工廠管理20xx年度總結(jié)范文與工廠車間檢驗(yàn)員個(gè)人工作總結(jié)匯編-免費(fèi)閱讀
【正文】 我們的車型在國產(chǎn)化的過程中，眾多的供應(yīng)商都是新開發(fā)的，他們同樣對我們的產(chǎn)品質(zhì)量細(xì)節(jié)不熟悉，雖然我們的各個(gè)部門、各位領(lǐng)導(dǎo)都在不斷地完善相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可是在供貨的初期難免出來各種各樣的零部件質(zhì)量問題，面對不合格的零部件與急迫的生產(chǎn)任務(wù)，單純的退貨是不合理的，我們只有通過改進(jìn)/改制將不合格的變成合格或符合使用要求的，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。，有計(jì)劃地開展QC小組活動，以推進(jìn)新技術(shù)應(yīng)用、消除質(zhì)量通病。公司通過運(yùn)行《改進(jìn)及糾正和預(yù)防措施控制程序》，利用群眾性QC小組活動消除質(zhì)量通病，改進(jìn)工藝流程，通過鏡面砼、回轉(zhuǎn)窯筒體焊接技術(shù)攻關(guān)活動，鋼筋直螺紋連接、預(yù)應(yīng)力貓索方格梁邊坡支護(hù)現(xiàn)場管理等一系列QC活動，實(shí)施《改進(jìn)及糾正和預(yù)防措施控制程序》，使工程實(shí)體質(zhì)量穩(wěn)步提高，降低質(zhì)量故障，今年公司上報(bào)質(zhì)量故障損失不到5000元，達(dá)到年初制定質(zhì)量故障損失不超過2/萬的質(zhì)量目標(biāo)。二、工作中存在的問題自身方面因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)不足在說話、做事方面優(yōu)柔寡斷，對問題考慮不夠全面，盲目的聽從施工班組的意見沒有更清楚、沒有詳細(xì)對事件進(jìn)行分析就下結(jié)論，從而造成了不必要的損失。工廠管理2018年度總結(jié)范文與工廠車間檢驗(yàn)員個(gè)人工作總結(jié)匯編第 8 頁 共 8 頁工廠管理2018年度總結(jié)范文201*年即將過去，新的一年也即將開始，在這辭舊迎新之際，回顧一年來的工作歷程，總結(jié)這一年來工作中的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，有利于在以后的工作中揚(yáng)長避短更好的做好技術(shù)管理工作，下面分幾方面對一年來的工作進(jìn)行一下總結(jié)。在管理上：對不聽指揮、不按要求施工的班組沒有進(jìn)行嚴(yán)厲的懲罰，久而久之個(gè)別施工班組就有了僥幸的心態(tài)，至使在后期管理工作中出現(xiàn)了出現(xiàn)管理失控，也就形成安排工作難，現(xiàn)場管理難的情況。積極推廣新技術(shù)，公司上下有
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1