【正文】 b) 施工控制好三個環(huán)節(jié)（在 施工前、施工中和施工后）嚴格遵守“三工序”管理原則（監(jiān)督上工序、保證本工序和服務(wù)下工序），竣工后及時輸交接手續(xù)，并組織工程質(zhì)量回訪，為用戶服務(wù)。 ⑤ 若在彩板表面上有塑料保護膜則應(yīng)在竣工后應(yīng)全部清除。 ② 施工中的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。 ② 現(xiàn)場切割過程中，切割機的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材。屋面檁條應(yīng)可能在主鋼構(gòu)校正后進行安裝，以減少主鋼構(gòu)校正的難度。 （ 4）根據(jù)工程施工進度，有計劃地安排各種原材料，半成品及機械設(shè)備的進場時間，避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。由于人字梁為變截面梁，每榀梁分為幾個部分拼裝，然后采用兩點綁扎，由吊機吊上。 c、落鉤，將梁放到柱基，并擰緊地腳螺栓，復(fù)查對線。 （ 2）刷底層漆的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進行涂漆工作。 （ 11）扭剪型高強螺栓，以擰掉尾部梅花 卡頭為終擰結(jié)束。 （ 5）采用高強螺栓連接，需在工地處理檢件摩擦面，時其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計要求，但在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進行安裝。 （ 3）凡是設(shè)計要求預(yù)緊的節(jié)點，相互接觸的兩個平面，必保證有 70%的緊貼；檢查時應(yīng)用 的塞 尺插入的面積之各不得大于總面積的 30%。 （ 8）安裝時用的測度量具應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)件制作時用的鋼尺進行校核，并取得計量部門的檢定證明。 a、安裝前的準備工作 （ 1）應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗收資料復(fù)核各項數(shù)據(jù)，并標注在柱頂表面上。 （五）高強螺栓的安裝 高強螺栓應(yīng)自由穿入，穿入方向一致，施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求。 c、吊裝指揮人員一般由公司工程大隊班長擔任，承擔吊裝質(zhì)量及吊裝安全職責(zé)。 （ 5）安裝隊班組長：負責(zé)安裝工人的工作安排及配合安裝隊負責(zé)人對工程質(zhì)量工期進行控制工作。在該工程的施工管理目標上我公司將通過質(zhì)量保證體系嚴格的管理措施，嚴把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計及部門的意見，接受他們對各項施工質(zhì)量上的監(jiān)督，保證工程質(zhì)量為 100%的合格。 (6)鉆孔工位 ，不允許戴線手套、穿毛衣外套。 ，以免砂輪片斷裂飛出傷人。 ，避免裸露的皮膚、身體各部位在焊接設(shè)備工 作時接焊接設(shè)備。 (2)組立工位 ，構(gòu)件起吊不得過高。 在搬運構(gòu)件過程中必須保持構(gòu)件兩邊平衡，過長的構(gòu)件兩邊應(yīng)有人相扶。 (9)裝車時所有構(gòu)件在確信沒有滑動可能時才能起動車子。 (1)起吊構(gòu)件時一定要注意掛鉤是否牢靠。 (6)嚴禁同跨車間內(nèi)同一柱距之中停留兩部行車。 (8)氣路接頭處必須使用專用的工具，嚴禁簡單包扎。 (9)烘箱僅供干焊條、焊劑之用，嚴禁在烘箱內(nèi)烘烤其他未經(jīng)工程公司 領(lǐng)導(dǎo)批準的任何物品。 (1)廠內(nèi)一切有關(guān)電路的故障必須找電工解決，在電工未到之前任何人 不允許從配電柜自接 、拉電線，否則出現(xiàn)的后果將由當事人全部負責(zé)。 。在發(fā)運前，做好構(gòu)件規(guī)格、數(shù)量清查工作，并向質(zhì)檢科提取質(zhì)檢文件。 ③工程公司（工程方面） ，在本項目領(lǐng)域內(nèi)，行使兼職檢驗員職責(zé)，配 合專職檢驗員的工作。 間的待檢架上，并保證待檢架上存放量不超過四根。 (8)矯正 ①板材校正：采用加熱矯正或機 械方式在矯正平臺上進行； ② H型鋼校正視截面大小優(yōu)先使用 H 型鋼校直機校正。 ○12對接角接組合焊縫 (含對接焊縫 )必須在焊縫兩端配置引入和引出 板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)和母材相同 。 ③ 放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進行。焊劑、焊絲嚴禁沾染塵土、油污； 。材料部門向施工班組 發(fā)料應(yīng) 嚴格按項目負責(zé)人提供的《限額領(lǐng)料單》執(zhí)行。首先繪制大樣圖，鋼柱大樣圖 — 鋼梁大樣圖 —鋼檁條大樣圖 — 屋面、墻面支撐圖 — 其它構(gòu)件。 本工程總工期 60 天。 202136 2 結(jié)施 10， ○ 1 、 ○ 6 ○ J AB03 改為 AB01， ○ J ○ 2 ○ 3 ○ 4 ○ 5 AB01 改為 AB02， ○ J 軸其 余AB01 取消 。 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 施工組織設(shè)計、施工方案審批表 工程名稱 康普科技亞洲（蘇州）有限公司三期工程 日期 2021 年 3月 23 日 現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件，請予以審批。 生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。若鋼材斷面或斷口處發(fā)現(xiàn)分層、夾渣缺陷時，應(yīng)立即通報工程技術(shù)人員共同研究決定解決 辦法； ，應(yīng)按規(guī)格、爐號等分類堆放，并用紅油漆或膠紙（透明膠 保護）做好標記。焊材入庫，材料管理員要仔細核對各項性能指標，確認無疑后方可簽收入庫； 。 (2)放樣 ① 認真核對施工 圖，發(fā)現(xiàn)疑點立即向項目負責(zé)人提出；對于圖紙中的錯 誤與遺漏，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得原設(shè)計單位簽發(fā)的設(shè)計變更文件，而不得擅自修改。薄板倒運采用專用胎架。合格證應(yīng)在有效期內(nèi)，如停焊六個月以上，應(yīng)重新考核； ②焊工施焊前必須確認焊材是否符合本方案第 1.②條規(guī)定； ③ 施焊前焊工應(yīng)復(fù)查構(gòu)件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)在修整合格后方能施焊； ④施焊時工藝參數(shù)要穩(wěn)定。 (11)構(gòu)件的堆放、運輸和發(fā)運 ① 制作完工的構(gòu)件應(yīng)擱置在設(shè)有條型基礎(chǔ)的置架上，并盡可能的豎放， 并不可堆壓以防發(fā)生構(gòu)件變形；對于截面較大的構(gòu)件兩側(cè)應(yīng)有支撐防止傾覆； ② 構(gòu)件在汽車運輸中也應(yīng)豎立放置，在每一構(gòu)件之間填有木板，并進 行臨時固定，以免在運輸中發(fā)生碰撞而損壞構(gòu) 件； 三、加工、制作勞動力組織 序號 工位名稱 人員配置（名） 1 協(xié)調(diào) 1 2 工程總負責(zé) 1 3 勞動力調(diào)配 1 4 項目工程負責(zé)人 1 5 工長（班長） 6 6 下料 8 7 拼板 6 8 組立 4 9 門型焊 4 10 焊補打磨 15 11 ?；? 5 12 剪板鉆孔 7 13 裝配 10 14 焊接 8 15 噴砂除銹 8 16 油漆 10 四、質(zhì)量管理點及質(zhì)量保證措施 : (1)各部門質(zhì)量管理職能 ①工程公司（生產(chǎn)方面） ，工廠廠長必須讓工人執(zhí)行設(shè)計 技術(shù)中心下發(fā)的技術(shù)標準或 工藝文件，項目生產(chǎn)經(jīng)理監(jiān)督落實。 。 ，了解構(gòu)件制作進展情況。 。每月檢查一次。 (6)嚴禁任何車輛從電線上壓過，嚴禁工人在工作時將鋼板壓在線上。 (5)氣瓶放置時應(yīng)用穩(wěn)固的支架撐好 ，以免因意外碰撞使氣瓶倒地。 (3)嚴禁斜吊、拉行車，必須保持垂直平衡，嚴禁單鉤吊高。 ⑾ 吊構(gòu)件時如涉及工作區(qū)域的人員，必須停止工作立即離開至安全 地帶。 (6)吊鋼板時必須等鋼板平穩(wěn)之后才能吊運，起吊構(gòu)件和鋼板之前，應(yīng) 首先確認構(gòu)件的重心位置，以使構(gòu)件起吊后保持平衡。 (2)掛推運平板車時，必須清理干凈軌道上的障礙，嚴禁將平板車隨意 推出軌道，平板車上只能承載 3 噸以下的物品。 ，以防燒傷。 ，易造成人身傷害事故。 、乙炔和動火區(qū)域必須保持一定的距離。 ，構(gòu)件必須有人扶，禁止構(gòu)件在空中搖擺。 ，噴砂工絕對不可將槍頭對準墻壁 、大門等鋼板的地方。 （ 2）安全文明施工負責(zé)人：負責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工。 （ 2）對于因運輸或堆放不當造成的構(gòu)件變形，在安裝前必須得到校正，表面油污、泥沙 和灰塵等清理干凈。 （ 2）安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適接頭。10%。 （ 5）鋼梁腳所填墊鋼板面與柱頂平面存有空隙時， 應(yīng)用摻膨脹的細石混凝土澆灌密實。 （ 4）需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備的麻繩征得設(shè)計單位的同意，并采取措施防止損壞構(gòu)件。 （ 3）任何安裝螺栓，均不得隨意采用氣割擴孔。 （ 9）安裝高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計要求，并按 M=（ p+ p△） . 計算（ m 值為終擰扭矩值，單位為 ； p 為設(shè)計預(yù)拉力，單位為 n； p 為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計預(yù)拉力值的 5%~10%； K 只為扭矩系數(shù)； D 為螺栓公稱直徑，單位為 mm。 （ 14）大六角頭高強螺本終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時，應(yīng)補擰；超擰時應(yīng)更換。 g、就位和臨時固定 （ 1）就位是指將梁吊起置于柱基面并對好安裝中線的一道工序。 吊裝注意事項 應(yīng)先校正偏差大的，后校正偏差小的，如兩個方向偏差數(shù)相近，則先校正小面，后校正大面。 c、第二榀屋架同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用杉槁臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐細砼及部分檁條，最后矯正固定的整體。 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 安裝前應(yīng)對到現(xiàn)場的構(gòu)件按施工圖要求，對照構(gòu)件明細表按數(shù)量和質(zhì)量進行全面檢查，全部符合設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)辦理驗收手續(xù)后，方可進行安裝。 施工中自攻螺釘不得超擰或擰不到位，避免螺釘防水墊圈起不到防水作用。 （ 2）彩板圍護結(jié)構(gòu)是以不到 1mm 的鋼板制成。 ② 在用密封膠封堵縫時，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結(jié)合面。對施工質(zhì)量實施全過程控制，使工程質(zhì)量在施工中始終處于受控狀態(tài)。 （ 3）建立三級安。 ○ 3 觀感質(zhì)量：單位工程觀感質(zhì)量得分率達到 85%以上，質(zhì) 量保證資料和施工過程資料齊全且與工程同步。 （ 3）彩板圍護結(jié)構(gòu)施工中其他應(yīng)注意的問題： ① 板面鐵屑清理，板面在切割和鉆孔中會產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時清除，不可過夜，因為鐵屑在潮濕空氣條件或雨天中會立即銹蝕，在彩板面上形成一片片紅色銹斑，附著于彩板面上，形成后很難清除。 ⑤ 操作工人攜帶的工具應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上。 屋面板的鋪設(shè)自建筑物的一端開始 ，屋面板的搭接應(yīng)背向工程所在地主導(dǎo)風(fēng)向。 四、 技術(shù)要領(lǐng)和要求 基礎(chǔ)承面及預(yù)埋螺栓的驗收 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)標高以及預(yù)埋螺栓的位置進行檢查復(fù)核 。屋架起吊時離地 50cm 時檢查無誤后繼續(xù)起吊