【正文】 員高處墜落的可能。 造成車輛傷害主要原因有： （ 1） 道路路線布局不合理、路面過窄、坡度過大、彎道過急； （ 2） 彎道等危險區(qū)域的道路外側(cè)沒有設(shè)置護(hù)欄、擋車土堆； （ 3） 車輛狀況不安全，剎車失靈； （ 4） 駕駛員技術(shù)不過關(guān)、酒后駕車、違章駕駛； （ 5） 霧天和煙塵較大影響視線時，沒有開亮前黃燈靠右減速行駛等。另外，爆炸產(chǎn)生的震動、沖擊波和飛石對人員、設(shè)備、設(shè)施、構(gòu)筑物等構(gòu)成較大的危害。 火災(zāi) 火災(zāi)事故造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施損壞。 職業(yè)有害因素 1．粉塵 粉塵是在礦山生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細(xì)粒狀礦物。國家嚴(yán)廣西藤縣大 沖口小頂沖石場安全現(xiàn)狀評價報告 北京達(dá)飛安評管理顧問有限公司 － 20－ 格控制Ⅲ級、Ⅳ級粉塵危害作業(yè)，對于存在Ⅲ級、Ⅳ級粉塵危害作業(yè)的崗位必須進(jìn)行限期治理。 表 31 典型聲壓級對人的影響 聲壓（微巴） 聲壓級 dB（ A） 對人體影響 人耳主觀感覺 環(huán) 境 0 安全 剛剛聽到 輕聲耳語、很安靜的時間 20 安靜 普通談話、很安靜的街道 40 一般環(huán)境 普通對話、收音機(jī) 60 較吵鬧 城市街道、汽車內(nèi)大聲說話 2 80 吵鬧 紡織車間 20 100 長期聽覺受損 很吵鬧 200 120 聽覺較快受損 痛苦 鍋爐車間、球磨機(jī) 2020 140 其它生理損傷 很痛苦 噴氣式飛機(jī)起飛 20200 160 耳邊步槍發(fā)射、飛機(jī)發(fā)動機(jī) 202000 180 造成聽覺損傷 導(dǎo)彈發(fā)射 2020000 200 礦山噪聲主要來源于各種設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由震動、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械動力噪聲和由風(fēng)管排氣、漏氣而產(chǎn)生的氣體動力噪聲。作業(yè)人員必須有高度的協(xié)作精神，要遵章守紀(jì)，杜絕違章操作和操作失誤。 廣西藤縣大 沖口小頂沖石場安全現(xiàn)狀評價報告 北京達(dá)飛安評管理顧問有限公司 － 22－ （ 4）有毒有害氣體危害：炮煙等氣體如果直接吹向人體，可能造成傷害。其中，由于礦體的賦存條件、開采方法和生產(chǎn)設(shè)備因素、人的因素及自然條件等因素影響，大沖口小頂沖石場存在坍塌滑坡、高處墜落、車輛傷害、觸電等可能導(dǎo)致重大事故的危險因素，而物體打擊、機(jī)械傷害、壓力容器爆炸、火災(zāi)、粉塵、噪聲等也有引發(fā)事故的可能性。 ●進(jìn)行勞動衛(wèi)生評價時，宜按有害因素（有害作業(yè)）的類別劃分評價單元。 表 41 評價方法選擇 序號 評價內(nèi)容 評價方法 備注 1 平面布置單元 一般性分析法 2 安全管理單元 安全檢查表法 3 采剝單元 安全檢查表法 4 運(yùn)輸單元 安全檢查表法 5 爆破單元 安全檢查表法 6 防排水單元 安全檢查表法 7 消防單元 安全檢查表法 8 電氣單元 安全檢查表法 9 作業(yè)條件危險性 作業(yè)條件危險性評價法 安全檢查表法 安全檢查表是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)安全現(xiàn)狀評價方法。 事故發(fā)生的可能性（ L）見表 42。 說明： 8 小時不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”； 8 小時內(nèi)暴露一至幾次的，算“每天工作時間內(nèi)暴露”。 按危險性分析劃定危險性等級的標(biāo)準(zhǔn)見表 45。同樣，將介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個中間值。 作業(yè)條件危險性評價法 是評價操作人員在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性的半定量評價方法。 評價方法選擇 本項目采用安全檢查表評價法和作業(yè)條件危險性評價法進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價。 （ 2）將具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置劃為一個單元。 大沖口小頂沖石場沒有設(shè)置炸藥庫和雷管庫，所需爆破器材由藤縣公安局治安大隊配送，所以該石場無爆破器材庫重大危險源。低頻率、大振幅的振動，可使血管擴(kuò)張和血壓下降，振幅大而又有沖擊力的振動，常造成骨鉻、關(guān)節(jié)的改變。 行為性危害主 要包括：指揮失誤（如指揮失誤，違章指揮等）、操作失誤（如誤操作、違章作業(yè)等）、監(jiān)護(hù)失誤及其他失誤等。噪聲還污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產(chǎn)活動，特別強(qiáng)烈的噪聲還能損壞建筑物與影響儀器設(shè)備等的正常運(yùn)行。但粉塵的主要危害是引起矽肺病，該病是因為長期吸入游離二氧化硅的細(xì)微粉塵引起的，是礦山的一種主要職業(yè)病。 造成觸電事故的主要因素： （ 1） 電氣設(shè)備選型、電氣線路設(shè)計不合理或安裝存在缺陷，或在運(yùn)行中，缺乏必要的檢修 維護(hù)，使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、短線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、 PE 線短線等隱患； （ 2） 沒有采取必要的安全技術(shù)措施（如保護(hù)接地、漏電保護(hù) 、安全電壓、等電位連接等），或安全措施失效； （ 3） 電氣設(shè)備運(yùn)行管理不當(dāng)，安全管理制度不完善； （ 4） 專業(yè)電工或機(jī)電設(shè)備操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等； （ 5） 跨越安全圍欄或超越安全警戒線，工作人員走錯間隔誤碰帶電設(shè)備，以及在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等進(jìn)行測量或攜帶金屬超高物體在帶電設(shè)備下行走； （ 6） 在帶電設(shè)備附近進(jìn)行作業(yè)，不符合安全距離或無監(jiān)護(hù)措施； （ 7） 不使用絕緣工具或使用不合格絕緣工具和電氣工具； （ 8） 在潮濕地方作業(yè)不穿絕緣鞋，無絕緣墊，無監(jiān)護(hù)人； （ 9） 缺乏安全標(biāo)志或標(biāo)志不明顯。 造成壓力容器爆炸事故的主要因素有： （ 1）運(yùn)行時未使用安全閥，安全閥或壓力表失效； （ 2）設(shè)備出現(xiàn)故障，導(dǎo)致超溫事故； （ 3）壓力容器受到機(jī)械損傷，在高壓下發(fā)生爆炸事故； （ 4）壓力容器遇到突然撞擊或遇到高溫而發(fā)生 爆炸； （ 5）未制訂《安全操作規(guī)程》或操作人員違章操作，引起超溫、超壓、壓力突然增大等； （ 6）管理不善或操作人員不具備特種作業(yè)資格，違章操作； （ 7）安全閥、壓力表、壓力容器（儲氣罐）未定期檢驗、校驗。 可能發(fā)生機(jī)械 傷害的場所主要在鑿巖平臺、裝載、運(yùn)輸及破碎場所。 車輛傷害 礦山車輛傷害主要包括汽車、運(yùn)載車等車輛的傷害。 高處墜落 高處墜落指的是從分層臺階、山坡上或機(jī)械設(shè)備等工作地點(diǎn)墜落的情形。 ④ 不合理的開采順序，按規(guī)程要求自上而下開采是保證露天礦安全生產(chǎn)的重要條件，單一高臺階（一面墻）作業(yè)的開采方式，極易造成高處掉渣、邊坡垮落等安全事故。 危險有害因素辨識 根據(jù)對礦山生產(chǎn)工藝和同類礦山比較對照，參照 GB644186《企業(yè)職工傷亡事故分類》中對事故類別的劃分方法，綜合考慮起因物、引起事故先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，對石場開采過程中存在的主要危險、有害因素進(jìn)行辨識與分析。 該石場歷年來未有生產(chǎn)死亡事故發(fā)生。 該石場設(shè)置有安全管理機(jī)構(gòu)：安全專職機(jī)構(gòu)，全礦共配置專職安全管理人員3人。采剝工作線路基本垂直山坡傾向布置，工作面臺階采礦回采率 95%，礦山采礦總回采率 80%，貧化率 0%。 廣西藤縣大 沖口小頂沖石場安全現(xiàn)狀評價報告 北京達(dá)飛安評管理顧問有限公司 － 9－ 垂直方向：各采剝帶均以標(biāo)高最高處開始，設(shè)采準(zhǔn)工作平臺，自上而下淺孔爆破循環(huán)開采。石場年工作時間為非雨季季節(jié)，每天一班作業(yè)，每班工作 8小時，企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)工人定員 16 人。廣西藤縣大 沖口小頂沖石場安全現(xiàn)狀評價報告 北京達(dá)飛安評管理顧問有限公司 － 8－ 年平均氣溫 25℃左右，年平均降雨量 1400 毫米左右，每年 5～ 8月份為雨季。故本礦區(qū)的水文地質(zhì)條件屬簡單類型。現(xiàn)采礦形成的工業(yè)場地較開闊，能滿足機(jī)械作業(yè)要求。 ③ 礦石的化學(xué)組份含量 砂巖礦石的化學(xué)成份為 SiO Na2O、 K2O 。砂巖巖性單一，巖性比較堅固。礦區(qū)距藤城鎮(zhèn) 2 公里，距離縣城 5公里。 在本項目的評價過程中得到了藤縣大沖口小頂沖石場領(lǐng)導(dǎo)和 有關(guān)人員的大力支持和協(xié)助，在此表示衷心感謝！ 廣西藤縣大沖口小頂沖石場安全現(xiàn)狀評價 北京達(dá)飛安評管理顧問有限公司 － 3－ 目 錄 第一章 概 述 .................................................................................................................................................1 任務(wù)來源 ..............................................................................................................................................1 評價依據(jù) ..............................................................................................................................................1 評價目的 ..............................................................................................................................................3 評價對象和范圍 .................................................................................................................................3 評價程序 ..............................................................................................................................................3 第二章 評價項目概況 ..................................................................................................................................5 交通位置及隸屬關(guān)系和企業(yè)性質(zhì) ...................................................................................................5 地質(zhì)概況 .............................................................................................................................................5 氣象及地震 .........................................................................................................................................7 勘查簡史 .............................................................................................................................................8 礦山生產(chǎn)情況 .....................................................................................................................................8 綜合管理現(xiàn)狀 .................................................................................................................................. 10 第 3章 危險、有害因素辨識與分析 ...................................................................................................... 13 危險有害因素辨識方法 .............................................................................