【正文】 做修復(fù)用時，盡量除掉舊漆膜。 單組份未用完的漆要及時封閉，以免結(jié)皮或漆變稠，下次使用需重新攪拌。 色 漆 涂刷工藝參見底漆涂刷工藝 一般要求涂刷 2 遍，表干即可復(fù)涂， 間隔 在 5 個小時 左右 ,也可濕對濕進(jìn)行涂刷 ,漆膜厚度應(yīng)是銹層厚度的 2 倍 以上 。 ZYS 高滲透性帶銹防銹色漆成膜物中的特殊高分子結(jié)構(gòu)，具有抵抗紫外線的能力，可延緩漆膜的老化。一般環(huán)境溫度在２５℃時，大約半個小時左右； 第二道 ZYD 噴涂 完成后，漆膜 表面應(yīng)發(fā)亮有光澤； 檢查銹蝕嚴(yán)重部位，如 還 有啞光、針孔現(xiàn)象出現(xiàn)，那證明這個部位銹層很厚，需再次局部補刷，直到表面發(fā)亮有光澤 無針孔為止 。 4. 在噴涂前要測銹厚，每涂一道時都要測漆膜厚度、稱重等。 溫度 5℃ 46℃，相對濕度 85％以下，可以無障礙進(jìn)行涂刷。 （ 注）涂覆率是指在平滑表面上涂裝的數(shù)值，實際涂裝數(shù)值會因被涂物的形狀、表面狀態(tài)、銹層厚度、稀釋比例、涂裝方法等不同而有變化 （注）漆膜厚度的測量值會因底材的粗糙度、涂裝方式、測量儀器、測量方法等不同而變化 7. 第一道底漆目測觀察一般都是啞光，涂第一道底漆時樹脂與銹層發(fā)生了滲透和轉(zhuǎn)化，所以 無光澤，是啞光效果，銹層較厚的部位可能出現(xiàn)針孔。 、輥涂或無氣噴涂不需添加稀釋劑。 六 帶銹 或有 舊漆 膜被涂物 涂刷 工藝 涂刷前的條件和準(zhǔn)備 ZY_D 帶銹防銹底漆和固化劑， ZY_G 面漆和固化劑，鋼絲刷， 電動攪拌工具或攪拌棒， 電動角磨機(jī)，刷子或輥子，抹布，稀料或去油劑。必須使用專用稀釋劑，底面稀釋劑不可用混，更嚴(yán)禁使用其他稀釋劑。 溫度 5℃ 46℃，相對濕度 85％以下，可以無障礙進(jìn)行涂刷。該設(shè)備的鹽霧沉降量為 12 毫米 /80 平方厘米小時。 4. 粘度計使 用完畢后，用溶劑清洗并擦拭干凈，對光觀察流出口，不干凈應(yīng)繼續(xù)清洗擦拭，直至干凈為止。1℃ 。 顯示： Fe:測量鐵磁性基體模式 NFe:測量非磁性基體模式 Err:操作失誤 INFI:探頭模式與被測基體不符 BAT：電量 不足，需換電池 十一、 刮板細(xì)度計 1. 用溶劑清洗刮板和刮刀，并用干凈布擦凈。 例如：用 20μ m～ 200μ m 規(guī)格的濕膜厚度規(guī)測量濕膜厚度時，沾濕的 最后一個齒的讀數(shù)為 140μ m，下一個未被沾濕的齒的讀數(shù)為 160μ m,測其濕膜的厚度為 140μ m～ 160μ m 之間或 150μ m 左右。 9 樣板的檢測： 彎曲后，不將樣板從儀器上取出，立即檢查樣板，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求用正常 視力或用 10 倍放大鏡檢查涂層是否開裂或從底板上剝離（不計離板邊小于 10mm 涂層）但需注明使用放大鏡，以免與正常視力結(jié)果造成誤會。 2 將 QTY— 32 型漆膜彎曲試驗器安放在靠及試 驗工作臺邊緣處，以使調(diào)節(jié)把手能自如操作并插入樣板。角度入射光源，眼睛距比色板 500mm,以 45176。 3. 再次松開鎖緊手柄，向下按壓外套筒頂部，調(diào)整葉輪與分散罐內(nèi)底部的高低位置及 葉輪與 分散罐內(nèi)壁的中心位置后，鎖緊手柄。 3. 將標(biāo)準(zhǔn)油的溫度調(diào)至 23177。 ℃ . 2. 將容器放在活動支架上，調(diào)整活動支架，使轉(zhuǎn)子浸入涂料中，使涂料液面剛好達(dá)到轉(zhuǎn)子軸的標(biāo)記處，固定托盤。 6. 把砝碼輕輕放在鉛筆架上。依次類推，七級為附著力最差。 6. 提起可動半螺母將工作臺移至外端，然后放下可動半螺母。角，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使行成網(wǎng)格圖形。 如在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有適當(dāng)說明時，可用反沖擊方法試驗特殊漆膜此時樣板的涂漆應(yīng)朝下放置于枕墊塊上進(jìn)行試驗。 2. 定位標(biāo)是否對零線，將重錘放下，觀察定位標(biāo)上刻線是否與零線重合，有偏差時可調(diào)節(jié)定位標(biāo)兩側(cè)螺釘。 污染嚴(yán)重，在鍍鋅過程中會產(chǎn)生大量的三廢，會對當(dāng)?shù)氐拇髿?，水，土壤環(huán)境產(chǎn)生比較嚴(yán)重污染，影響人們的生活和健康，同時，更會影響到生產(chǎn)一線工人的健康。安全可靠，符合國家相關(guān)的消防安全標(biāo)準(zhǔn)。 4 可制成具有防銹裝飾性能的底面合一磁漆，這些漆均有高滲透性。 3 滲透型帶銹涂料 這是比較新型的帶銹涂料。轉(zhuǎn)化型帶銹底漆適用于銹蝕比較均勻并且不殘留軋制氧化皮和片狀厚銹的鋼鐵表面。另一方面，日常使用的傳統(tǒng)防銹涂料（防銹漆）屏蔽作用、緩蝕作用、陰極保護(hù)、防銹期限作用等均不理想，特別是傳統(tǒng)漆均非環(huán)保型，在生產(chǎn)制造、貯存運輸、施工作業(yè)時均污染環(huán)境，危害人體健康，影響人們的生活質(zhì)量。除直接損失外，因鋼鐵腐蝕造成的停車效率低，成本增高，原材料跑冒滴漏， 而且不利于自然資源和能 源保護(hù)， 環(huán)境污染和人身事故等間接損失更為驚人。金屬使用量的 90%以上為鋼鐵，而鋼鐵中的70%是在易生銹的環(huán)境中使用，鋼鐵腐蝕造成的損失是一個十分嚴(yán)重的問題。采用噴砂對鋼鐵進(jìn)行前處理暴露出很多弊端：造價高（通常，除銹費用占到鋼鐵涂裝整個工程總費用的 40% 以上），施工成本 高（時間成本在內(nèi)，如在空氣溫度高、雨量充沛的地區(qū)施工工期長），工作效率低，勞動強度大，施工過程產(chǎn)生強烈的銹塵污染嚴(yán)重危害人體健康；粉塵和噪聲污染，還不能徹底處理復(fù)雜作業(yè)面的死角，難以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，尤其是噴砂會造成鋼結(jié)構(gòu)減薄，使其強度降低。 一 帶銹 防銹 涂料簡介 帶銹 防銹 涂料就是可直接涂覆在具有一定銹蝕的鋼鐵表面上，仍能起到緩蝕作用的一類防銹涂料，亦稱銹面涂料、銹上涂料、不去銹涂料。 優(yōu)點： 對待涂的鋼鐵表面條件要求較寬，適用面廣。 該涂料具有以下特點： 1 具有高滲透性，對鋼鐵表面銹層厚度無要求 ,一次可滲入 80μm 銹層帶銹涂 裝。 9 高固含量，低粘度。 優(yōu)點 :是防腐時間長，可達(dá) 20 年以上。 由新型橡塑樹脂、片狀鋅鋁粉（固含量為 80%）、特種顏料、緩蝕劑、助劑、環(huán)保型稀釋劑組成。 每次試驗都應(yīng)在樣板上 新的部位進(jìn)行。 2. 將試片放置在堅硬，平直的物面上，以防在試 驗過程中試片的任何變形。 2. 檢查鋼針最好一開始使用就換上新鋼針（針尖距工作臺面約 3 毫米） 3. 將針尖的偏心位置按所要求的描繪直徑調(diào)節(jié)好，然后用螺釘緊固。按順序檢查各部位的漆膜完好程度，如某一部位的格子有 70％以上完好，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認(rèn)為壞損。 4. 松開夾緊螺母，放入需測定的涂膜試片，然后擰緊夾緊螺母，使試片固定。改換試片劃痕位置，重復(fù)準(zhǔn)備操作后，再做下一次實驗，依此，用每種型 號的鉛筆依次犁出五道痕跡。如需重復(fù)測試請按“ c” 鍵 儀器重新進(jìn)行測試狀態(tài)，即可重復(fù)測試（如遇顯示屏不清晰， 請調(diào)節(jié)儀器后部輝底調(diào)節(jié)按鈕）。電機(jī)等部件會自動上升。 在試板上的涂膜厚度應(yīng)以遮蓋力計。角）。 7 抬起調(diào)節(jié)把手，在 1— 2S 內(nèi)平穩(wěn)而不是突然地抬起 180176。 2℃的溫度和 50177。將儀器探頭壓在調(diào)零板或 未噴涂的工件表 面上，不要抬起，按一下儀器上的紅鍵松開，聽到響聲液晶顯示一組數(shù) 后，拿開儀器，再次聽到響聲后，液晶顯示 0，調(diào)零完畢。 4. 滴液和刮取細(xì)度時，嚴(yán)禁漆刀與刮板，刮刀與刮板間發(fā)生磕碰，使儀器受損。1℃ 。 3. 鹽霧沉降量的均勻和大小的調(diào)試，具體方法：將“手動自動”開關(guān)置于“手動”開“噴霧”開關(guān)，在試噴 2 小時后，將外殼前 兩支量筒收集的鹽水補到同一刻度，在噴 1 小時后，觀察兩量筒收集的鹽水量相差多少，若超過 1 毫升可調(diào)整噴塔位置。