【正文】 《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行。 ，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、進(jìn)場(chǎng)原材料須分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。 第二章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 確保爭(zhēng)創(chuàng)“防城港市樣品工程”、“文明樣品工程”，做到“民心工程”、“良心工程”。 電氣與照明線路敷設(shè)至各層配電箱，配電室至電纜豎井之間的線路沿橋架敷設(shè)，電氣豎井內(nèi)設(shè)電纜支架。 （ 2）風(fēng)管安裝： ①風(fēng)管支吊架在設(shè)計(jì)圖紙未作特殊交待時(shí)，應(yīng)根據(jù)土建具體情況按 T616 選用，預(yù)埋件或膨脹螺栓位置應(yīng)正確，牢固可靠，不得影響結(jié)構(gòu)安全。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。管道穿樓板應(yīng)設(shè)套管。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。立管每隔 30m 安裝一個(gè)柔性接頭。 （ 6）清洗、消毒 給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流道宜大于 2m/s。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留也洞的位置是否正確。 電源配電室引入本樓負(fù)三層配電室，電氣與照明線路敷設(shè)至各層配電箱，照明線路采用 BV500 銅芯導(dǎo)線穿鋼管暗敷，應(yīng)急照明燈具設(shè)在樓梯口。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于。套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做二次防腐處理。 （ 2）消火栓箱采用 SG24B65ZJ 型消火栓箱，尺寸為1000mm 700mm 240mm。 J01 區(qū)， J02 區(qū)第一防火分區(qū)均劃為兩個(gè)防煙分區(qū)，各設(shè)一臺(tái)消防排煙風(fēng)機(jī)，平時(shí)排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)排煙。 （ 3）室內(nèi)按規(guī)定設(shè)置了干粉式滅火器。 （ 2）戰(zhàn)時(shí)給水系統(tǒng)管材采用熱鍍鋅鋼管，螺紋聯(lián)結(jié)。消火栓系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為 。 安裝工程 主要工作內(nèi)容： 工事內(nèi)設(shè)有平時(shí)給水系統(tǒng)、平時(shí)排水系統(tǒng)戰(zhàn)時(shí)給水系統(tǒng)、戰(zhàn)時(shí)排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及規(guī)定數(shù)量的干粉滅火器，通風(fēng)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。 成品保護(hù) （ 1）塑料門窗在安裝過程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)保持保護(hù)膜完好，避免污損窗體。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 10）清理：窗框上若粘有污物，應(yīng)及時(shí)用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料勻刮窗框扇表面。 （ 4）框進(jìn)洞；窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；當(dāng)下框長度大于 時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定；然后按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的 安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。 （ 2）因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)采用大模板施工，砼表面較光滑，在粉刷前，采用砼界面劑以增強(qiáng)粉刷層和基層的粘結(jié)效果。 地下一層外墻 防水采用外防外貼法，高分子多層復(fù)合防水卷采用冷粘滿粘法，卷材搭接寬度：長、短邊均不小于 100㎜，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫錯(cuò)開 1/3 幅寬 ,墻體防水卷材與基礎(chǔ)防水保護(hù)墻上卷材接茬搭接良好。丹強(qiáng)絲纖維還具有無污染，施工簡(jiǎn)易，防腐耐堿，經(jīng)濟(jì)合算，效果可靠的優(yōu)點(diǎn)。 （ 6）各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動(dòng)，水泥砂漿應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。 (7)轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于。分 層抹灰 222。 砌體工程 砌體施工 本工程采用空心磚作圍護(hù)，混合砂漿砌筑。 施工噪聲控制 根據(jù)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》，在居民、文教區(qū)的等效聲級(jí)為 夜間： 40dB 晝間： 50dB 施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲較大的機(jī)具為振動(dòng)棒、空壓機(jī)、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)等。 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題： （ 1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板 有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1— ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過 2h應(yīng)按施工縫處理。 砼澆搗的一般要求： （ 1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得 超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。 （ 4）砼用砂 ①砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地。 5℃的情 況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度 20177。 （ B）取樣方法 （ 1）普通砼： a、每 100 盤，但不超過 100m3 的同配合比砼，取樣次數(shù)不得少于一組。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。搭設(shè)時(shí)必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點(diǎn)出立桿標(biāo)記 ,墊板準(zhǔn)確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。 （ 2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。 ④所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì) 混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100％時(shí)方可拆除（即 28 天后）底模。 拉通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝 柱模 本工程柱采用 18mm 厚夾板 按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場(chǎng)配制安裝，支撐采用φ 48 鋼管支撐，加 50 100mm 斷面木枋作木楞，木楞間距 300－ 400mm，φ 48 鋼管做柱箍，間距600mm，為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距約 500mm 穿φ 12 對(duì)拉螺栓，其施工順序?yàn)椋轰摻罱壴０迤囱b→加對(duì)拉螺桿→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！跎弦粚邮褂?。 采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。 （ 3）雨天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。同時(shí)切斷焊接電源。 （ 4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行 試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。 鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。 （ 3）雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于Φ 6，間距不大于 600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場(chǎng)，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于 20 厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。. 鋼筋工程 鋼筋的檢驗(yàn)與存放 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。 （ 2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層 23cm 厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合 比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑不大于 50cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于 2m，如高度超過 3m，要用串桶、溜槽下落。采用鋼模進(jìn)行設(shè)計(jì)拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。 （ 4）采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般 10S為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。砼澆筑完后，在 12 小時(shí)內(nèi)用草袋和塑料薄膜履蓋，濕水養(yǎng)護(hù)等保溫措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對(duì)本工程制定更 加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境保護(hù)措施。 質(zhì)量目標(biāo)： 確保工程質(zhì)量達(dá)到國家、省市各項(xiàng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 達(dá)到一次性驗(yàn)收合格 。 （二） 施工現(xiàn)場(chǎng)情況。 （ 4）人防地下室類別：甲類 。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動(dòng)力、設(shè)備調(diào)配等管理部門。 砼澆筑 （ 1）本工程 底板混凝 土為 C30 的 P6 防水砼。 地下室底板施工完后，外墻模板采用鋼模板，采用對(duì)拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?500mm，垂直方向?yàn)?500mm，對(duì)拉螺栓安裝示意見下圖： 對(duì)拉螺栓安裝示意圖 地下室所有墻板和頂板，采用鋼模 板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號(hào)，以便于施工時(shí)能快速準(zhǔn)確地安裝。 （ 1）防水施工必須按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行作灌水試驗(yàn)，并作好灌水記錄及灌水過程中試水滲漏的部位采用圖表法，然后對(duì)相應(yīng)部位拿出處理滲漏的措施及方法，最后使其滿足防水要求。 止水環(huán)滿焊TMS防 水混凝土預(yù)埋管鋼管 回填土方施工方法 填方在地下室試水完工后施工。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。 鋼筋加工 由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎 （ 1）現(xiàn)場(chǎng)不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長期堆放。 鋼筋的品種和性能，焊條的牌號(hào)、性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充 分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。 大模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。 模板周材供應(yīng)及調(diào)配 由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計(jì)劃表，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的 1－ 2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。 模板的拆除 ①墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑 48h 后方可拆除。拉結(jié)采用Φ 12～14 的筋制作。接長宜使用對(duì)接 .對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置 ,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi) ,不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/ ,搭接長度不應(yīng)小于 1m,應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定 .在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300(本工程不超過 50cm），局部高差不超過 5cm。 腳手架搭設(shè)安全措施 腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。 腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、 增加構(gòu)配件。作好試塊成型記錄。 ②檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。 （ 3）水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行： ① 袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。 ②每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的 5 個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 （ 3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 樓梯混凝土澆筑： （ 1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連 續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 （ 6）梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸 。不允許砼向水中澆搗，避免因水浸產(chǎn)生蜂窩或不密實(shí)。砌筑 222。 (4)空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。 （ 4）施工臨時(shí)洞口及門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅(jiān)固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以上，方可拆除支撐和模板。 外墻裂縫防治 因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)采用大模板施工，砼表面較光滑，在粉刷前，采用砼界面劑以增強(qiáng)粉刷層和基層的粘結(jié)效果。 卷材防水驗(yàn)收合格并達(dá)到施工要求后，及時(shí)做 50 厚 C20細(xì)石混凝土保護(hù)層 頂板 構(gòu)造層做法： ①鋼筋混凝土頂 板 ② 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層 ③ 高分子多層復(fù)合防水卷材兩道 ④ 擠塑聚乙烯泡沫塑料板 60厚（密度為