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輸出軸的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計-免費閱讀

2026-01-17 17:35 上一頁面

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【正文】 根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求,運用夾具設(shè)計的基本原理和方法,擬訂夾具設(shè)計方案,完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計,初步具備了設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具的能力。 2 80 280?? 表 6φ 104內(nèi)孔加工余量計算 工序名稱 工序間 余量 /mm 工 序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序 尺寸公差 /mm 經(jīng)濟精度 /mm 表面粗糙度 Ra/μ m 粗鏜 2 IT10 104 ?? 毛坯 177。前面已確定各圓柱面的總加工余量(毛坯余量),應(yīng)將毛坯余量分為各工序加工余量,然后由后往前計算工序尺寸。本零件生產(chǎn)批量為中批量,所以選擇鍛件中的模鍛。: 輸出軸的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 原始圖紙(見附頁) 生產(chǎn)類型:中大批量生產(chǎn) 設(shè)計內(nèi)容: 零件 圖 1 張 毛坯圖 1 張 機械加工工藝過程卡 1 份 機械加工工序卡 1 份 課程設(shè)計說明書 1 份 目 錄 前言 一、零件的分析 零件的作用 零件的工藝分析 二、工藝規(guī)程的設(shè)計 確定毛坯的制造形式 基準(zhǔn)的選擇 工藝路線的擬定及工藝方案的分析 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 確定孔的切削用量及基本工時 三、總結(jié) 四、主要參考文獻(xiàn) 前言 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是在全部學(xué)完機械制造工藝學(xué)及機床夾具設(shè)計課程,并進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個教學(xué)環(huán)節(jié)。 基準(zhǔn)選擇 本零件為帶孔的管狀零件,孔是其設(shè)計基準(zhǔn)(亦是裝配基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)),為避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差,應(yīng)選孔為定位基 準(zhǔn),即遵守“基準(zhǔn)重合”的原則。中間工序尺寸的公差按加工方法的經(jīng)濟精度確定。 2 100 2100?? 表 7φ 80內(nèi)孔加工余量計算 工序名稱 工序間 余量 /mm 工 序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序 尺寸公差 /mm 經(jīng)濟精度 /mm 表面粗糙度 Ra/μ m 半 精 鏜 IT7 80 ?? 粗鏜 IT10 ?? 毛坯 177。 通過這次課程設(shè)計,也進(jìn)一步使自己的識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件等基本技能有了更大的提高。運用機械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程(工程材料與熱處理、機械設(shè)計、互換性與測量技術(shù)、金屬切削原理與刀具等)的知 識,結(jié)合生產(chǎn)實踐中學(xué)到的知識,也學(xué)會分析和解決工藝問題,初步具備設(shè)計一個中等程度零件的工藝規(guī)程的能力。 2 70 270?? 表 5φ 75軸段加工余量計算 工序名稱 工序間 余量 /mm 工 序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序 尺寸公差 /mm 經(jīng)濟精度 /mm 表面粗糙度 Ra/μ m 精車 IT6 75 0 ?? 半精車 IT10 76 0 ?? 粗車 IT12 0 ?? 毛坯 177。 工藝路線方案; 鑄造,退火 工序: 粗 車φ 176 外圓柱面及端面 粗車、半精車、精車φ 5φ 60、φ 6φ 75 的外圓柱面,倒角 擴、鉆孔 10*φ 20 粗車右端面至 30,倒角 鉆右端面中心孔 粗鏜內(nèi)孔φ 50、φ 80、φ 104;半精鏜內(nèi)孔φ 80 銑鍵槽 鉆斜孔 2*φ 8 去毛刺 檢驗 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 確定圓柱面的工序尺寸 圓柱表面多次加 工的工序尺寸只與加工余量有關(guān)。 二、 工藝規(guī)程的設(shè)計 確定毛坯的制造形式 根據(jù)零件的材料,但從經(jīng)濟方面著想,鍛件具有較高的抗拉抗彎和抗扭強度,沖擊韌性常用于大載荷或沖擊載荷下的工作零件。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)課程的一次深入的全面的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際 的訓(xùn)練。具體而言,即選 48? 孔及一端面作為精基準(zhǔn)。本零件各圓柱表面的工序加工余量、工序尺寸及公差、表面粗糙度見下表: 表 1外圓柱面 φ 176 軸段加工余量計算 工序名稱 工序間 余量 /mm 工 序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序 尺寸公差 /mm 經(jīng)濟精度 /mm 表面粗糙度 Ra/μ m 粗 車 3 IT10 176 Φ ? 毛坯 177。 2 76 276?? 表 8φ 50內(nèi)孔加工余量計算 工序名稱 工序間 余量 /mm
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