滑套的加工-十字頭滑套的加工工藝設(shè)計(存儲版)
【正文】 按機(jī)床選取 n(w)= 故實(shí)際切削速度 v= 切削工時 I=75mm, I (1)=175mm, I(2)=3mm T(m)= InaZ + I1naZ +I2naZ = 75+175+ == (2) 粗直徑為 320 端面 粗銑右端面的進(jìn)給量、切削速度和背吃刀量與粗銑左端面的切削用量相同。 工序Ⅺ 鉆Φ 335 面上的 14Φ 22孔。 8 工序Ⅲ 平Φ 335 端面，見光。 工序Ⅸ 以下平面和端面定位鏜Φ 180 的孔和Φ 190 的止口。 工藝路線方案一 工序Ⅰ 鑄造。 基面的選擇 基準(zhǔn)面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中重要工作之一。 三、 主要研究（設(shè)計）方 法論述： 據(jù)所學(xué)專業(yè)知識，并通過圖書館、網(wǎng)絡(luò)等方式查閱資料，了解目前機(jī)械加工行業(yè)所涉及的技術(shù)問題，從而針對這些問題設(shè)計合理的加工工藝。 3） .機(jī)床夾具設(shè)計手冊?？梢?不 著重考慮，上下兩個215x140的面沒有什么要求，見光即可。 三、工作內(nèi)容和要求： 1. 填寫設(shè)計任務(wù)書。 4） .機(jī)械制圖手冊。完成初步設(shè)計。基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)效率得以提高。 工序Ⅱ 時效處理。 工序Ⅹ 鏜Φ 190 偏差為 的外圓。 工序Ⅳ 平另一端面。 工序Ⅻ 鉆 Φ 320 面上的 14Φ 22的孔。 切削工時 I=45mm, I (1)=175mm, I(2)=3mm T(m)= InaZ +I1naZ + I2naZ = 45+175+ == (3) 精銑直徑為 320 端面 a (f)= v=(18m/min) 采用高速端面銑刀， d(w)=175mm，齒數(shù) Z=16 n (x)= x vdw = =() 按機(jī)床選取 n(w)= 故實(shí)際切削速度 v= 切削工時 10 T(m)= InaZ +I1naZ +I2naZ = 75+175+ == 工序 I：銑 215x140 上表面。 切削力及夾緊力的計算 切削刀具，錐柄麻花鉆，則主切削力 F（ n） =2448N 由于切削力對夾緊力影響不大，故夾緊力只需達(dá)到將工件固定即可 。 再加工右端面 O0003 G21 G0 G17G40G49G80G90 G91G28Z0 G28X0Y0 G92X0Y0Z0 T1M6 G43H20Z10 M98P1002 24 G80M5 G91G28Z0 G28X0Y0A0 M30 第二把刀同上。除此之外，同學(xué)們和老師還有另外兩個交流途徑：打電話和上網(wǎng)，為此老師還特意加入了我們的班級 群，以便大家第一時間接收到畢業(yè)設(shè)計的最新消息和資料，每次大家都在群不亦樂乎的討論著畢業(yè)設(shè)計的事情。 其次，一句指導(dǎo)老師給出的設(shè)計任務(wù)要求，先制定設(shè)計的總體方案，按照指導(dǎo)老師要求的設(shè)計進(jìn)度，一步一步的完成此次的設(shè)計任務(wù)。北京機(jī)械工業(yè)出版社 李慶余主編，機(jī)械制造裝備 設(shè)計，北京：機(jī)械工業(yè)出版社 王先逵主編。 趙家齊主編，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書。為了能夠較好的完成這次畢業(yè)設(shè)計，我投入了萬分的精力做了充分的準(zhǔn)備工作。雖說老師說的話讓此次的畢業(yè)設(shè)計看起來不是那么的可怕，但是當(dāng)我真的開始著手時，還的確是困難重重。 本工件編輯程序如下： 車毛坯外圓： O0001 G99M03S300 T0101 G00X325Z5 Z5 X100 G0Z200 T0202 G0X178Z6 Z5 X100 GOZ200 T0202 G0X178Z6 G0U1Z300 M30 粗車 O0002 G99M03S300 T0001 G0X340Z2 G0U1Z0 G0Z200 T0202 G0X185Z2 U1 G0Z200 M30 精車 O0003 G99M03S300 TO1O1 G0X335Z2 X334Z0 X184 G0Z200 T0202 G0X190Z1 G1Z0 Z1 X190Z5 X182 G0Z200 M30 精車 G99M03S300 TO1O1 G0X182Z2 23 X180Z1 G1Z150 T0202 G0X318Z2 G1Z0 X320Z1 Z17 Z4 U2Z1 X180 G0Z200 M30 銑： O0001 G90G40G80G0Z50 G43H1M3S1000 G0X100Y10 G0Z100 M9 M5 M30 銑： Φ 22 的鉆頭第一把刀，Φ 36 的銑刀第二把刀。 n考慮標(biāo)準(zhǔn)部分的長度系數(shù)，取 ； k考慮機(jī)床返回行程的系數(shù)，取 ； v切削速度 。采用金屬磨砂鑄造。 工序Ⅹ 鏜Φ 190 偏差為 。 工序Ⅱ 時效處理。 工序
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