖 或部分不挖土；在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒕谕獾耐梁粚?shí)，加大摩阻力；如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時(shí)，可填碎石處理；或減少每一節(jié)井身高度，減輕沉井重量。 2 沉井下沉 在刃腳處砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，上部砼達(dá)到 75%后，開始沉井下沉挖土，井內(nèi)土方采用人工開挖，每次取土深度為 3040cm，自井的中部向四邊對(duì)稱取土，以保證沉井在下沉過程中，不出現(xiàn)傾斜。 4 砼工程 沉井采用 C2 P6 商品砼，在對(duì)鋼筋模板進(jìn)行驗(yàn)收合格后，進(jìn)行澆筑砼，澆筑刃腳、井壁砼要注意澆筑順序，每層 30cm，將沉井沿周長設(shè)多個(gè)振搗組，同時(shí)澆筑。 工作井與接收井施工 、基坑開挖及場(chǎng)地排水 沉井采用在基坑中制作，以減少下沉深度，降低施工作業(yè)面，開挖深度為 ，基坑每邊比沉井寬 2m，四周挖排水溝、集水井，使地下水位降至比基坑底面低 ，放坡為1:，挖土采用 1 臺(tái)反鏟挖土機(jī)進(jìn)行，配合人工修坡及平整坑底，挖出的土運(yùn)到棄土場(chǎng)地堆放。每次報(bào)驗(yàn)單及時(shí)填寫、及時(shí)上報(bào)、及時(shí)收集。 頂進(jìn)中的測(cè)量 每個(gè)管段頂完后，應(yīng)重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的測(cè)量，一般每個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，錯(cuò)口處測(cè)兩點(diǎn)。 測(cè)量線路采用附合水準(zhǔn)路線，根據(jù)相關(guān)規(guī)范，點(diǎn)位盡量選則在穩(wěn)定的建筑物或便于長期保存和使用方便的地點(diǎn)。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，理解施工圖紙、文件，結(jié)合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)業(yè)主或相關(guān)單位提交的各種平面及高程控制點(diǎn)資料，制訂工程測(cè)量具體技術(shù)方案。 mm 導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差 錯(cuò)誤！不能通過編輯域代碼創(chuàng)建對(duì)象。 在首級(jí)控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量的需要，對(duì)平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行加密布設(shè)，布設(shè)時(shí)充分利用現(xiàn)場(chǎng)周邊既有構(gòu)筑物布設(shè)控制點(diǎn)，使之對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)形成一個(gè)完整的控制體系。 測(cè)量工作 施工測(cè)量是管道工程施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，是施工質(zhì)量能否保證的前提。 . 主要工程量 （ 1）、 雨水 ， DN1800鋼筋砼 III級(jí) 管 長 16m； （ 2）、 污水 , DN1000鋼筋砼 III級(jí) 管 長 24m； （ 3）、雨水， DN1000鋼筋砼 III級(jí)管長 8m . 技術(shù)規(guī)范 《頂進(jìn)施工法鋼筋混凝土排水管》 （ JC/T6401996） 。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020），《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》 （ 1）、 本段工程 頂管埋深在 6 米左右，工作井開挖之前充分調(diào)查現(xiàn)有管線的埋設(shè)，確定工作井、接收井的位置。 結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測(cè)量有關(guān)的各種記錄、計(jì)算表格的填寫及竣工資料編制規(guī)范化。以選取人提供的高一級(jí)坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù)，采用附合導(dǎo)線的方法，建立施工所需要的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)。 既有相關(guān)管線及現(xiàn)況地面高程測(cè)量 施工前，為確保既有管線能夠在施工中正常運(yùn)行，必須對(duì)與本工程交叉的管線位置進(jìn)行精確測(cè)量，包括管線高程、管徑、種類、屬性等，并寫出詳細(xì)調(diào)查報(bào)告。 控制點(diǎn)布設(shè)要選擇在施工不受影響，通視條件良好的地方以便于核對(duì)。在工作井施工完成以后，在近井點(diǎn)埋設(shè)坐標(biāo)點(diǎn)，作為地面與地下控制點(diǎn)的連接點(diǎn)。 ? 認(rèn)真做好導(dǎo)線點(diǎn)的交接樁工作，附合永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，誤差≤ 12（ mm）（ L 以公里計(jì)）。 ? 施工前測(cè)量人員需認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，再次對(duì)測(cè)繪院交給的中心線樁位、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后對(duì)其定出相應(yīng)的保護(hù)措施，嚴(yán)加保護(hù)，定期檢測(cè)。φ 12箍 筋 2008 φ 25見大樣圖平面圖大樣圖11 剖面圖頂管工作坑（沉井）設(shè)計(jì)圖 圖 1：平面圖 6 圖 左斷面圖 、墊層回填 根據(jù)設(shè)計(jì)要求井體四周刃腳處采用砂、石（ 1： 1）墊層厚 ，寬不少于 ，墊層應(yīng)分層（ ）采用插入振動(dòng)器及平板振動(dòng)器和人工夯實(shí)，隨后立模澆筋 C10 砼墊層，表面應(yīng)平整壓光，標(biāo)高誤差 8mm。振搗器插入下層砼內(nèi)不小于，要快插慢拔，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。刃腳砼鑿毛處應(yīng)洗刷干凈，然后澆筑毛石砼，強(qiáng)度達(dá)到 30%，鋪設(shè)底板鋼筋澆筑砼，并搗固密實(shí)，砼養(yǎng)護(hù) 14d 期間， 在封底的集水井中應(yīng)不斷抽水，待底板砼達(dá)到 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，抽除井筒中水后立即向?yàn)V水井管中灌入 C30早強(qiáng)干硬性混凝土搗實(shí)，裝上法蘭，再在上面澆筑一層砼，使之于底板一平。當(dāng)沉井垂直度出現(xiàn)歪斜超過允許限度，可采取在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土；或在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石或石塊，延緩下沉速度；或在井外深挖傾斜反面的土，回填到傾斜一面，增加傾斜面的摩阻力等措施。 ③ 安裝后的導(dǎo)軌必須穩(wěn)固，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不產(chǎn)生位移、不沉降、不變形。為了測(cè)量及導(dǎo)軌安放的方便，導(dǎo)軌的水平工作面仍然與鋼筋混凝土管內(nèi)的管底標(biāo)高同處一個(gè)水平面上。 ② 移動(dòng)式。 ② 油泵應(yīng)與千斤頂相匹配 ，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ② 頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當(dāng)采用焊接成型時(shí)，焊縫不得高出表面，且不得脫焊。當(dāng)采用截面為 20cm179。 ? 頂管掘進(jìn)機(jī)安放在導(dǎo)軌上后，應(yīng)測(cè)量前后端中心的方向偏差和相對(duì)高差，并作好記錄，頂管掘進(jìn)機(jī)的接觸面必須 相互吻合。如在鋼板樁圍成的工作坑中，首先應(yīng)該在管子頂進(jìn)前方的坑內(nèi)，澆筑一道前止水墻，墻體可由級(jí)配較高的素混凝土構(gòu)成，其寬度約為 ～ ，具體數(shù)據(jù)根據(jù)管徑的不同而定；厚度約為 ～ ；高度約為～ 。177。 ② 場(chǎng)內(nèi)地面運(yùn)輸：根據(jù)出土量、運(yùn)輸距離和現(xiàn)場(chǎng)堆土條件，可用人力車、機(jī)動(dòng)翻斗車或自卸汽車將棄土運(yùn)送至堆土場(chǎng)，然后再用垂直吊機(jī)或鏟車堆高，做到文明施工。 ② 應(yīng)確保液壓管路和泥漿管路各接頭 連接正確、可靠。 ⑤ 按下液壓動(dòng)力裝置的“啟動(dòng)”