采購年終工作總結(jié)數(shù)據(jù)優(yōu)秀(存儲版)
【正文】 生產(chǎn)部、技術(shù)部和品質(zhì)部的溝通還不到位。以減緩采購周期壓力，同時能應(yīng)對20xx年，由于供應(yīng)商生產(chǎn)成本上漲提出的漲價要求。增強責(zé)任意識，提高完成工作的標(biāo)準(zhǔn)。我現(xiàn)在就分三個方面闡述我的建議：一般來說，一個產(chǎn)品的60%的成本花在采購物料上。惡意折單除外！其次就是書面規(guī)定審查流程：①詢價：每種物料原則上要有三家或三家經(jīng)上供應(yīng)商參與報價，生產(chǎn)輔料至少二家以上供應(yīng)商騎參與報價，定做的物料和獨家供應(yīng)的物料要提供至少5次以上的采購價格記錄表，審批時必須把相關(guān)供應(yīng)商的報價資料附上一同呈報審批。（注：從降從日期起算到一月里所采購的數(shù)量為準(zhǔn)。在供應(yīng)商管理方面，我認(rèn)為還可以從以下二點進行發(fā)掘潛能，能夠進一步從管理供應(yīng)商中得到更安全穩(wěn)定的物料來源，培養(yǎng)出更優(yōu)秀的供應(yīng)商。③我們在事故發(fā)生之前做好應(yīng)急預(yù)案：我們最好能成立一個專門負(fù)責(zé)監(jiān)督管理供應(yīng)商的人員，配備一名接受過專門訓(xùn)練和了解供應(yīng)商的人，來處理與供應(yīng)商之間的各種糾紛。在這種情況下，可以通過設(shè)立安全庫存儲備來避免供應(yīng)鏈中斷，使用預(yù)先備好的原材料，維持生產(chǎn)繼續(xù)進行。開發(fā)更多優(yōu)秀的供應(yīng)商，可以減少采購成本、降低采購風(fēng)險、提高物料及時到貨率。這樣的話，當(dāng)與供應(yīng)商出現(xiàn)不可調(diào)和的矛盾時就能及時向法院提交訴訟書，從而及時解決問題，確保供應(yīng)鏈早日恢復(fù)正常。這些跡象包括：不能按時送貨、對顧客的需求反應(yīng)遲鈍、要價提高、所提供原料質(zhì)量發(fā)生變化等。另外，我們充分運用降價采購成本的十分常用手法：①va分析法；②ve工程；③改變談判方法；④目標(biāo)成本法；⑤早期供應(yīng)商參與；⑥杠桿采購；⑦聯(lián)合采購；⑧為便利采購而設(shè)計；⑨價格與成本分析；⑩物料標(biāo)準(zhǔn)化。①獎勵辦法：按已降下的價格與過去采購價格的平均差額計：獎金計算公式=降價差額獎勵%。④制定的訂單審批權(quán)限，如供應(yīng)科長可批準(zhǔn)5000元以下，5000至50000元由采購總監(jiān)批準(zhǔn)，50000元至100000元由總經(jīng)理批準(zhǔn)，100000元以上由董事長批準(zhǔn)。成功的采購管理也像玉石一樣，難免會有一些細(xì)微的瑕疵。采購員的業(yè)務(wù)素質(zhì)通過培訓(xùn)和相互學(xué)習(xí)，使業(yè)務(wù)水平得到提高，同時培養(yǎng)新員工，使之盡快熟悉業(yè)務(wù)。隨著公司發(fā)展和市場因素的影響，以短期銷售訂單來安排采購，生產(chǎn)已經(jīng)無法使流程正常運轉(zhuǎn)。做一個有責(zé)任感的采購，把好原材料質(zhì)量。加強對供應(yīng)商的管理協(xié)調(diào)。根據(jù)公司經(jīng)營理念，供應(yīng)商也應(yīng)建立為真正的
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