【正文】 四、涵洞首件施工結果及過程總結LK0+520涵洞的整個施工過程進展順利，基礎結構尺寸49861cm，225cm，實測符合要求；砼線型棱角分明，混凝土表面平順、顏色基本一致，無蜂窩、麻面；，允許偏差10，+15mm，實測合格率80%，涵洞首件施工工藝及人員、機械組合可以作為涵洞工程大面積施工的指導標準。加固模板采用內拉外撐的方法，對拉螺桿采用φ14圓鋼。砂墊層施工砂墊層鋪設利用挖掘機攤平，局部邊角人工整平。LK0+520蓋板涵設計跨徑為122m，, 。105 長度（mm）+20，10 尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側外觀鑒定：1）、混凝土表面平整，棱線順直，無嚴重啃邊、掉角。20 尺量：檢查3～5處 長度（mm）+100，50 尺量：檢查中心線5 孔徑（mm）177。2）、%，深度不超過10mm。10板 177。10基礎、錨碇、墩臺、柱 177。2）、砌縫無裂隙；勾縫平順，無脫落、開裂現(xiàn)象。大于150米少于200米檢查頻率為8個點，每點都必須合格?；紫葹⑺疂櫇瘢儆眯⌒蜎_擊式夯實機夯實?，F(xiàn)場質檢人員如對用于養(yǎng)護用水水質有異議時，要組織項目實驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護用水，進行實驗檢測。在砌筑片石時不能有通縫出現(xiàn)，確保墻體的整體性。翼墻兩側回填土壓實系數(shù)按道路要求且不小于90%。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。詳見表二4）、鋼筋綁扎完成后，經質檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進行下一道工序的施工。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設標識牌，標明材料來源，是否自檢（包括見證），自檢時間，申報情況，擬使用部位以及材料產地、規(guī)格、數(shù)量。石塊在使用前應清洗干凈，分布均勻，距模板內面的凈距不小于15cm。自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗簽證，通過驗收后方可進行澆筑。涵洞洞身采用分段一次澆灌成形的施工方法?；炷翝仓夯A采用c25混凝土現(xiàn)澆而成。現(xiàn)場綁扎。3）、板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強度應符合設計要求，并與沉降縫吻合。3）、板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。本部自檢員層層自檢，監(jiān)理層層驗收，并建立回填專項檔案。涵洞整體防水：涵洞整體防水自蓋板頂面至蓋板底面以下20cm，兩側邊墻外面涂熱石棉瀝青兩層。養(yǎng)護用水按就近取材為原則。砌筑上層時，應避免振動下層砌塊。以確保與涵身的連接?；炷翝仓に?）、混凝土施工前認真檢查拌合設備并將模板內積水及雜物清理干凈。3）、焊接和綁扎時應先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內外鋼筋網體之間的拉筋。采用冷拉方法調直鋼筋時，i級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；hrb33hrb400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。以確保與蓋板的連接。澆筑片石砼時，先在基礎頂面澆筑30cm的混凝土，用插入式振搗器振搗密實，密實后按梅花狀形式栽種片石，石塊凈距4～6cm。澆筑砼前，對模板進行檢查，模板內如有雜物、積水應清理干凈。則進行涵洞基礎模板的拆除與墻身模板的安裝。模板內涂刷脫模劑并安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。鋼筋由加工廠制作。施工的過程中現(xiàn)場配備1名監(jiān)工。K1173+，涵洞全長5橫延米，與新線正交，屬接長排洪涵。四個標準是指片石的最小尺寸不小于15cm，鑲面石砌縫寬度2～4cm。在施工中嚴格控制，加強管理，牢固樹立“爭創(chuàng)樣板工程”的思想，精雕細鑿。（一）制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，成立QC小組，進行施工技術交底 在正式開工前，制定了工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，成立QC小組，進行施工技術交底。三塊相鄰石塊的內切圓直徑不大于7cm，兩層間錯縫不小于8cm。涵身基礎、出口基礎、翼墻基礎采用C20混凝土,涵身采用C35鋼筋混凝土；鋼筋采用Ⅰ級和Ⅱ級，涵洞預留上拱度為2cm，涵洞澆筑與既有涵留3cm的沉降縫，設置2個沉降縫。一名技術員，對現(xiàn)場進行檢查和監(jiān)督及指導工作?，F(xiàn)場綁扎。沉降縫：涵洞每6m設置沉降縫1道，按設計位置設置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設計及規(guī)范要求。（三）、墻身施工：涵身c15片石混凝土在施工前，應準確計算砼、片石的具體數(shù)量。模板如有縫隙，應用橡膠密封條填塞嚴密，再用膩子灰修補刮平。栽種片石時，片石大面朝下，小面朝上（即：大頭朝下，小頭朝上）的方式栽種。（四）、蓋板施工蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標準，并附有鋼筋品質試驗報告和出廠合格證。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋保護層厚度，鋼筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。2）、砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應充分密實為止。（五）、八字墻施工，墻身外露部分采用m10砂漿勾縫；，底部素土壓實系數(shù)≥95%。砌筑工作中斷而恢復砌筑時，要將已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤。可利用當?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利用就近符合?guī)范要求的溪水。（八）、臺背回填：墻身砼模板拆模后，先清除基坑內的碎木屑、垃圾及表面虛土。根據(jù)《福建省高速公路試驗檢測辦法》要求：小于150米的填方地段（含橋涵臺背）檢查頻率不少于6處。實測項目：見表4：表4：蓋板制作實測項目項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率混凝土強度（mpa）在合格標準內 按附錄d檢查高度（mm）明涵 +10，0 尺量：抽查30%的板，每板檢查3個斷面暗涵 不小于設計值寬度（mm）現(xiàn)澆 177。實測項目：見表5：表5：蓋板安裝實測項目項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率支承面中心偏差（mm）10 尺量：每孔抽查4～6個相鄰板最大高差（mm）10 尺量：抽查20%外觀鑒定：板的填縫應平整密實?；炷劣蓴嚢枵緮嚢瑁没炷凉捃囘\送到施工現(xiàn)場。砼采用強制式攪拌機，當混凝土到現(xiàn)場時，檢查其坍落度、均勻性等指標，合格后方可使用。涵洞墻身模板的安裝時，墻身模板沉降縫按設計位置設置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設計及規(guī)范要求。本涵洞墻身采用片石混凝土，片石應采用厚度不小于15cm的石塊，且應選用無裂紋、無夾層且未被燒過的石塊，片石砼施工時，用裝載機裝運到砼澆筑地點，或直接用車輛運送到澆筑地點，然后人工搬運至混凝土當中。片石栽種完成后，進行第二層砼的澆筑，砼澆筑好后，進行第二層片石的栽種，以此類推。鋼筋進場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學試驗，并同時應進行見證試驗。焊縫須達到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。模板制作安裝工藝1）、㎝厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。3）、每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，