【正文】 所以我平時(shí)只要有時(shí)間就多看看專業(yè)書籍。三是我要求自己能勇于承擔(dān)責(zé)任；我認(rèn)為既然自己是一名技師，那么在業(yè)務(wù)水平等諸多方面就要比一般工人要強(qiáng)一些。容不得有半點(diǎn)馬虎和出錯(cuò)。范文電工技師專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)由搜集自網(wǎng)絡(luò)或網(wǎng)友上傳，版權(quán)歸原作者所有，本文主要是關(guān)于技術(shù),專業(yè),技師,電工,自己,不斷,工作,學(xué)習(xí),水平,公司,的，希望大家尊重原創(chuàng)者的知識產(chǎn)權(quán)。三、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)水平長到老，學(xué)不了這句話是我的座右銘。作為我是一位電氣專業(yè)人員，身上的責(zé)任和重?fù)?dān)我義不容辭。為了不斷提高自己的政治思想素質(zhì)，這幾年來我一直非常關(guān)心國家大事，關(guān)注國內(nèi)外形勢，結(jié)合形勢變化對企業(yè)的影響進(jìn)行分析，并把這種思想付諸實(shí)際行動到生產(chǎn)過程中去，保證自己在思想和行動上始終與黨和醫(yī)院保持一致。所提《》獲年度職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新成果等獎。這樣無論曲軸經(jīng)過怎樣的處理，這些小孔照樣存在，這就保證了第一次基準(zhǔn)十字中心線的存在，減少了多次劃線、多次基準(zhǔn)存在的誤差。2.工裝因不好加工，配合技術(shù)人員積極出主意、想辦法，解決了工裝的加工問題。通過刻苦學(xué)習(xí)，迅速提升產(chǎn)品檢驗(yàn)崗位業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高適應(yīng)企業(yè)產(chǎn)品系列發(fā)展、產(chǎn)品升級換代、拓寬市場服務(wù)領(lǐng)域的能力。美國同時(shí)也開展了對雙tig弧雙面對稱焊的研究，并已成功地應(yīng)用于XXt6鋁合金火箭發(fā)動機(jī)圓柱筒體的焊接。3．1雙面雙弧非對稱焊對于雙面雙弧非對稱焊的研究相對而言較少，在公開的報(bào)道中，哈爾濱鍋爐廠和東方鍋爐廠于1993年從日本三菱重工公司引進(jìn)了雙mig氣體保護(hù)自動焊，使其生產(chǎn)能力大幅提高，其工藝特點(diǎn)是采用雙電源而且上下兩槍一前一后。采用合適的工藝參數(shù)可以進(jìn)行薄板高速完全熔透的焊接。實(shí)驗(yàn)中采用400wco2激光器，等離子弧電流為60a，~1mm的薄板，實(shí)現(xiàn)了全熔透，增強(qiáng)了單位面積的熱輸入，即增加了熔深或提高了焊接速度。哈爾濱焊接研究所提出了新型非真空電子束焊接方法，即電子束等離子弧焊接（圖3）它采用電子束與等離子弧相串聯(lián)，疊加起來進(jìn)行焊接，電子束通過真空和等離子槍的陰極進(jìn)入大氣，穿過等離子弧以后熔化金屬，進(jìn)行焊接。在鋁合金的焊接中，日本還開發(fā)了雙絲焊接技術(shù)，雙絲焊法的消耗電極焊絲在前，填充焊絲在后，近于平行地配置在噴管內(nèi)進(jìn)行焊接。奧地利弗尼斯公司成功開發(fā)了單槍雙絲mig焊技術(shù)，該技術(shù)焊接效率高，焊接變形小，焊槍小巧可達(dá)焊件任何位置。sup[8~10]/sup,特別是采用單電源的雙絲窄間隙埋弧焊在壓力容器及核動力裝置得到了應(yīng)用，解決了兩側(cè)未熔合問題，并且提高了生產(chǎn)效率。1 單面雙弧焊單面雙弧焊一般而言就是指雙絲焊接，它包括采用單個(gè)焊槍配上填絲或雙焊絲和雙焊槍的雙絲焊接。因此，提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷存在的高效焊接方法成為實(shí)際生產(chǎn)的迫切要求。周大中等根據(jù)繩索取芯鉆桿焊縫內(nèi)表面不得有余高的要求，提出了鉆桿外等離子弧焊（paw）和鉆桿孔內(nèi)鎢極氬弧焊（tig）同時(shí)進(jìn)行的pawtig聯(lián)焊方法，盡管該工藝的適用范圍很窄，但其焊接生產(chǎn)效率卻非?？捎^。對于雙弧焊的研究，國內(nèi)外都是從雙絲埋弧焊開始的，該技術(shù)已經(jīng)在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用，后來又在窄間隙焊上得到了應(yīng)用，近幾年來對雙絲熔化極焊研究的相對比較多。因此，提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷存在的高效焊接方法成為實(shí)際生產(chǎn)的迫切要求。比如以一臺5P空調(diào)功率4000瓦時(shí)大概計(jì)算，每小時(shí)消耗4度電，一天消耗96度，一年就消耗 35040度電，如果多臺使用那數(shù)字更龐大了，假如我們一年不使用，或少使用，那節(jié)省的錢將是不少數(shù)目。做為主產(chǎn)鋁錠，做為用電大戶，我們要減低成本，沒有退路。在銀海工作我感受到家的溫馨 ，因?yàn)樵谲囬g里我身邊每位同事都很關(guān)心和愛護(hù)我，形同手足親如兄弟，工作上不會地方他們手把手、無一保留教會我，生活上有困難就會伸手援助我。經(jīng)歷了一年，我覺得自己還存在一些不足，對突發(fā)事故處理經(jīng)驗(yàn)不足，電氣設(shè)備工作原理，二次保護(hù)，運(yùn)行設(shè)備維護(hù)，這些知識沒有更深的理解。電是銀海電解鋁的心臟，電是貫穿整個(gè)生產(chǎn)鋁的動脈。我悄然走進(jìn)銀海，成為銀海大家庭一員。首先感謝公司領(lǐng)導(dǎo)提供一個(gè)這么的大人生舞臺，使我得到學(xué)習(xí)和發(fā)展機(jī)會！同時(shí)也感謝車間領(lǐng)導(dǎo)和老師傅們對我的培育之恩，教我做人，傳授技能和寶貴工作經(jīng)驗(yàn)！使我在這安全、健康、和諧的土壤里吸收最寶貴的養(yǎng)分。我們運(yùn)行人員在這項(xiàng)工作中不可走馬觀花、草率應(yīng)付、掉以輕心去完成。爭取做個(gè)有素質(zhì)、有技術(shù)、有創(chuàng)新、有思想合格供電運(yùn)行人員。做為銀海一員難道不為他們這樣的慷慨無私而感動嗎？公司的政策落實(shí)深入人心，在火熱的季節(jié)，發(fā)放高溫補(bǔ)貼；在深夜寧靜的夜晚，員工上夜班備受睡眠的煎熬，發(fā)放夜班津貼；由于環(huán)境和條件的原因，員工上班離廠比較遠(yuǎn)，也發(fā)放了交通補(bǔ)貼，這些舉措都是公司關(guān)心員工，體貼員工，提高各種待遇，處處為員工著想，這就是管理人性化的體現(xiàn)啊。軍人有句話，“服從命令為天子”，我們做為銀海人應(yīng)該遵守紀(jì)律，服從管理，聽從指揮，為我們公司管理工作上更上一臺階出自己一份微薄之力。事業(yè)如登山一樣一步比一步高！焊接技師技術(shù)工作總結(jié)焊接技術(shù)工作總結(jié)近年來，航空航天、交通運(yùn)輸、海洋工程等工業(yè)的發(fā)展，極大地推動了焊接技術(shù)的發(fā)展。目前，從國內(nèi)外對雙弧焊接工藝方法研究的現(xiàn)狀來看，按電弧的種類與位置來分，其研究主要集中在三個(gè)方面：單面雙弧焊、復(fù)合雙弧焊、雙面雙弧焊。3．1雙面雙弧非對稱焊由兩名焊工分別在工件的正反面自上而下的同時(shí)進(jìn)行垂直的手工鎢極氬弧焊，兩槍間距保持一個(gè)熔池長度。第二篇：焊接技術(shù)工作總結(jié)焊接技術(shù)工作總結(jié)近年來，航空航天、交通運(yùn)輸、海洋工程等工業(yè)的發(fā)展，極大地推動了焊接技術(shù)的發(fā)展。但因焊接速度的提高易產(chǎn)生未焊透、焊道不連續(xù)、咬邊等缺陷，應(yīng)用雙弧焊可避免上述缺陷的產(chǎn)生sup[5]/sup。串列雙弧中雙絲的每一根焊絲由一個(gè)電源獨(dú)立供電，它具有熔深最大、熔敷速度較高、焊縫金屬稀釋率接近單絲埋弧焊的特點(diǎn)，因而提高了焊接速度與焊接質(zhì)量。實(shí)際應(yīng)用證明它可以減小焊接變形，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，改善勞動條件，節(jié)約焊接材料sup[16]/sup。mig1y/g焊接方法，是由mig焊槍、磁控裝置及填絲裝置組成。對于復(fù)合雙弧的研究，電弧并不限于普通意義的電弧概念，它也包括了電子束、激光等高能束熱源。德國j wendelftorf等對激光tig?。▓D4）進(jìn)行了研究，~1kw的低功率激光電源，激光集中于工件表面的電弧根部，實(shí)驗(yàn)證明能夠明顯提高低電流和弧長較長時(shí)的電弧穩(wěn)定性，可以最大限度的增加焊接速度與焊接熔深。等離子mig焊焊絲和mig電弧被電離氣體所包圍，它是由通過等離子鎢極與工件之間電弧形成的，其系統(tǒng)原理圖見圖6。總之，對復(fù)合電弧焊接工藝的研究雖較廣泛，但對于各種復(fù)合電弧作用的機(jī)理研究仍然不夠深入，復(fù)合電弧的應(yīng)用技術(shù)還不夠成熟，且由于其成本較高及