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品質(zhì)部年終總結(jié)和工作計(jì)劃(五篇)(存儲(chǔ)版)

2025-08-07 20:28上一頁面

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【正文】 噴涂3人,印刷2人。3:對(duì)需噴涂產(chǎn)品,每次開機(jī)首件或更改成型參數(shù)調(diào)機(jī)后,必須做試噴后外觀檢查。印刷qc1:必須做首件,每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn),必須有首件ok報(bào)告。裝配qc1:必須做首件,每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn),必須有首件ok報(bào)告。2:客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計(jì),制程不良信息收集,iqc來料不良資料收集,客戶退貨信息統(tǒng)計(jì),以品質(zhì)檢討會(huì)議方式與各生產(chǎn)部門責(zé)任人檢討不良發(fā)生原因,做出改善對(duì)策并落實(shí),對(duì)實(shí)施狀況作追蹤驗(yàn)證。(2 : 提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。從而也提高了各部門的工作效率; 改善5s的現(xiàn)象管理,對(duì)所有產(chǎn)品、半成品及物料等進(jìn)行規(guī)劃性管理,以求降低損耗,合理利用資源。 客戶是上帝,應(yīng)滿足客戶各方面的需求,保質(zhì)保量,做到讓客戶無話可說。 增強(qiáng)各部門的互動(dòng)力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀;周期開展品質(zhì)討論小會(huì),針對(duì)本周不良產(chǎn)品、 不良原因進(jìn)行分析改善,并樹立不良改善預(yù)防措施,并嚴(yán)格落實(shí)到實(shí)際工作中,讓不良情況源于此次,止于此次; 建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。堅(jiān)持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢,發(fā)展新客戶后動(dòng)力;培訓(xùn)項(xiàng)目可以暫分為以下幾類:(1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。線檢人員檢查產(chǎn)品時(shí),必須統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),制程不良率超出預(yù)計(jì)損耗時(shí),及時(shí)向生產(chǎn)部門提出需改善見意,并向上級(jí)匯報(bào)品質(zhì)狀況,以便產(chǎn)品不良得到急時(shí)解決。抽到不良品,應(yīng)以相對(duì)應(yīng)的良品與之交換,整數(shù)后封箱。不良品超aql允收標(biāo)準(zhǔn),需返工重檢。注塑qc1:每小時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)品作巡查檢驗(yàn)一次,生產(chǎn)品重要尺寸測(cè)量、外觀檢查、包裝品抽查,并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》,——按機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品型號(hào)區(qū)分,每臺(tái)機(jī)一張。缺乏向心力,執(zhí)行力。3:生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識(shí)不到位。九、數(shù)據(jù)分析和信息提供、對(duì)外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.、傳遞、交流并提供必要的信息..十、持續(xù)改進(jìn)、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的策劃,當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時(shí)提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施,并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。,培訓(xùn)人員,制定計(jì)劃,實(shí)施質(zhì)量管理體系。通過系統(tǒng)的、標(biāo)準(zhǔn)的、專業(yè)的品質(zhì)技能培訓(xùn),讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開始到最終檢驗(yàn),都能夠遵循產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求,正確流程程序運(yùn)作,最終達(dá)到顧客滿意。如我個(gè)人總結(jié)的問題與建議給大家?guī)聿槐?,?qǐng)領(lǐng)導(dǎo)給與指正或改善。,來料的批量問題,品質(zhì)部門負(fù)責(zé)人必須通知供應(yīng)商現(xiàn)出現(xiàn)的問題,對(duì)于改善和預(yù)防。此外,我叢中學(xué)到了,做人做事的方法,還要廣泛了解家具行業(yè)的中的標(biāo)準(zhǔn),走進(jìn)家具行業(yè)的領(lǐng)域。每半年更新一次。但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析上都還沒有,仍需改進(jìn)。目前很多產(chǎn)品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進(jìn)行,而更多的是口頭傳達(dá)。d. 質(zhì)量信息共享不夠零件生產(chǎn)中存在很多共通性,總結(jié)過往零件上的質(zhì)量問題,可以為其他零件提供很好的借鑒作用,避免同類問題的反復(fù)發(fā)生。20xx年底,品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進(jìn)方面取得了一定的成效,但是由于品質(zhì)部自身水平的限制,截止到目前,質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題,需要我們持續(xù)進(jìn)行改善。公司領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)備推行iso9001認(rèn)證,前期工作已在準(zhǔn)備。品質(zhì)部年終總結(jié)和工作計(jì)劃篇一20xx年尾是我司質(zhì)量管理強(qiáng)化基礎(chǔ)建設(shè)的新開始。20xx年編制和完善的作業(yè)文件列表序號(hào) 1 2 3 4 5 編制和完善的作業(yè)文件 供應(yīng)商管理辦法,客戶投訴,退貨處理辦法 機(jī)械零部件表面處理檢查標(biāo)準(zhǔn) iqc作業(yè)規(guī)范 機(jī)械零部件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ipqc,oqc作業(yè)規(guī)范6 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單,7 客戶投訴履歷表20xx年底,隨著客戶對(duì)產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴(yán)重浪費(fèi),我們及時(shí)調(diào)整了質(zhì)量管理方式,努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控,目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位,力爭(zhēng)做到不合格材料不進(jìn)廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序,不合格品不出廠。目前已制定相關(guān)質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲制度,但由于剛開始執(zhí)行,宣傳力度不夠,對(duì)質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán);導(dǎo)致在處理質(zhì)量問題中遇到較多的問題。從訂單合同立項(xiàng)——生產(chǎn)——出貨各階段需要各部門形成各自的文件,環(huán)環(huán)相扣。通過統(tǒng)計(jì)、分析,能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律,提前發(fā)現(xiàn)隱患,避免問題的擴(kuò)大化。⑶ 20xx年第一季度,完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在公司領(lǐng)導(dǎo)支持下與同事的幫助下,我很快了的解公司的柜體知識(shí)與家具某某系列的技術(shù)知識(shí)以及操作方法,我收獲很大。二、品質(zhì)部的工作協(xié)調(diào)和責(zé)權(quán)明確,在可用的同時(shí)下,必須與判定人協(xié)調(diào)與解決,最終的結(jié)果由判定人來協(xié)調(diào)責(zé)任問題。希望在今后的行業(yè)里,品質(zhì)部能取得更好的成績(jī)。在下個(gè)年度里,準(zhǔn)備每個(gè)月進(jìn)行質(zhì)量技能掌握知識(shí)水平考核,準(zhǔn)備用“筆試”與“口試”的方法來進(jìn)行考核。,充分利用質(zhì)量管理體系這個(gè)有效的管理手段,促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。,市
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