【正文】 經(jīng)技術(shù)保障組（通風區(qū)）檢查，五采區(qū)符合送電條件，指揮中心命令機電保障組（下機電下機電）對五采區(qū)各地點送電。1指揮中心命令機電保障組（北風井風機房）每5分鐘向指揮中心匯報一次主扇運行情況。火災應急救援常務副總指揮向集團公司總調(diào)度室匯報災情，并請礦山救護隊支援。15:30由通風區(qū)溫勇鋒負責集中培訓。5%FS）絕壓：～（177。5)工作穩(wěn)定性測量儀連續(xù)工作2天（每運行8小時，充電時間不小于6小時），基本誤差均為177。技術(shù)規(guī)格：建議使用溫度：+5—+30℃ 可以使用溫度：30—+60℃ 壓差計材質(zhì)：透明有機玻璃，厚度15mm 液柱管：一體成型加工直徑4mm 壓力端口：透明軟管直徑5mm*8mm，可選擇PVC背板墻面固定安裝移動刻劃板調(diào)零，可移動10mm，螺絲固定 量程為4000Kpa，尺寸：高600mm*寬57mm*厚25mmYSZ160礦用鉆孔深度測量儀技術(shù)規(guī)格書YSZ160礦用鉆孔深度測量儀216。進一步加強了防滅火預防性灌漿的管理工作，對后家溝、南山灌漿站進行改造病制定了具體的管理制度和考核辦法，對灌漿的濃度、注漿量進行嚴格要求及考核，保證泥漿濃度不低于20%?；馂姆乐涡掠舅商M1011煤層最短發(fā)火周期為6個月，屬于易自燃煤層。所有開掘工作面均實現(xiàn)“雙風機、雙電源” 自動切換和風電閉鎖功能，、功率為15KW30KW2，風筒均采用φ800mm的正壓風筒，對局部通風機實行掛牌管理，專人負責，責任落實到人。五采區(qū)回風井為北風井，,電機型號為JRQ151212，主扇排風量1700m3/min，負壓450Pa。1做好貫通時的記錄工作和貫通后的總結(jié)工作。1按預測位置應貫通而未貫通時，應立即停止掘進，查明原因。班組長未到，警戒人員不得撤離崗位。（二）貫通時巷道貫通安全技術(shù)措施貫通時必須有掘進、通防、安監(jiān)處、生產(chǎn)科等管理人員或工程技術(shù)人員在現(xiàn)場，并由通防部門人員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。爆破時，貫通巷道兩側(cè)各20米范圍內(nèi)的電氣設備和電纜、管路必須采取保護措施且不得供電，嚴禁有爆炸材料和易燃物品置放在巷道內(nèi)。風流方向：(新鮮風)副井→南翼第一聯(lián)絡巷→局部通風機→迎頭。1瓦斯排放結(jié)束后，進入該區(qū)域時必須2人同時進入，一前一后檢查瓦斯。排放瓦斯前，在所有可能進入瓦斯流經(jīng)區(qū)域的通道口設置警戒，揭示警標，嚴禁任何人員進入。盲巷檢查瓦斯時，必須2人同時進入，巷道過高時必須使用加長桿。吊掛水袋時，地面必須有一人防護梯子，一人吊掛。安裝防塵設施時，如巷道過高，安裝人員必須使用安全帶進行作業(yè)。(2)拆除風門工字鋼時，要將風門附近的人驅(qū)散，設專人看管，嚴禁人員走動。（四）、拆除通風設施安全措施：拆除閉墻安全措施(1)需拆除原來的密閉時，應先加固工作地點兩側(cè)的頂板和兩幫。風橋施工過程中必須由瓦斯員檢查施工地點及其附近20m范圍內(nèi)的瓦斯情況，保證檢查地點的瓦斯?jié)舛日?，否則，嚴禁施工。安裝門扇時，將門扇抓緊抓牢，防止門扇歪倒傷人。1上架物料要堆放平穩(wěn)整齊，不準超過腳手架的載荷，重心應落在同一水平上，防止架倒傷人。構(gòu)筑墻體時，除上、下操作人員外，其他人員一律在2m外等待，防止操作器械傷人，有人通過時必須停止施工，待人員通過后方可繼續(xù)施工。嚴格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。井下火藥庫應有單獨的進風道，回風必須直接引入礦井主要回風道或獨立回風，且保證有足夠的新鮮風流。⑤ 生產(chǎn)布局合理，加強回風巷維護和通風構(gòu)筑物保護措施，減少通風阻力，使通風系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。在設計時礦井需要風量計算應根據(jù)《規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》(GB5021594)的規(guī)定要求進行合理取值和設計，科學確定礦井通風井巷經(jīng)濟斷面，控制礦井的通風費用。②根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故(或災害)情況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故(或災害)的可能類型。本文采用預先危險性分析對煤礦通風系統(tǒng)進行安全預評價，根據(jù)預評價結(jié)果采取適宜的安全對策措施，以實現(xiàn)煤礦通風安全。密閉墻體外必須設置柵欄，警標牌和密閉瓦斯檢查牌板齊全。風門每組不得少于2道，每組間距不得小于5米，兩組間進行連鎖主斜井與風井井底的連絡巷必須設2組雙向風門。反風前將風機的電動機電源的兩相調(diào)換位置，使風機的旋轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)，必須在10分鐘內(nèi)起動風機，并改變風機動輪的旋轉(zhuǎn)方向。為使通風設施能在生產(chǎn)中發(fā)揮安全有效的作用，保障安全可靠，現(xiàn)編制以下通風系統(tǒng)安全措施。一、通風設備及設施礦井主要通風機采用FBCDZNO14—245KW兩臺同等能力通風機，一臺在運轉(zhuǎn)，一臺備用，采用雙回路供電，保證風機的正常運轉(zhuǎn)。反風時，必須保證井下巷道內(nèi)通風路線上設置的雙向風門起到作用并靈敏可靠。風門處設開閉傳感器，并設專人檢查維護。調(diào)節(jié)風窗：井下所有需設置調(diào)節(jié)風窗的地點必須按要求設置，必須保證調(diào)節(jié)風窗起到調(diào)節(jié)風量的作用。一、礦井通風系統(tǒng)安全預評價采用預先危險性分析對通風系統(tǒng)的主要危險有害因素及其事故后果進行安全性分析評價。③對確定的危險源分類，制成預先危險性分析表。礦井主要通風機應選擇高效防爆節(jié)能型的礦用通風機，且按有關(guān)規(guī)范標準的要求安裝使用保養(yǎng)和性能檢測。礦井初期與后期通風系統(tǒng)轉(zhuǎn)換應采取有效的通風安全技術(shù)措施。要有可靠的通風設施和裝備，保證正常通風時期有效控制風流并符合抗災救災能力的要求① 根據(jù)礦井通風網(wǎng)絡的布置與結(jié)構(gòu)，合理布置通風設施和通風構(gòu)筑物，且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。局部通風機專人管理，制定專項措施，保證工作面的風量風速滿足要求；對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進行監(jiān)測。每次施工前，由跟班干部先進行施工地點及其周圍的頂板、氣體安全檢查，只有在頂板完好、％、％、％的情況下，方可進行工作。1密閉墻封頂應與頂板接嚴接實，防止漏出有害氣體。風門連鎖裝置要安裝牢固防止滑輪掉落、鋼絲繩斷裂傷人。施工過程中，瓦斯員、安檢員必須在施工現(xiàn)場，堅守崗位，現(xiàn)場無瓦斯員、安檢員拒絕施工。(2)拆墻由上而下逐一進行。在拆除過程中，施工人員要協(xié)調(diào)一致，工字鋼兩段捆綁牢靠，要有專人負責指揮，兩邊同時下放直至抵達地面。安裝好的防塵設施必須靈活可靠，水管（風管）與閥門處必須使用U型卡，防止開啟閥門后水管（風管）傷人。四、風筒吊掛、瓦斯檢查安全措施（薛建斌）瓦斯員必須熟知風筒吊掛、瓦斯檢查的標準，按《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全生產(chǎn)標準化》執(zhí)行。工作面臨時停風時，瓦斯員必須及時撤人至進風口，匯報礦 調(diào)度室。在進入瓦斯排放地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，嚴格執(zhí)行敲幫穩(wěn)定制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》中有關(guān)規(guī)定。(乏風)迎頭→一采皮帶上山（下）→南翼回風巷→總回風巷→主井→地面二、貫通前后的風量、瓦斯及通風系統(tǒng)調(diào)整情況說明貫通前：掘進工作面和停掘工作面均采用局部通風機壓入式通風，兩掘進迎頭實測風量分別為163 m3/min，165 m3/min。調(diào)整通風系統(tǒng)用的材料、工具要準備好。瓦檢工、測風員未到現(xiàn)場嚴禁貫通，確保施工安全。爆破要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。（三）貫通后1貫通后，由礦調(diào)度室安排，立即停止該采區(qū)內(nèi)的一