【正文】 二、 消防設置原則、設置方式 消 防工程嚴格按照規(guī)范、規(guī)定的要求實施； 消防供水系統(tǒng)為穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)、環(huán)形布置。 二、采暖、通風及空調(diào)方案 通風設計 在變配電室內(nèi)設軸流通風機，進行正常及事故排風，設備防腐，在門口內(nèi)外墻均設風機開關以滿足其使用要求。 電話系統(tǒng) 電話系統(tǒng)由廠區(qū)外電話站引一根電話電纜至控制室，火災報警系統(tǒng)也通過其與外界進行聯(lián)絡。 設計中采用的主要標準及規(guī)范 《室外給水設計規(guī)范》（ 1997 年版） GBJ1386 《室外排水設計規(guī)范》（ 1997 年版） GBJ1487 《工業(yè)循環(huán)冷卻水設計規(guī)范》 GBJ10287 《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》 GB5005095 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（ 1999 年版） GB5016092 第二節(jié) 供電、通信 一、供電 設計范圍 本 改造 設計為界區(qū)內(nèi)裝置的供電、配電、照明、防雷、接地及火災報警和通信設計。所有埋地鋼管外壁均采用環(huán)氧煤瀝青做加強級防腐。 二、裝置給水排水系統(tǒng)設置 給水系統(tǒng) (1)生產(chǎn)給水系統(tǒng) 本裝置 改造 生產(chǎn)、生活用水主要用于裝置地面沖洗水、裝置工作人員生活用水，就近從廠區(qū)的生產(chǎn)、生活給水管線接入，接入本裝置后設水表計量。 一、管廊設計 管廊分為上下兩層，跨距為 6 米，全部采用鋼結構，一般距地面凈空為 3 米 左右，距路面不低于 米。建筑物樓梯數(shù)量、寬度及安全出口數(shù)量均滿足《建筑防火設計規(guī)范》 2020 年版的要求；其室內(nèi)裝修均滿足《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定。嚴格遵守現(xiàn)行的國家規(guī)范和標準。含少量白色貝殼。搖振反應中等 ~迅速，干強度低，韌性低。 粉土 褐灰色，中密，很濕。所需儲罐配置見儲罐配置一覽表： 儲罐配置一覽表 序號 儲罐 名稱 儲 罐 儲存天數(shù) 儲罐型式 備注 個數(shù) 容積 m3 1 液化石油氣罐 5 2020 7 球罐 來自催化裝置 2 丙烯罐 4 600 5 球罐 外賣 3 民用液化石油氣 罐 3 2020 5 球罐 外賣 第三節(jié) 土 建 一、概述 根據(jù) ********石油化工廠有限公司 提供的巖土工程勘察報告，在勘察深度范圍內(nèi)場地地層主要分為 9 層，由上至下分述如下： 耕植土 黃褐色，松散，稍濕。 平面布置考慮近、遠期相結合，按功 能進行合理布局。地下水穩(wěn)定，水位埋深 ~，水位標高 左右。 五、 設計采用的標準、規(guī)范 《過程檢測和控制流程圖用符號和文字代號》 GB262581 《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范及條文說明》 GB5005892 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 設計采用的標準、規(guī)范 《過程檢測和控制流程圖用符號和文字代號》 GB262581 《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范及條文說明》 GB5005892 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（ 1999 年版） GB5016092 《石油化工自動化儀表造型設計 規(guī)范》 SH30051999 《石油化工控制室和自動分析器室設計規(guī)范》 SH30061999 《石油化工企業(yè)信號報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設計規(guī)范》 SHJ1890 《石油化工企業(yè)儀表供氣設計規(guī)范》 SHJ30202020 《石油化工企業(yè)儀表保溫及隔離、吹洗設計規(guī)范》 SHJ30212020 《石油化工儀表配管配線設計規(guī)范》 SHJ30191997 《 石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》 SHJ30631999 《石油化工儀表接地設計規(guī)范》 SHJ30811997 《石油化工儀表供電設計規(guī)范》 SHJ30821997 《石油化工分散控制系統(tǒng)設計規(guī)范》 SH/T30921999 《石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設計導則》 SH/T30921999 《石油化工儀表安裝設計規(guī)范》 SH/T31042020 第四節(jié) 主要設備 改造 一、 概述 本裝置共 改造更新 工藝設備 52 余臺（套）， 其中塔類設備 4 臺、冷換設備 22 臺、機泵 12 余臺，另外還有容器類等其它設備。 二、儀表選型 為了保證裝置長期、安全、可靠運行，控制系統(tǒng)的控制器（ CPU）、I/O 卡件、供電單元、通訊網(wǎng)絡和接口單元等均有雙重化冗余。塔底物料自壓進入精丙烯塔。根據(jù)所得產(chǎn)品用途，氣體分餾技術有三塔、四塔和五塔流程之分。精丙烯塔 B 頂部氣體經(jīng)精丙烯塔冷凝器冷凝后，進入精丙烯塔回流罐，冷凝液用精丙烯塔回流泵抽出，一部分送 回精丙烯塔 B 頂作為回流；另一部分經(jīng)精丙烯冷卻器冷卻至 40℃送出裝置。碳二、碳三餾分從塔頂餾 出，經(jīng)脫丙烷塔頂冷凝器冷凝后進入脫丙烷塔回流罐，冷凝液一部分用脫丙烷塔回流泵送至脫丙烷塔頂作為回流。 第二節(jié) 原料供求和價格預測 一、原料來源 本裝置加工原料為液化石油氣，公司催化 裂化 裝置生產(chǎn)的液化石油氣完全可以保證生產(chǎn)的需要。在今后 10 年內(nèi)，國內(nèi)丙烯需求量將有較大幅度的增長， 2020年將達到 896 萬噸。因此，我國丙烯的 產(chǎn)量遠不能滿足國內(nèi)的需要。 ChemSystems 公司的聚合物部門副經(jīng)理說，由于丙烯短缺，全球的聚丙烯（ PP）需求增長將受到制約， 2020 年 前，需求年增長率只能達到 8％。 1999 年全球用于生產(chǎn) PP 的丙烯量為 2761 萬噸，到 2020 年上半年，用于生 產(chǎn) PP 的丙烯達 3850 萬噸／年，全球丙烯原料需求在 2020至 2020 年間預計年平均增長 ％，市場對丙烯原料的需求主要來自于聚丙烯每年約 %8%的平均增長率。 裝置定員 采用四班三運轉(zhuǎn)制， 人員 無需新增定員。 二、主要技術經(jīng)濟指標 （一） 主要產(chǎn)品名稱、規(guī)格和數(shù)量 丙烯 組分名稱 組成（ mol%） 丙烷 丙烯 合計 100 產(chǎn)量： 6 104 t/年 民用液化石油氣 組分名稱 組成（ mol%） 丙烷 組分名稱 組成（ mol%） 丙烯 碳四碳五 總硫 mg/m3 ≤ 123 合計 100 產(chǎn)量： 14 104 t/年 （二）主要原料技術規(guī)格和用量 液化石油氣 組分 組成 乙烷、乙 烯 mol% 丙烷 mol% 丙烯 mol% 異丁烷 mol% 正丁烷 mol% 1丁烯 mol% 異丁烯 mol% 順 2丁烯 mol% 碳五 mol% 數(shù)量： 20 104 t/年 公用工程規(guī)格 （ 1） 蒸汽 溫度 250℃ 壓力 (2)循環(huán)水 溫度 (上水 ) 32℃ 壓力 (上水 ) MpaG 污垢系數(shù) (3)新鮮水 溫度常溫 壓力 MpaG 污垢系數(shù) (4)除鹽水 溫度 常溫 壓力 MpaG (5)壓縮空氣 溫度 常溫 壓力 MpaG (6)儀表風 溫度 常溫 壓力 MpaG 露點 173。 ********石油化工廠有限公司位于勝利油區(qū)，從事石油加工多年，在原油采購、生產(chǎn)技術、企業(yè)管理、產(chǎn)品市場開發(fā)等方面積累了豐富的經(jīng)驗。 ****集團成立于 1998 年 3 月 18 日 ,2020 年 2 月被國家工商總局核準成立為無地域、無行業(yè)特征集團有限公司，是 ****市最大的綜合型民營企業(yè)之一，集團公司注冊資本金 7010 萬元，主要從事貨物運輸、石油化工、房地產(chǎn)開發(fā)、物業(yè)管理等業(yè)務?！叭龔U”治理要做到同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)、并考慮環(huán)境的綜合治理； 裝置工藝過程控制采用集散型控制系統(tǒng)（ DCS），有助于提高全廠的自動控制水平，提高裝置的運轉(zhuǎn)可靠性，降低生產(chǎn)工人的勞動強度。為優(yōu)化管理資源， 創(chuàng)新工作績效，提升管理的科學化水平，以適應公司不斷發(fā)展壯大的需要， ********石油化工廠有限公司先后通過 ISO9000 質(zhì)量管理體系和 ISO14000 環(huán)境管理體系認證，建立了較為完善的質(zhì)量環(huán)境管理體系。提高丙烯產(chǎn)品的附加值。 （ 3）廢渣 本裝置不生產(chǎn)廢渣。 在過去 5 年，世界丙烯產(chǎn)量從 2500 萬噸 /年增至 3300 萬噸 /年，增長率是 6%，其中化工用丙烯由 1200 萬噸 /年增至 2020 萬噸 /年，年增長速度為 %。 美國化學市場協(xié)會（ CMAI）近日預測，乙烯和丙烯衍生物的年需求增速將達到 5％或更高。另外，環(huán)氧丙烷消耗丙烯 24 萬噸，約占丙烯總需求量的 4%，其它丙烯的下游產(chǎn)品還包括丙烯酸甲酯、環(huán)氧氯丙烷等，這些產(chǎn)品對丙烯的需求量約占 8%左右。進口最多的丙烯衍 生物是聚丙烯，2020 年凈進口量達到 243 萬噸﹔其次是丁辛醇，凈進口 67 萬噸。隨著國內(nèi)乙烯裝置的擴建以及煉廠丙烯收率的提高，預計 2020 年中國大陸丙烯總生產(chǎn)能力將達到 968 萬噸左右，屆時丙烯當量需求量將達到 1320 萬噸，缺口約為 300 萬噸，仍需要進口大量的丙烯及其衍生物產(chǎn) 品以滿足中國大陸市場需求。 第三章 生產(chǎn)規(guī)模、總工藝流程及產(chǎn)品方案 第一節(jié) 生產(chǎn)規(guī)模 本項目 改造后 生產(chǎn)能力為 20 萬噸 /年氣體分離裝置。塔底物料自壓進入精丙烯塔。工藝參數(shù)及過程控制均在控制室集中顯示、控制、管理、實時打印各種參數(shù)、報表，且設置了聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，事故狀態(tài)下能實現(xiàn)各種保證生產(chǎn)的安全措施，對裝置的可靠運行提供良好的保證。 脫乙烷塔塔頂碳二、碳三氣體經(jīng)脫乙烷塔頂冷凝器部分冷凝后，進入脫乙烷塔回流罐。 二、進出裝置的物料平衡 進出裝置物料平衡見下表： 進出物料平衡表 入 方 出 方 序號 物料 數(shù)量 (萬 t/a) 備注 序號 物料 數(shù)量 (萬 t/a) 備注 1 液化石油氣 1 丙烯 6 2 民用液化氣 14 合計 合計 第三節(jié) 自控水平 一、自控水平 裝置將采用新一代的集散型控制系統(tǒng)（ DCS），為全面監(jiān)視和控制全裝置的檢測點和控制點，保證裝置的平穩(wěn)操作和安全生產(chǎn)，并發(fā)揮DCS 第統(tǒng)的優(yōu)勢，裝置所有遠傳的過程信號都將送入 DCS 系統(tǒng)中；這 些信號經(jīng)過處理將分別用于實時控制、實時顯示報警、并生成各種生產(chǎn)和管理用的記錄和報表。 液位儀表 液位測量用浮筒或智能差壓變送器。 表 41 非標設備一覽表 序號 設備名稱 數(shù)量 材 質(zhì) 一 塔 類 1 脫丙烷塔 1 20R 2 脫乙烷塔 1 20R 3 精丙烯塔 A 1 20R 4 精丙烯塔 B 1 20R 二 容器類 1 原料進料緩沖罐 1 20R 2 脫丙烷塔回流罐 1 20R 3 脫乙烷塔回流罐 1 20R 4 丙烯塔回流罐 1 20R 三 冷換設備 1 原料預熱器 1 2 脫丙烷塔重沸器 1 3 脫丙烷塔頂冷卻器 2 20 4 脫乙烷塔重沸器 1 5 脫乙烷塔頂冷卻器 2 20 6 精丙烯塔重沸器 1 7 精丙烯塔頂冷卻器 2 20 8 精丙烯塔頂后冷器 1 9 丙烷冷卻器 1 表 42 機泵設備一覽表 序號 設備名稱 類型 數(shù)量 材 質(zhì) 1 脫丙烷塔進料泵 離心泵 2 2 脫丙烷塔回流泵 離心泵 2 3 脫乙烷塔進料泵 離心泵 2 4 脫乙烷塔回流泵 離心泵 2 5 精丙烯塔中間泵 離心泵 2