【正文】 混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板上的冰雪和污垢。 《 一區(qū) 采油 8 站 井口工藝及管線下溝 HSE 計劃書 》。當(dāng)采取暖棚法時，棚內(nèi)溫度不得低于 5℃ ，并保持混凝土表面濕潤。并與混凝土在相同條件下養(yǎng)護。其長、寬、高允許誤差為 20毫米。 ，除銹應(yīng)利用加熱器對鋼管進行均勻加熱，去除表面的霜和水分。 ；大氣相對濕度大于 90%；環(huán)境溫度低于 5℃；纖維素型焊條手工電弧焊，風(fēng)速大于 8 m/s；藥芯焊絲半自動焊，風(fēng)速大于 8 m/s之中任何一種情況時， 無有效防護措施，禁止施焊。氧氣瓶、乙炔瓶的放置，避開輸電線 路垂直下方，距明火在 10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距＞ 5米；地面或溝中作業(yè)時，應(yīng)先檢查管子墊墩、溝壁有無松動、塌方的可能，否則要采取防范措施后才能施焊；在工作地點移動焊機、更換保險絲、檢修焊機、改接二次線時必須切斷電源。管子擺放距已成形的管溝不小于 1 米距離，防止管溝塌方損壞設(shè)備和傷人；用爬犁拖運管子時，爬犁兩側(cè)設(shè)護欄，牽引鋼絲繩拴牢，并將管子與爬犁捆牢，不準(zhǔn)使管子與地面摩擦拖拉。非工作人員不準(zhǔn)在溝內(nèi)停留。施工作業(yè) 區(qū)域保持平整，施工現(xiàn)場的施工機具、氣瓶擺放合理，物料要堆放整齊，留有安全通道；易燃、易爆、易腐蝕、有毒物品不隨地亂放，設(shè)專庫存放并符合防火、防爆、防腐蝕、防失散的安全要求；現(xiàn)場施工廢料或廢渣集中在指一區(qū)采油 8 站井口工藝改造及管線下溝 施工組織設(shè)計 油田恒泰利建安工程有限公司 18 定地點，并及時運走。協(xié)調(diào)施工隊質(zhì)檢員搞好質(zhì)量工作。對進場材料設(shè)備的質(zhì)量情況進行檢驗。 ： 建立項目質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，組織有關(guān)人員制定項目的質(zhì)量方針和工程質(zhì)量管理目標(biāo)。 八 、項目質(zhì)量 保證 措施 ： . 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)： 項目部要嚴(yán)密組織施工，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 ，漆層應(yīng)完整，無損傷且附件完整，排列整齊，固定可靠，密封良好。 安裝在溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜安裝在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈列角處及震動較大的地方，應(yīng)垂直或逆向介質(zhì)流動方向安裝。 . 防爆場所燈具安裝：燈具安裝 前，檢查和試驗布線的連接和絕緣狀況；管盒的縮口，應(yīng)只留通過絕緣導(dǎo)線孔和固定的螺孔；為了管盒密封，緣口蓋或接線盒與管盒間，應(yīng)加石棉墊；絕緣導(dǎo)線穿過蓋板時，應(yīng)套軟絕緣管保護。 200 ㎜，敷設(shè)時應(yīng)考慮熱膨脹或支撐可能移動因素。 ，標(biāo)志牌上注明電纜型號、長度、芯數(shù)、首端及末端 。 接的管道及支 /吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下接管上的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能從螺栓孔中順利通過。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。 有 產(chǎn)品質(zhì)量書或合格證 。管線試壓合格后，應(yīng)填寫試壓記錄，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)證。外觀觀察無異常后，繼續(xù)升壓至強度試驗壓力。試壓 可分段進行。預(yù)留連頭處管口用盲板封焊，防止水害。 ，管道與管溝之間不準(zhǔn)站任何人，任何車輛、人員不得通過管溝；下溝和回填作業(yè)必須 由專人統(tǒng)一指揮，以免發(fā)生混亂，防止出現(xiàn)事故； 、 應(yīng)停止下溝和回填作業(yè)。 ，應(yīng)自上而下進行，不掏洞，兩人在溝內(nèi)作業(yè)間距不小于 2米，挖出土方應(yīng)堆積在管溝無 焊接 管一側(cè)，距溝邊不少于 1米，堆積高度大于 。 3℃ ， 施工溫度較低， 應(yīng) 對涂層加熱固化（加熱溫度小于 100℃） ：應(yīng)對所有補口補傷僅限外觀、厚度、檢測； 外觀檢查：目測補傷處外觀平整、無明顯 缺陷；厚度檢查：用測厚儀進行厚度檢測；檢漏：用電火花 檢測儀對涂層進行針孔檢測，檢測電壓 5V/ μ m。防護用工作服、帽、面罩、鞋 、手套等干燥，面罩不漏光，工作服要鈕扣齊全，腳蓋應(yīng)捆在褲筒里， 上衣不應(yīng)束在褲腰里，以免接存飛濺的焊渣 。 X 射線檢查應(yīng)是在被檢查焊口完成 24 小時之后進行。 工序圖 ： 30mm 500mm 焊口 橡皮帶 石棉被 管段 焊后保溫示意圖 α c t p c t 一區(qū)采油 8 站井口工藝改造及管線下溝 施工組織設(shè)計 油田恒泰利建安工程有限公司 12 。 表： 鋼制管道焊接坡口形式及尺寸 項 次 厚度 t（ mm） 坡口名稱 坡口形式 坡 口 尺 寸 備注 間隙 c （ mm） 鈍邊 p （ mm） 坡口 角度 1 1~3 I 型 坡口 0~ — — 3~6 0~ 2 3~9 V 型 坡口 0~2 0~2 65~75 9~26 0~3 0~3 55~65 作結(jié)束后，必須在焊接部位的開口端裝上一個管帽，并不允許將工具和雜物存放在管內(nèi)。 、 管線焊接 . 對接接頭形式 接頭形式：對接 坡口形式： V 型 鈍邊 ： ； 坡口角度： 60176。 . 布管作業(yè)執(zhí)行 《油田 集輸管道施工及驗收規(guī)范》 SY 042297中的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。 ，應(yīng)有捆綁措施，捆綁用具接觸管子的部位要用軟質(zhì)材料襯墊，捆綁要牢固。 3） 安裝精度經(jīng)檢驗合格后，墊鐵之間應(yīng)焊牢，方可按設(shè)計要求進行抹面。 10 177。 20 2 基礎(chǔ)不同平面的標(biāo)高 0、 20 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 177。 . 立式設(shè)備吊點位于設(shè)備重心以上，故吊點捆綁位置約在全高三分之二處 (從底量起 )。先進行預(yù)起吊，至鋼絲繩拉緊時為止，檢查吊索的聯(lián)接是否有脫落現(xiàn)象，及其它各處的聯(lián)接情況是否良好。 . 安裝 施工執(zhí)行 《油氣田用鋼制常壓容器施工及驗收規(guī)范》 SY/T 044997 中各項規(guī)定和設(shè)計要求。 基礎(chǔ)上應(yīng)標(biāo)出縱、橫坐標(biāo)線和標(biāo)高基準(zhǔn)。 嚴(yán)格按照《石油工業(yè) 動火 安全操作規(guī)程》 SY/T58582020 中各工種的安全操作規(guī)程進行作業(yè)。 . 檢查起重工具和機械，應(yīng)保持良好狀態(tài)。 勞動 力需求計劃 工種 管工 電焊工 火焊 電工 普工 司索 起重工 司機 砼工 鋼筋工 人數(shù) 6 12 8 4 30 2 2 12 4 6 總?cè)藬?shù) 86人 四 、施工準(zhǔn)備 ： 、施工方案編寫等工作。 油井 計量 器 3具 及 基礎(chǔ)、平臺和 配套工藝。 . 安裝 緩沖 罐 2具及 基礎(chǔ)、平臺和 配套工藝。 ： 序號 項目名稱 型號 /規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 客貨車 臺 2 值班 2 吊車 35t 臺 1 吊裝罐 3 吊車 25t 臺 1 吊裝設(shè)備 4 逆變電焊機 400A 臺 6 焊接 5 活動焊機 重慶運達(dá) 臺 6 焊接 6 坡口機 臺 2 組對 7 發(fā)電機 組 50Kw 臺 2 焊接、試壓 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：王喜和 技術(shù)負(fù)責(zé)人：欒洪仁 設(shè)備工藝安裝隊 工防腐保溫隊 土建施工隊 電氣儀表安裝隊 質(zhì)量質(zhì)檢小組 技術(shù)資料組 HSE管理組 一區(qū)采油 8 站井口工藝改造及管線下溝 施工組織設(shè)計 油田恒泰利建安工程有限公司 6 8 柱塞泵 3GP 臺 1 試壓 9 配電箱 500*480 面 6 臨時用電 10 潛水泵 4寸 臺 4 抽水 11 半掛 15t 臺 2 拉運材料 12 翻鏟 HD700 臺 2 挖溝、開槽 13 奔馳爬板 40噸 臺 1 拉運翻鏟 14 卡車 5噸 臺 2 材料倒運 15 水罐車 15噸 臺 1 試壓用水 16 翻斗車 臺 2 土建施工 17 電纜 3x4+ 米 250 臨時用電 18 電纜 3x35+1x16 米 100 臨時用電 19 倒鏈 5 噸 個 6 組對管線 20 水龍帶 4 米 600 抽水 21 鋼絲繩 Φ 20 米 80 吊裝封車 22 鋼絲繩 Φ 12 米 60 吊裝封車 23 尼龍吊帶 6米長 條 8 吊裝管子 24 尼龍吊帶 4米長 條 8 組對管線 25 焊縫檢測規(guī) 400T 個 2 質(zhì)量檢測 26 警示彩帶 m 800 警 戒 帶 工序 ： 施工 前 準(zhǔn)備 → 施工 場地 清理 → 測量放線 — 舊設(shè)備拆除 — 基礎(chǔ)開槽 — 基礎(chǔ)澆筑 — 設(shè)備、 管線 安裝 — 無損檢測 — 防腐補口 — 管線下溝 連頭 — 管線清掃、試壓 電器儀表安裝 地貌恢復(fù) 試運 、投產(chǎn) 。先進行預(yù)起吊，至鋼絲繩拉緊時為止，檢查吊索的聯(lián)接是否有脫落現(xiàn)象，及其它各處的聯(lián)接情況是否良好。 《油氣田用鋼制常壓容器施工及驗收規(guī)范》 SY/T 044997 中各項規(guī)定和設(shè)計要求。 設(shè)備 就位前應(yīng)進行修整，灌漿抹面時應(yīng)鏟除麻面，其外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、空洞、漏筋、油垢及疏松層。 。當(dāng)距地面 米左右時，再停止起吊，檢查有無變形或發(fā)生其它的不良現(xiàn)象。不允許捆綁在設(shè)備進出口接管等薄弱處。 20 3 凸臺平面外形尺寸 0、 20 凹穴尺寸 0 4 基礎(chǔ)上平面的平面度 每米 ≤ 5 全長 ≤ 10 5 豎向偏差 每米 ≤ 5 全高 ≤ 10 6 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高（頂端） 0 中心距 ≤ 2 7 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 177。 5 2 標(biāo)高 177。 六、工藝管線安裝施工方案 . 場地準(zhǔn)備 現(xiàn)場采用 原有采油站或廢棄井場 ，預(yù)制場地 在井場內(nèi) ，為保護管防腐層，管 線 組焊、擺放時應(yīng)采用道木（δ＝ 4mm 膠皮包覆）鋪墊，每根管鋪墊道木數(shù)量不得少于 2 根，并采用 200 100 100mm三角防滑塊防滑滾。 、設(shè)備保證處于完好狀態(tài)，不帶病作業(yè)；運管子時嚴(yán)禁超高，高出拖車立柱或車廂部分不 得超過管徑的三分之一，立柱必須齊全牢固。 、 管線組對： . 在 組對前， 清除管段內(nèi)外表面 25mm的油污、鐵銹和污垢；修理不合格管口。177。采用帶管箍固定可防止泥水進入管內(nèi)的專用管帽，管帽不允許點焊在管子上。焊縫高度應(yīng)控制在 ～ ，個別部位不得超過3mm，且長度不超過 50mm。無損檢測由業(yè)主另行指定單位進行。 ，穿戴好防護用品、檢查工具設(shè)備，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)；輸、儲氧氣和乙炔的工具 和設(shè)備要嚴(yán)密，禁止用紫銅材質(zhì)連接管連接乙炔管。測定的針孔需進行修復(fù)，并于修復(fù)后重新檢測。 、地下管道、電纜及不以辨明的物品時應(yīng)停止作業(yè)，采取必要措施后方準(zhǔn)施工。任何時候在溝內(nèi)作業(yè)均應(yīng)在溝上設(shè)置醒目的警告標(biāo)志。 . 管道與其它埋地管道、電纜或地下設(shè)施交叉時，應(yīng)保證其垂直間距并按規(guī)范或 設(shè)計 要求作保護后， 方可人工進行細(xì)土原狀土回填。分段 試壓按設(shè)計要求進行，設(shè)計無要求時，考慮本標(biāo)段管線距離較短且 高差不大，進行整體試壓。 ，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止升壓。 ：試壓后泄壓，用清管器、壓風(fēng)車配合將管線內(nèi)水排除。 . 閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。 . 閥門安裝操作執(zhí)行 《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》 SY 042297中的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。 ，同時進行支 /吊架的固定和調(diào)整工作。 ，制作按說明書進行， 1KV 及以下電纜終端頭采用塑料帶包扎型式，講究工藝美觀。 20mm 及以下可采用直接加熱煨彎，管徑在 25mm 及以上需采用填砂煨彎。 。 ，與溫度在同一管線上時，應(yīng)在溫度上側(cè)，取源部件的底部不應(yīng)超過工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。 安裝時，應(yīng)橫平豎直，各項指標(biāo)均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場文明施工，材料不準(zhǔn)亂堆亂放，半成品防護規(guī)格化、個項目負(fù)責(zé)人要落實到人頭，做到