【正文】 首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點?，F(xiàn)進行實習報告如下。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。鑄造實習第一天的金工實習是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。同學之間的相互幫助才得以完成任務，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！大學金工實習報告8一共十二天的金工實習結束了，在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法，總的來說這次實習活動是一次有趣且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗，大學生金工實習報告。實習部分：通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。當孔快要鉆通時，進刀量就要減小了，避免鉆頭在鉆穿時發(fā)生抖動。起鋸時，起鋸角約為十五度。了解了銼刀的構造；分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學到了很多有用的知識，我也深深地到工人們的辛苦和偉大，雖然實訓期只有短短的兩周，在我們大學生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。期間，我們接觸了車、鉗、銑、三個工種。實習用的x號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結構為珠光體，在加熱到x度以上是轉化為奧氏體。帶上手套，操作還算靈便；而戴上面罩，則眼前完全一片漆黑。最磨洋工的要數(shù)銼削了。另外，對于車床，開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。在沖壓實習中，更能體現(xiàn)出電轉化出的能量之大。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。隨即，我們每組都領到了一個毛柸圓柱棒，這就是我們要加工的。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心，緩慢轉動。鋸切時要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會鋸歪，鋸切速度不宜過快，約20—40次每分，在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。在搓削上，老師重點講解了搓削姿勢，搓削方法和質量檢測。從安全教育，動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作，這無疑是一個理論與實際相結合的過程。如果能增加實習時間的話就好了。但數(shù)控加工則不同，它是用數(shù)字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的一種方法。車工主要用于加工各種回轉體表面，銑工加工范圍較廣，可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。這是經(jīng)驗的積累。在鍛造實習中，大家不難發(fā)現(xiàn)：這是在“人工打鐵”基礎上的一種質與量的飛躍。在車工實習中，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。金工實習更像是一種集體活動，拉近了我們之間的距離，填補了曾經(jīng)存在的差距。進入企業(yè)，一定要遵守他們的規(guī)則，比如通勤制度。鉗工老師說:“我沒讓你在這一周掌握鉗工的全部技能，這是不可能的，但有一點必須做到，那就是安全生產(chǎn)，文明施工！”所以在施工前，一定要了解每一個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作中玩耍玩耍，長發(fā)要卷起來，不穿拖鞋等等。如果你今天不學習，將來在社會上學習可能要付出很高的代價。這些天我從實踐中學到了很多。“安全生產(chǎn)、文明施工”時常在我們耳邊回響，提醒我們注意安全。由于手術方法的修正，我們漸漸不那么糾結了。每張桌子兩邊各有四個工作臺，桌子之間用鐵絲網(wǎng)隔開，防止加工操作時鐵屑飛出，傷及對面工作臺上的人。另外，裝配工在裝配、設備維護、工具制造、維修等方面都有使用，說明裝配工與我們的生活和生產(chǎn)息息相關，所以一個理工科學生有必要去實踐和接觸裝配工。老師把廠門口的同學都叫來做了一些介紹之后，我們把椅子挪到門口坐下，然后放一張關于鉗工的資料。另一方面，恐懼是因為我不知道實習是什么樣的，會不會像傳說中的那么臟，那么累?！督鸸嵙暋肥且婚T實踐性很強的技術基礎課，是高校工科學生學習機械制造基本工藝方法和技術，完成工程基礎訓練的重要必修課。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。其實，說著挺簡單的，我們卻整整磨了一上午，我手上還磨出了水泡，哎，是真的有點兒累，但是想著大家都沒有放棄呢，我也得堅持，也要做出自己的錘子。有些組是選的球頭座，也跟子彈異曲同工，最后大家都成功的操作數(shù)車，做出了自己滿意的工件，學到的收獲的都不是一點兒。焊接通過加熱或加壓，或兩者并用，也可能用填充材料，使工件達到結合的方法。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。毫無疑問的是，數(shù)控銑床是由電腦程序控制的，不像普通銑床那樣需要人工的操作，只需把程序輸入即可，然后機器就自動開始加工。車工要求較高的手工操作能力。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。首先老師向我們介紹了概念，塑性加工是使金屬在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術。包括車工，銑工，特殊加工（線切割，激光加工），數(shù)控車，數(shù)控銑，鉗工，沙型鑄造，塑性加工，焊接等。每個同學都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。鑄工 聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。機床面板區(qū)有幾個常用鍵如“編輯”鍵，在編輯狀態(tài)下才能往機床內輸入程序。接下來是要對鋸過的端面進行銼工，先用粗銼，再用細銼。而鉗工的分類有普通鉗工、劃線鉗工、工具鉗工、機修鉗工、磨具鉗工、裝配鉗工。接下來，老師為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領參加各自的工種。也是大學生活中充滿汗水與歡樂的兩周。通過學習，我們了解了許多機械加工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！機械加實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，對于我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆財富。特種加工中以采用電能為主的電火花加工和電解加工應用較廣這些加工方法不用成型的工具，而是利用密度很高的能量束流進行加工。數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內圓表面。銑削時，工件作直線運動，稱進給運動；道具作旋轉運動，為主運動。鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。退火是將工件加熱到適當溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態(tài)，或者是使前道工序產(chǎn)生的內部應力得以釋放，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。第六天，我們學習的項目是熱處理和鑄造。五天很快就過去了，感覺過的很快，當然也感覺很累。磨工是指操作磨床，進行工件磨削加工。由于數(shù)控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機床工作。在下午我們進行了分組實際動手操作，并最終掌握了電弧焊的焊接方法。即使很累，也要堅持下來，并且做到最好。實習的第一天，首先進行了安全教育動員大會，增強了同學們的安全意識。了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。同樣，在下午進行了上機動手操作，我們親自編程，根據(jù)圖紙加工了一個工件。學習了關于砂輪的一些基本知識。不過，回想每一天過得都是那么開心與充實。熱處理是采用適當?shù)姆绞綄虘B(tài)金屬或合金進行加熱、保溫和冷卻，以獲得所需要的組織結構與性能的工藝。正火或稱常化是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。隨后我們兩人一組，根據(jù)鑄造的基本方法，我們自己鑄造了一件工件。刨削加工是指用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工方法。車床的6個主要部件：主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座和床身。在學習了理論知識后，對機床的操作進行了學習。對于高硬度材料和復雜形狀、精密微細的特殊零件,特種加工有很大的適用性。對我們來說金工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會。必將成為大學生活的一段美好的回憶。首先接觸的工種是車工?；静僮鳎轰S削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、擴充。加工的艱辛真正教會了我零件毛坯如何從手中的鋸與銼的舞蹈中變化做成型符合規(guī)格的，感謝老師的教誨?！白詣印辨I，在程序輸入完成后，點自動鍵運行程序。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。金屬塑性加工的種類很多，根據(jù)加工時工件的受力和變形方式，基本的塑性加工方法有鍛造，軋制，擠壓，拉拔，拉深，彎曲，剪切等幾類。上午老師先向我們介紹了什么是鑄造成型，告訴了我們鑄造就是指將室溫中為液態(tài)但不久后將固化的物質倒入特定形狀的鑄模待其凝固成形的加工方式。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！然后等老師教完了，大家便迫不及待地抄起家伙玩兒起沙子來。首先老師教我們熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。上午老師先給我們介紹了一下數(shù)控銑床的程序，看到了那完全看不懂的字母程序，便開始有點兒緊張了。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。我們學的是焊接的一種，叫電弧焊。最后兩天是最累的鉗工了。接著便是鉆孔、擴孔、攻螺紋等，其余的工序都不是很難，但是攻螺紋的時候得注意，不要太用力，不然會把螺紋給弄歪了，這樣要是歪了，最后錘柄就擰不進去了。④ 在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。另外像鑄造和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。它不僅使我們能夠獲得機械制造的基本知識，了解機械制造的一般操作，提高自己的操作技能和實踐能力，而且加強了理論與實踐相結合的訓練，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質。知道要去金工實習，我們都拿出了“壓箱寶”——軍訓服。這部電影很老了。在視頻和老師的講解中，我們也了解到鉗工是機械中最古老的金屬加工技術。工作臺上安裝了臺鉗，舞臺旁邊有工具箱。到了第四天，我手里的堅果已經(jīng)成型了，至少在我看來，已經(jīng)完成了。因為是操作機械的，加工面比鉗工容易很多，但同時這里零件加工的精度比鉗工高很多，我們有點走神，讓我們很頭疼。實踐是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。在實踐中，理論和實踐很重要，兩者要相互結合。各種工種的安全要求比較多。許多學生在第一天實習后成為老員工。集體主義的魅力已經(jīng)徹底展現(xiàn)！大學金工實習報告2好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶著好奇的心情，排著長隊，迫不及待地向實習工廠前進，南航金工工廠金工實習報告。在操作中，同學之間配合得很完美，雖然兩個同學共用一臺機床，但感覺到就像一個人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術哦！在磨工實習中，我們領會到了金剛石的超硬度，在那精制砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候，我們不禁感嘆砂輪的“磨力”！沒想到金剛石和精制砂輪的“賽磨”后，精制砂輪敗得無地自容，反被磨成想要它成為的舌階狀，而在比賽中，金剛石絲毫末損，還伴有無數(shù)的“火花流星”。一節(jié)節(jié)被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的操作下，乖乖地變成了一個個有用的零件。老師傅們的確值得我們尊敬和學習呀！在實習中，我還領略到到工人們智慧，他們很善于在生產(chǎn)中進行改進?？粗粔K普通的鋼鐵在自己的切削下變成特定的形狀，這真是一種極大的樂趣。我們只需要根據(jù)軟件要求編制數(shù)控程序并輸入到數(shù)控設備中就可以進行加工了，并且加工精度非常高。以上是我的一點體會和建議。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。接下來的工作我們需要按照老師要求把這個長方體表面按照尺寸搓削成平面。在轉動過程中，每轉一周要倒回四分之一周，以便斷屑、排屑，而且要加入機油潤滑。加緊時