【正文】 面SMAWJ422 ＤＣˉ145~15522~248~10≤28焊前、層間清理及焊縫外觀要求：組對前確認坡口加工形式和尺寸，且不得有裂紋、夾層等缺陷；層間應(yīng)采用磨光機將藥皮、飛濺等清理干凈；焊縫表面不允許有裂紋、未融合、氣孔及夾渣，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物應(yīng)清除， SHASHB1不得有咬邊，連續(xù)長度應(yīng)不大于100mm，且其總長度應(yīng)不大于焊縫全長的10%；焊縫寬度宜每邊超過坡口邊緣2mm；母材厚度≤6mm時，焊縫余高應(yīng)≤；母材厚度＞6mm時，焊縫余高應(yīng)≤； 檢測檢驗及特殊要求的說明：焊縫檢測比例按照設(shè)計文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進行； 焊縫返修仍執(zhí)行該《焊接技術(shù)交底工藝卡》；焊后保溫緩冷；審核人： 年 月 日編制人： 年 月 日HSE作業(yè)計劃書編制： 審批： 一、工作內(nèi)容：工作內(nèi)容見施工方案首頁。再次經(jīng)過編制、審核、批準(zhǔn)的程序后方可增加。（2）文明施工注意事項，多工種交叉作業(yè)，要以利于施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序。：（1）施工現(xiàn)場臨時用電，必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，必須裝設(shè)安全型配電箱。：（1）安全第一，預(yù)防為主，確保安全零事故率。（2）防止繼續(xù)呼吸毒物。（4）局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。（6）積極搶救被困人員。（2）集中力量控制火勢。采取以下措施預(yù)防。2小時換班一次。E在罐頂設(shè)置防爆送風(fēng)機1臺，進行24小時通風(fēng)。采取措施：根據(jù)本項目工程現(xiàn)場生產(chǎn)工藝環(huán)境條件及安全注意事項，開工前組織所有參加本項工程施工的作業(yè)人員進行安全知識培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格后才能進行施工作業(yè)。（4）辦理好所需各種施工作業(yè)票證，落實票證中要求的各項安全措施，并對作業(yè)人員進行票證內(nèi)容交底，堅持每日班前安全講話。嚴格遵守焊接工藝規(guī)程，焊工必須持有效的操作證。（1）將罐廢舊的儀表管線先進行拆除，在沿罐盤梯鋪設(shè)DN20的穿管至雷達表安裝的位置。（3）補強圈采用鋼板20鋼、厚度6mm（與罐壁板相同的材質(zhì)），補強圈制作根據(jù)JB/T47362002中的規(guī)定,內(nèi)孔150mm、外徑300mm,補強圈上氣孔孔徑2mm。：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。 將油罐護坡水泥層進行拆除、然后在用1：2的水泥砂漿進行找平。、排污孔、拆盲板（1）回裝人孔、排污孔時檢查石墨纏繞墊片及密封面是否完好，是否有影響密封的徑向劃痕，如果有的話及時通知現(xiàn)場負責(zé)人做進一步處理，嚴禁發(fā)現(xiàn)問題不報。水平管道的縱向接縫位置不得布置在管道垂直中心線45176。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，立桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。m）中間檢查涂刷氯化橡膠面漆第一道(干膜總厚度應(yīng)不小于120181。m）中間檢查(同步完成涂層厚度檢測及相關(guān)人員確認)涂刷氯化橡膠面漆第一道(干膜總厚度應(yīng)不小于120181。除銹應(yīng)該依次進行，不得漏除。m）噴涂面漆環(huán)氧淺色導(dǎo)靜電涂料第四道(干膜總厚度應(yīng)不小于300181。⑤吊籃拆完后，將罐底板的砂子清除罐外，用掃把將底表面進行清掃，再用干凈毛巾進行清理，放置吊籃部位用磨光機進行打磨干凈，最后用面團把罐底表面進行清理，達到手摸無污物。m）中間檢查(同步完成涂層厚度檢測及相關(guān)人員確認)噴涂面漆環(huán)氧淺色導(dǎo)靜電涂料第二道(干膜總厚度應(yīng)不小于200181?；谋粐娚按只臓顩r應(yīng)該在整個表面上是均勻的，不應(yīng)出現(xiàn)所謂的“花斑”現(xiàn)象。E、噴砂槍的移動速度：通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。C、空氣壓力：以壓縮空氣為動力，供給噴砂裝置進口的壓力。（4）表面粗糙度和表面清潔度同樣重要，在噴砂過程中表面粗糙度和表面清潔度是同時產(chǎn)生的，粗糙度的大小和輪廓形狀是由磨料的粒度、硬度、速度、顆粒形狀、被噴工作件本身材質(zhì)的硬度、壓縮空氣的壓力，噴嘴與工作件表面間的距離，以及噴嘴與工作表面之間的夾角決定的，噴砂要按下列要求執(zhí)行：A、噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。（2）將水放入綠化帶，直至不在出水，通知車間打開排污口進行排污，將污水放至下水井內(nèi)。（8）在充水過程中（24小時充水）需要施工方安排人員進行現(xiàn)場監(jiān)控。在充水過程中，消防栓開或關(guān)時，必須通知車間班組人員現(xiàn)場進行確認。(3)脫水閥回裝前仔細檢查法蘭密封面是否完好，是否有影響密封的徑向劃痕，如果有的話及時通知現(xiàn)場負責(zé)人做進一步處理，嚴禁發(fā)現(xiàn)問題不報。檢查合格后，回裝人孔、排污孔。（6）閥門回裝前仔細檢查法蘭密封面是否完好，是否有影響密封的徑向劃痕，如果有的話及時通知現(xiàn)場負責(zé)人做進一步處理，嚴禁發(fā)現(xiàn)問題不報。、研磨、試壓（1）閥門拆除前，要確認閥門連接的管線、設(shè)備系統(tǒng)，已按規(guī)定進行隔離、置換合格。支架和墊板連接部分要滿焊。端面的間隙、偏差、錯口或不同心等缺陷不得采用加熱管子、加偏墊等方法消除。（1） 根據(jù)消防管線改造要求，泡沫發(fā)生器進口彎管至泡沫發(fā)生器的距離為10倍的管徑D，測量現(xiàn)場的實際尺寸與實際要求的差距，將泡沫立管上下彎頭處用氧氣進行切割，打磨成30177。管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，管道組對間隙C=03mm。用M12*40的螺栓(要求為不銹鋼）進行連接壓緊。（1）根據(jù)車間現(xiàn)場技術(shù)交底，指定制作平臺及護欄整改的具體位置；現(xiàn)場測平臺的各規(guī)格尺寸；并記錄。安裝示意圖：（1）由檢測中心出具檢測報告，根據(jù)檢測報告對油罐進行消缺，底板及壁板腐蝕點坑采用補焊，補焊時選用的焊條要母材相同，焊接電流不能太大，防止燒穿底板。（8）然后在上下滑動機構(gòu)的指定位置安拉緊花籃及鋼絲繩拉繩在支臂的各個指定位置，兩邊都拉，并用拉環(huán)拉緊鋼絲繩，讓支臂處于平衡狀態(tài)下，按支臂上指定位置安裝護欄連接桿及4 分管護欄。（1）通過人工或機械的方式把1噸小卷揚機及固定架運到油罐的頂部，并把固定架安裝在油罐的中心位置，把卷揚機用螺絲固定在固定架上，并把螺絲擰緊，讓卷揚機吊鉤處于油罐中心通氣孔中間位置，由專業(yè)電工按有關(guān)規(guī)定把卷揚機電纜線拉出罐區(qū)外安全地帶并連接380伏電源，供電，留1 人看守，操作，此1 噸卷揚機，《卷揚機的操作見卷揚機的使用說明書》。腳手架高度超過8m必須設(shè)置剪刀撐、斜撐和拋撐。必須符合現(xiàn)場檢修要求及《JCJ130—2001》安全技術(shù)規(guī)范要求。（2）罐外雙排腳手架搭設(shè)，先放掃地桿，立桿豎立后按間距與掃地桿扣接或綁扎牢固，裝設(shè)第一步大橫桿時，將立桿校垂直后予以連接牢固。（6）法蘭的連接要保持平行，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接保持同軸、保證螺栓自由穿入。（4）焊接材料驗收焊接材料（焊條、焊絲及焊劑）應(yīng)具有質(zhì)量合格證，焊條質(zhì)量合格證書應(yīng)包括熔敷金的化學(xué)成分和機械性能，低氫型焊條還應(yīng)包括熔敷金屬的擴散氫含量，合格證明書原件或復(fù)印件交甲方車間一份留檔。（8）油罐周邊的下水井首先用塑料布蓋嚴，然后蓋上毛氈，再用黃土進行封堵。 項目施工執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)號執(zhí)行條款明細1石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5046120082立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范GB5012820143涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級4扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020115鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范GB5039320086鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范SY000719997高處作業(yè)吊籃GB1915520038鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020520019立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范GB50341201410石油化工設(shè)備和管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范SHT3010201311固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB 12石油庫設(shè)計規(guī)范GB 50074201413防雷防靜電裝置檢測規(guī)范DB62/T2312201314常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程SHS 010122004 注：必要時在規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)將該項目中要執(zhí)行的條款進行詳細說明。儀表：新增雷達液位計一臺，新增安裝插入式熱電阻1支；溫度穿線管敷設(shè)；鋼帶表檢查更換；檢查原有罐體高低液位報警器，如有損壞予以更換，探頭如有脫落，重新粘貼，儀表設(shè)施加加防護；現(xiàn)場完好整改；雷達表靜電接地連接。（7）施工油罐要用彩鋼板與周圍設(shè)施進行隔離，形成一個獨立的檢修結(jié)構(gòu)。鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化皮、鐵銹，但氧化皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕，軋輥造成的網(wǎng)紋及其他局部缺陷，.。（4）將盲板插入須隔離或管道或設(shè)備側(cè),以車間指定為準(zhǔn).（5） 要對稱均勻擰緊螺栓，緊固后雙側(cè)內(nèi)外環(huán)墊片應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。（*26m，高14m）（1）罐外采用多立桿扣件鋼管式雙排腳手架，立桿下方將用鋼墊板墊上，、縱距2m、立桿設(shè)置縱、橫向掃地桿，并用直角扣件固定在立桿上，扣件距底座下皮不大于200㎜。（1）厚度均勻，發(fā)現(xiàn)不合格立即整改，直至合格。C、腳手架高度超過其最小基礎(chǔ)尺寸4倍時，須采取防傾覆的措施。，應(yīng)全面焊縫是否脫焊，漏焊，螺絲，附件，是否齊全。兩面同時進行。（4）現(xiàn)場指揮者必須備好、會用對講機。焊肉要高于母材的表面1—2mm。 (2)用M8的扳手拆除罐接地線的連接螺栓，將原有的連接螺栓孔進行擴充直徑達到M14mm，用磨光機將接地線表面上銹蝕打磨干凈。三通連接法蘭，要確保法蘭密封面保持潔凈無劃傷。法蘭螺栓應(yīng)滿扣，無松動，兩面露絲等長。（4）管道連接時，不得采用強力對口。墊板和支架要求滿焊。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。（5）閥門拆卸后，送到設(shè)安閥門維修單位進行研磨、試壓、合格后，再拉運到施工現(xiàn)場回裝。、排污孔、回裝脫水閥（1） 封人孔、排污孔前，先由車間項目負責(zé)人對罐內(nèi)的設(shè)施、衛(wèi)生進行驗收。螺栓要按要求涂油保護。 82罐試漏儲罐水位上升記錄表（1） 時間水位高度（米） 儲罐狀態(tài) 問題描述（照片）記錄人（值班人員）(3)罐進水是靠消防水本身的壓力通過消防帶線連接到儲罐排污孔控制閥的出口管線上。C、合格標(biāo)準(zhǔn)：以無滲漏、無異常、無變形為合格。（1）試驗完畢進行放水，打開脫水管線閥門，閥開至1/3進行放水。（3）除銹后的金屬表面不得受潮，當(dāng)金屬表面溫度低于露點以上3℃時，空氣濕度大于85%時噴射作業(yè)應(yīng)停止。以防止砂粒嵌入表面。由于磨損，當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時，應(yīng)更換新噴嘴。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑，表面粗糙度：3080微米。m）中間檢查(同步完成涂層厚度檢測及相關(guān)人員確認)噴涂面漆環(huán)氧淺色導(dǎo)靜電涂料第一道(干膜總厚度應(yīng)不小于150181。通過以上步驟整個吊籃拆除完畢，此時把吊籃的鋼架和電箱，電線，卷揚機等，捆扎，包裝，存放在通風(fēng)干燥處。m）中間檢查(同步完成涂層厚度檢測及相關(guān)人員確認)噴涂面漆環(huán)氧淺色導(dǎo)靜電涂料第三道(干膜總厚度應(yīng)不小于250181。（2）管線、罐外壁、梯子、平臺等除銹管線外壁剝落漆膜產(chǎn)鏟除后，先用鋼絲刷或60紗布打磨等工具對外壁進行手工除銹，除銹達到St3級別。m）中間檢查（同步完成附著力檢測和涂層厚度檢測工作，相關(guān)人員確認）涂刷環(huán)氧帶銹底漆第二道(干膜總厚度應(yīng)不小于80181。m）中間檢查涂刷環(huán)氧帶銹底漆第二道(干膜總厚度應(yīng)不小于80181。先清理架上雜物，按拆架原則先拆后搭的桿子。在絕熱施工時，保溫材料同層應(yīng)錯縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長度不宜小于50mm。 (3)保護層外觀應(yīng)整齊美觀，表面平整。須滿扣或出扣均勻。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。（2）按儀表技術(shù)交底的位置，劃出法蘭短節(jié)安裝的位置線，用氧氣進行切割、然后用磨光機清除表面的氧化鐵和毛刺。接管焊接完畢后，做煤油滲透檢測。（2）加強現(xiàn)場焊接管理工作，焊接材料應(yīng)有出場合格證書，焊條應(yīng)有專人烘烤、管理發(fā)放和回收。編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第43頁 共43頁（3）對作業(yè)人員進行三級安全教育后才能開始工作，未經(jīng)安全教育的作業(yè)人員不得進入施工現(xiàn)場。（1）人員缺乏安全性知識，安全意識淡薄，無自我保護意識和能力，可能傷害他人或自己，或被他人傷害。D使用防爆燈具并檢查電纜和機具的絕緣是否良好。H儲罐內(nèi)作業(yè)人員58人，要輪班作業(yè)。（5）設(shè)備及電纜不完好，對人身造成各種傷害。同時報告給值班干部和義務(wù)消防隊進行撲救。在撲救構(gòu)成中，防止自身及周圍人員的重新傷害。（3）在處理電擊時，還應(yīng)注意有無其他損傷而做相應(yīng)的處理。如皮膚被污染，應(yīng)立即脫去其污染的衣物用溫水洗凈皮膚。 在本工程中，我們大力將施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，從小處著眼，發(fā)動全體管理人員、施工人員、齊抓共管，搞好文明施工，嚴格要求，加強責(zé)任制的落實，按照文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，達到標(biāo)準(zhǔn)化工地。（6）施