【正文】 ，才會意識到學(xué)以所用的巨大魅力，這正如馬克思主義哲學(xué)思想，理論與實踐相聯(lián)系?！　⊥ㄟ^這次的生產(chǎn)實習(xí)，讓我認識到理論與實踐的確有一定的距離。感謝領(lǐng)導(dǎo)老師們的精心安排 ，感謝焦化車間師傅的耐心指導(dǎo)，感謝我同組的伙伴們的相互幫助?！　?焦化裝置有哪些產(chǎn)品?　　答：延遲焦化產(chǎn)物分為氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭。由于該系統(tǒng)經(jīng)歷200℃～500℃的溫度范圍，防護：原料上控制S的含量，溫度在適宜的范圍內(nèi)，在腐蝕溝槽中加緩蝕劑等等　　磨損腐蝕，腐蝕性流體與金屬以較高速度做相對運動而引起金屬的腐蝕破壞，防腐：合理的選材，加大管徑設(shè)計，流速降低。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷?！　?4) 軸和軸承　　泵軸一端固定葉輪，一端裝聯(lián)軸器。 效率 離心泵在實際運轉(zhuǎn)中，由于存在各種能量損失，致使泵的實際(有效)壓頭和流量均低于理論值，而輸入泵的功率比理論值為高。機械損失可用機械效率m來反映，～。對于單級泵，通?；诣T鐵有足夠的強度抵抗所產(chǎn)生的壓力。高壓淺海注水泵對耐腐蝕和機械性能有更高的要求，其泵殼體選雙相不銹鋼材料(50%鐵素體+50%奧氏體)。 泵零件的選擇　　由于泵的型式和工作條件不同，用的材料種類很多(見下表)，表面加工處理的方法也很多。換熱設(shè)備應(yīng)用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱設(shè)備。抓好裝置低溫余熱利用和裝置熱聯(lián)合，提高能量回收率。只有采用保溫絕熱才能提高熱量的效率。可想而知, 保溫絕熱工作對工業(yè)的發(fā)展有十分重要意義。工業(yè)窯爐、鍋爐、各種燃燒器、反應(yīng)器等散熱損失是很大的。加熱爐節(jié)能技術(shù)改造。下表介紹了幾種常見泵的各零部件選材情況。整體陶瓷和石墨泵用于特別腐蝕性的液體中，如：氫氟酸。在鍋爐給水泵和許多烴類應(yīng)用中，常選用馬氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼機械性能好，適用于高壓的工況，但耐腐蝕性能不如其他類不銹鋼。f成本。額定流量下，液體的流動方向恰與葉片的入口角相一致，這時損失最小，水力效率最高，～。 壓頭(揚程) 離心泵的壓頭是指離心泵對單位重量(1N)液體所提供的有效能量，一般用H表　　示，單位為J/N或m。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低。大多數(shù)單級泵的殼體都是蝸殼式的，多級泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體或圓形殼體?！　?焦化裝置在全廠加工總流程中的作用?　　答：將高殘?zhí)嫉臍堄娃D(zhuǎn)化為輕質(zhì)油?！　嵙?xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段寶貴經(jīng)歷，而這次實習(xí)的意義，對我來說已不再是完成學(xué)分、完成畢業(yè)實習(xí)的任務(wù)，而是我們真正在實踐中開始接觸社會、了解社會的一次重要機會，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識，增長了見識，開闊了視野，為我以后走上工作崗位打下了堅實的基礎(chǔ)?！　∈斓纳习鄷r間，我們收獲良多。意識到工作除了工作態(tài)度以外，還得需要有健康的體魄?！　≡趯嵙?xí)過程中，僅從感觀上認識茂石化煉油廠，在操作現(xiàn)場，確實深有感觸。讓我了解到安全生產(chǎn)的部分流程，在各個車間中，大家都佩戴安全帽，都穿了工作服，而且我們嚴格遵守車間的生產(chǎn)紀律，遇到不懂不明白的地方都積極發(fā)問，以免造成安全事故?！　∵@次實習(xí)給我留下深刻印象的，除了先進的生產(chǎn)設(shè)備，茂石化煉油廠嚴謹?shù)钠髽I(yè)文化，還有茂石化工人師傅的美好品質(zhì)。接下來的時間，我們分組參觀實習(xí)了焦化車間、常減壓車間?！　?各崗位加強配合，平穩(wěn)操作后，聯(lián)系化驗室對產(chǎn)品進行質(zhì)量分析。　　按工藝卡片控制好解吸塔底溫度、塔頂溫度和塔頂壓力，塔底升溫要緩慢平穩(wěn)進行。　　(3)切換正常后，將爐出口溫度由460℃迅速升至495℃?！　t出口380℃時，注意四通閥的汽封蒸汽并活動四通閥，控好渣油入裝置量?！　　　?各低點見油后，關(guān)閉低點放空閥，啟動機泵建立循環(huán)，保持液面平穩(wěn)，加熱爐開始升溫，升溫速度20～25℃/h，保持加熱爐進料分支流量25t/h左右，控制加熱爐出口溫度200℃?！　?在一定溫度下檢查電機、機泵、儀表的運行狀況?！　〗够に嚦瓜到y(tǒng)介紹　　除焦系統(tǒng)：焦炭塔生焦到一定高度后停止進料切換到另一個焦炭塔進行生焦。第二階段為切焦，利用除焦器上四個水平噴咀，上下往復(fù)噴出高壓水流，自上而下地分層將焦炭全部除凈。含焦污水經(jīng)格柵自流入沉降池，經(jīng)沉淀焦粉后去切焦水密閉系統(tǒng)被循環(huán)使用。 焦炭塔生焦到一定高度后停止進料切換到另一個焦炭塔進行生焦?！　?4)芳烴的熱轉(zhuǎn)化　　在熱轉(zhuǎn)化過程中，帶側(cè)鏈芳烴中的烷基側(cè)鏈會發(fā)生和烷烴相似的鍵斷裂，但芳環(huán)不會斷裂，只能形成穩(wěn)定的芳環(huán)自由基?！　≡椭蟹紵N、稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)進行脫氫、縮合反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成氫氣、焦炭?！　〈固克?nèi)的水排放完之后，打開塔頂、底法蘭蓋，采用高壓水進行除焦，除焦完成后封閉塔頂、底法蘭蓋，采用蒸汽進行驅(qū)趕塔內(nèi)空氣和密封性試驗，然后引正在生焦塔的高溫油氣對該塔進行預(yù)熱，油氣自上而下通過焦炭塔進入甩油罐，甩油罐分離出的氣體進入分餾塔，凝縮油用泵抽送到分餾塔、原料罐或急冷管線回?zé)挘部梢越?jīng)冷卻后送出裝置?！　∫耗っ摿虼佳b置設(shè)計能力15噸/小時，于2019年7月建成投產(chǎn)。　　 二焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于2019年6月建成投產(chǎn)?！　√崆?分鐘到指定地點侯車，過時不等，切勿遲到。　　適應(yīng)倒班生活?！　≡偻ㄟ^安全教育之后，接下來的就是安全教育考試?！　∑浯?，大家不能帶打火機之類火源進入廠區(qū)，在廠區(qū)不能吸煙。所以，安全對于我們來說，也是重中之重。　　一、實習(xí)前的安全教育　　石化行業(yè)具有生產(chǎn)連續(xù)性強、易燃易爆、高溫高壓、有毒有害等特點，稍有疏忽，就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。技術(shù)專業(yè)石化畢業(yè)生實習(xí)報告　　前言　　大學(xué)期間一直向往著去車間實習(xí)，想著去車間現(xiàn)場看看，熟悉一下自己以后的工作環(huán)境。在實習(xí)過程中也認識了自己的一些不足，當(dāng)師傅拿了不同類型的墊片讓我們看時，才發(fā)現(xiàn)自己學(xué)的知識太少了。我們也要下車間，走裝置。所以，為了大家的安全，進廠時大家必須按照相關(guān)規(guī)定辦事。我們所要做的就是想辦法通知相關(guān)部門，然后離開危險裝置區(qū)，疏散他人，避免不必要的傷亡?！　×私鉄捇幕驹O(shè)備和構(gòu)造?！　∷?、實習(xí)注意事項和要求　　統(tǒng)一著裝，配戴安全帽?！　?一焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于2019年12月在拆除舊焦化基礎(chǔ)建成投產(chǎn)。　　氣體脫硫裝置設(shè)計為30萬噸/年，于1977年5月建成投產(chǎn),原設(shè)計能力為11萬噸/年，2019年12月新增加塔5瓦斯脫硫系統(tǒng)，2019年1月新增加塔7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。大給水時塔頂?shù)囊缌魉屠浣菇Y(jié)束塔底排放的水進到冷焦水處理部分。 帶側(cè)鏈的芳烴，通常是側(cè)鏈斷開，生小分子烷烴、烯烴、氫氣，而芳環(huán)自由基發(fā)生縮合反應(yīng)，生成多環(huán)芳烴或稠環(huán)芳烴，最后生成焦炭。只有在較高的反應(yīng)溫度下才可能發(fā)生環(huán)烷環(huán)斷裂生成環(huán)烯烴、環(huán)二烯烴等化合物的反應(yīng)。 焦炭塔的生產(chǎn)工序　　新塔試壓新塔油氣預(yù)熱、循環(huán)、升溫新塔甩油氣凝縮油老塔切換新塔　　生焦生焦24小時老塔小吹汽、大吹汽老塔冷焦老塔放水老塔除焦。焦炭與水由塔底經(jīng)卸蓋機保護筒和溜焦槽流入貯焦場，貯焦場內(nèi)焦炭由橋吊(16噸)按品種堆放?！　〗够に嚱榻B　　除焦過程分為兩個階段：第一階段為鉆孔，由除焦器的一個底噴咀和三個擴孔噴咀噴出高壓水流自上而下將焦層中間通道擴大。此外，裝置機泵冷卻回水(新鮮水)可作為切焦水系統(tǒng)補充用水?！　?進一