【正文】 一、嚴禁啟動車輛的發(fā)動機或用燈泡取暖；排除故障、修理時沒有得到修理工的同意，嚴禁動車。當發(fā)現(xiàn)有危險情況或有人發(fā)出緊急停業(yè)信號時，應(yīng)立即停機。停車時，非特殊情況，禁止急剎車。嚴禁酒后開機和操作。第三章 裝卸機械作業(yè)第一部分 裝卸機械司機共同守則裝卸機械司機必須經(jīng)過培訓考核合格取得“特種作業(yè)操作證”（駕駛證）方可駕駛操作。人力操作不準“偷巖”，要保持斜度，應(yīng)隨時耙平；作業(yè)中要密切注意貨堆上部動態(tài)，預(yù)先看好避讓線路，禁止背對貨堆坐下或躺下休息。鋼材作業(yè)（包括各種散裝金屬塊和礦、石塊）：（1）嚴禁超負荷打碼；（2）生鐵應(yīng)使用鐵絲網(wǎng)絡(luò)打碼，起吊時要防止忒快從網(wǎng)眼中漏除；對露出網(wǎng)絡(luò)外面的掛邊生鐵塊，必須消除后方可能起吊，回空網(wǎng)絡(luò)不準夾帶生鐵塊；（3）凡散落在舵口，船舷邊沿的生鐵塊，應(yīng)及時消除后方可作業(yè)；（4）鋼材打碼，應(yīng)根據(jù)鋼材的種類、規(guī)格、重量和工藝規(guī)定，使用相應(yīng)的工屬具；（5）長型鋼材寄鉤時，高度不準超過50厘米，嚴禁用吊貨鉤直接鉤掛捆扎的鉛線或鐵皮寄鉤；不會準直接用于或腳伸到寄鉤的貨件下面，抅拉鋼絲繩；寄鉤時不準隨便松降或擺動；（6）使用兩根吊繩起吊長型鋼材，吊貨鉤要對準貨碼中心，吊繩間夾角不得超過90度，布局要合理，貨碼受力要均勻；（7）條型鋼材裝平板車時，板長上應(yīng)使用鋼材架，鋼材不準著地拖行；（8）使用撬棒時，人應(yīng)站在撬棒的側(cè)向，撬口應(yīng)吃牢，防止撬棒滑手或彈出傷人；（9）吊抽鋼絲繩或鏈鉤時應(yīng)掛牢，起吊應(yīng)緩慢，防止將貨物抽到或繩、鉤彈擊傷人；（10）鋼材堆放時，操作人員要注意站位并留有余地，堆底墊塞牢靠，堆頭要平穩(wěn)，防止倒塌；（11）吊運鋼板時，各個鋼板鉤均應(yīng)掛牢，起吊時應(yīng)先吊離工作面50厘米，檢查是否脫鉤，經(jīng)確認穩(wěn)妥后，方可起吊；起吊的鋼板上面不準帶漂浮物，防止墜落傷人；（12）起吊鋼板過程，各工作機構(gòu)要配合協(xié)調(diào)，防止貨碼擺動，撞擊；（13）黑鐵皮，軟鋼片和馬口鐵裝平板測時，不準超過二件高。第二部分 各貨種安全技術(shù)操作規(guī)程一、貨盤作業(yè)起落舵、上下堆使用專用吊貨盤，使用前必須檢查是否完好，安全可靠。夜間顯示綠燈一盞。五、系解纜作業(yè)每艘船舶派出系解纜人員不得少于4名，萬噸級不得少于5名。四、庫場作業(yè)在貨堆上作業(yè)要站穩(wěn)站牢，放置拉空站空，滑到而跌落。舵口長度在2米以內(nèi)的不準同時開二條作業(yè)線同邊作業(yè)。穩(wěn)碼要等貨碼降到胸部高度以下，方可上前穩(wěn)碼，并應(yīng)站在貨碼軌跡線兩側(cè)。（6）指揮手喊鉤要先喊人，做到手勢清楚，聲音響亮，人隨貨碼行。作業(yè)時使用統(tǒng)一的指揮信號。1不準在車旁、船幫、舵口、碼頭邊緣上騎、坐、站、走。1特種工種，持證操作。索梯或跳板，索梯載人最多不超二人；嚴禁攀爬防護帕或跨越大輪舷墻或乘坐貨板貨碼上下船舶。凡在工作面2米以上高處作業(yè)若無防護欄桿等有效、可靠的安全措施，必須系好安全帶。進入現(xiàn)場，戴安全帽。1刀架轉(zhuǎn)度時必須先松開緊固螺釘，并用吊車吊轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)度后必須將緊固螺釘緊固。裝卡的工件必須牢固可靠，大型齒環(huán)工件在任何情況下不得直接用螺釘固定在工作臺上，必須固定在齒環(huán)支架上。滾齒機操作規(guī)程一、工作前查閱交接班記錄。1工作中，必須經(jīng)常檢查和清除上、下滑板及工作臺、導軌上的鐵屑和油污。經(jīng)常保持鏜桿及錐孔的清潔，卸刀具時嚴禁用鐵錘猛擊，應(yīng)用標準楔鐵沖下。各油箱油量是否合乎標準，油杯（油孔）油線、油氈是否完整清潔、油路暢通，擦凈導軌面上的灰塵，按潤滑圖表的油質(zhì)、油量加油。其高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止使用磨鈍的金剛石修正砂輪，修正時，必須用冷卻液。裝卸和測量工件時，必須將砂輪退離工件再停車，裝夾的工件必須牢固，防止工件落于砂輪與床臺上。按照設(shè)備潤滑圖表規(guī)定注油，注油后應(yīng)將油杯（池）的蓋子蓋好。工作臺在運行中，不準在上面放置一切工具和雜物。嚴禁超負荷使用設(shè)備。1設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，要認真檢查，確認無問題才能進行。吊物和把桿下不準站人，吊物離地面盡量要近。（三）工作后將全部操縱手柄置于非工作位置，刀架和尾座移動到后邊，裝卡著較重工件用木板支撐，切斷電源。1）刀具伸出部分要盡量短些。用頂尖夾工件時，尾部套伸出量不得大于其直徑的兩倍。按規(guī)定正確配戴勞動防護用品。上下大工件時起吊要平穩(wěn)，床面上多放墊板，保護床面。禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。2）越過物體時，應(yīng)防止碰撞，禁止跨過機床等重要設(shè)備。2）鋼絲繩是否合乎繩輪的規(guī)格。倒車時行車必須完全停止再開動，不準多操縱同時進行。挖泥船作業(yè)時必須保證不少于3人在崗，所用工人必須會游泳，要在20－40歲之間的男性，而且每天要開好班前安全會。嚴格交接班制度，做到交清接清并搞好室內(nèi)外衛(wèi)生。確認：確認計劃與股道符合情況如何。登高作業(yè)操作規(guī)程禁止高血壓、心臟病、精神病患者登高作業(yè)。當發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓門與集塵罩門不一致時可用手柄揺動電機端部校正一致并及時取下手搖柄（使用手搖柄時必須切斷電源），再擰開轉(zhuǎn)鼓門上的四個手螺釘，打開轉(zhuǎn)鼓門，裝入試料，擰緊4個螺釘，關(guān)上集塵罩門后，設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)后，開機試驗。焦炭篩分機械篩操作規(guī)程，檢查各運動件是否正常，各機械篩導料是否完好和清潔，多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。到船上進行檢尺必須做到：1）應(yīng)會同報港人員共同進行，上船前應(yīng)互相對救生衣進行安全性檢查并扣好系扣。通過鐵路道口、大型機械作業(yè)場所時應(yīng)做到“一停、二看、三通過”。冬季取暖用爐和燒開水用電茶桶應(yīng)有專人負責管理，避免煤氣中毒或漏電事故發(fā)生。當班班長負責在進入工作場地前，對采樣人員是否按照規(guī)定穿戴勞動保護用品進行檢查監(jiān)督，對不按規(guī)定穿戴者禁止上崗，糾正不改的不能進入采樣現(xiàn)場。操作過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行定置管理。3）嚴寒的環(huán)境下水箱內(nèi)未加防凍劑時，應(yīng)放盡冷卻水。6）貨斗架前后傾至極限位置或升至最大高度，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，在操縱一個手柄時，注意不使另一個手柄移動。3）前后換向時，應(yīng)使鏟車完全停止后方可進行。鏟車操作規(guī)程須經(jīng)專業(yè)培訓持有特種作業(yè)資質(zhì)證方可上崗操作。維修電工人員應(yīng)有高度的自覺性和責任感，急生產(chǎn)所急，保證隨叫隨到，及時修理。按規(guī)定正確配戴勞動保護用品。氣瓶解凍時，只能用蒸氣或熱水，嚴禁用火烤。點火時，先稍開氧氣，再開乙炔。1應(yīng)經(jīng)常對電焊機進行檢查和保養(yǎng)，保持接電纜和接線樁頭良好，輸出輸入線螺帽需擰緊。調(diào)整電源必須在電焊機空轉(zhuǎn)時進行。切不可將車廂貨物頂?shù)桨肟諘r快速降落。制動時，要求注意真空壓力指示燈情況，如指示燈亮，則表明真空管路沒有壓力，應(yīng)及時檢查是否漏氣。五、變速與倒退變速換檔，應(yīng)將離合器踏板踩下，使之徹底分離后，再將主變速桿置于所需要的檔位上，然后緩慢放松離合器踏板。油箱加足經(jīng)過48小時以上靜置沉淀過的清潔柴油。檢查各主要連接件的緊固情況、轉(zhuǎn)向和制動系統(tǒng)的可靠性。必須遵守船方和貨方的有關(guān)安全制度，堅持現(xiàn)場理貨，進入生產(chǎn)現(xiàn)場不得攜帶火種。定期檢查各種安全保護裝置，確保剎車安全有效。抓機司機要謹慎操作，加強對作業(yè)環(huán)境和周圍人員動向的瞭望。上班期間不準下河游泳、洗澡等。1認真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。不準沿軌道行走。吊運接近額定負荷時，應(yīng)升到100毫米高度停車檢查剎車能力。（9）埋地物品不吊。操作中嚴格執(zhí)行“十不吊”（1）超過額定負荷不吊。電動機溫升超過規(guī)定值。鋼絲繩達到報廢標準。車輛卸清完畢后，車門必須打好扎牢，保證道心道距、走臺安全網(wǎng)不留有余煤，皮帶機要及時跑空。上下車時，手抓牢，腳踏穩(wěn)。認真填寫運行記錄，按制度交接班，做到對口交接。4）行駛時推刀應(yīng)離地面20－30cm。電動機、減速器出現(xiàn)異響震動過大，或有可能發(fā)生人身事故時，應(yīng)立即停機。二、運行中的注意事項：憑操作證使用設(shè)備。絞車操作規(guī)程一、調(diào)車前的準備和檢查：檢查減速器的地腳螺栓是否松動，油位是否適量。禁止在皮帶機運行時離開崗位。1）交互捻鋼絲繩斷絲總數(shù)不超過10%（含10%）。檢查電動機、減速器、聯(lián)軸固定螺栓是否松動，減速器油量、油質(zhì)應(yīng)達標準，電動機接地線應(yīng)良好。設(shè)備啟動時或運行中發(fā)現(xiàn)電流值指示突然回到“0”位或超過額定電流，應(yīng)立即停機，防止電機兩相運行。正常運行時，啟動、停止均由中控室操作，特殊情況亦可就地控制。受煤皮帶機啟動運行后，方可作業(yè)。作業(yè)中禁止任何人站在機下和車廂內(nèi)，人機混卸。鋼絲繩有無斷絲，是否超過斷絲規(guī)定。啟動回轉(zhuǎn)機構(gòu)將懸臂調(diào)至作業(yè)所需要的位置。當出現(xiàn)嚴重危及人身和設(shè)備安全時，應(yīng)立即停車。1工作前先打鈴，以示警告。檢查鋼絲繩有無斷絲（斷絲不超過總數(shù)十分之一），鏈條、鏈輪是否正常。三、斗輪機摘尾車取料斗輪機摘尾車取料，尾車摘掉后，一定要用鋼絲固定。嚴禁超負荷使用設(shè)備。液壓油箱和減速器內(nèi)油是否加足，減速器油泵、油馬達、油管、管接頭、液力偶合器、液力推桿等部件是否有滲、漏油現(xiàn)象。有關(guān)港口作業(yè)人員在連續(xù)工作３小時后，必須休息，防止疲勞作業(yè)而引發(fā)港口安全事故。從事高空作業(yè)者，要正確穿戴個人防護用品，以及采取系安全繩、加裝安全欄、安全網(wǎng)等防墜落措施，并必須設(shè)專人監(jiān)護。三、進行搬運裝卸作業(yè)前，要認真檢查所使用的裝卸機械設(shè)備、搬運工具，使之保持良好和完整，確保符合安全技術(shù)規(guī)范方可使用。非裝卸搬運人員，不得在作業(yè)現(xiàn)場逗留。七、利用起重機裝卸時，嚴禁用手扶住起吊物或跟隨起吊物行走，起重機掛鉤下方嚴禁站人。二、港口有關(guān)作業(yè)人員上崗時，必須按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防滑鞋等個人防護用品。檢查軌道上有無障礙物，如有應(yīng)清除。按響電鈴，以示警告。當出現(xiàn)嚴重危及人身和設(shè)備安全時應(yīng)立即停車。認真填寫運行記錄，按交接班制度交班，做到對口交接。檢查各軸承座是否松動，各滑輪是否完好、有效。集中精力，注意觀察儀表、指示燈情況，傾聽運轉(zhuǎn)聲響，觀察傳動、轉(zhuǎn)動部分是否正常。合閘前首先查看各操作手柄是否在零位，各按鈕無犯卡現(xiàn)象。四、工作后認真清掃設(shè)備，把發(fā)現(xiàn)的問題向隊長匯報。嚴禁超負荷使用設(shè)備。啟動大車行走裝置及升降裝置，將卸車機調(diào)到所需的工作位置。四、工作后認真清掃設(shè)備，把發(fā)現(xiàn)的問題向隊長匯報。各路皮帶機控制線路弱電保險應(yīng)完好。1認真打掃邊緣衛(wèi)生，執(zhí)行交接班制度。照明、訊號裝置應(yīng)完善良好。電動機溫度不超過70℃，減速器及軸承的溫度不超過80℃，軸瓦溫度不超過70℃。四、工作后各工段人員認真清掃本段區(qū)域的設(shè)備和周圍場地。螺旋卸煤機的滑架應(yīng)提升到最高位置。鋼絲繩上的繩扣位置不得超越規(guī)定界限，以免繩扣卡入改向輪內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)做到：1）在高散貨堆作業(yè)時，應(yīng)順坡向平面推鏟，禁止挖鏟，以免造成貨堆倒塌。作業(yè)后應(yīng)將車停在指定地點（至少距鐵路5米以外），推刀落在平坦地面。當班期間，嚴禁酒后上崗。有專人負責剪鐵絲、打車門（放車門時要限量），每個車門附近焦炭溜放完畢后再取網(wǎng)繩、解籬笆，防止出現(xiàn)人員滑落現(xiàn)象。嚴禁非駕駛?cè)藛T操作。主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。1軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。（6）工件上站人或浮放活動物不吊。運行時，任何人發(fā)出停車信號均應(yīng)立即停車。且須總工程師或其指派的專人在場指揮，方能起吊。1在處理故障或離車時，控制器必須放于“0”位，切斷電源。禁火場所嚴禁煙火，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁吸煙。學員必須在師傅指導下進行操作。貨叉載貨要均勻，不偏重一方，不開快車，不急剎車，行使時貨斗應(yīng)離地面40厘米左右。理貨崗位安全操作規(guī)程嚴格遵守《件雜貨操作規(guī)程總則》。不準在有傾斜危險的貨物腳下站立或點數(shù)。拉起減壓拉鈕，順時針轉(zhuǎn)動電門鑰匙至起動位置，柴油機一經(jīng)起動，應(yīng)松開油門踏板，發(fā)動機處于怠速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，若柴油機不能起動，每次起動不得超過5秒鐘，暫停2分鐘做二次起動，連續(xù)三次都不能起動，應(yīng)立即檢查，找出原因再做起動。踩下離合器踏板，使離合器徹底分離。按交通規(guī)則應(yīng)打開轉(zhuǎn)向燈，再轉(zhuǎn)方向盤方向，當轉(zhuǎn)向到位后應(yīng)立即將轉(zhuǎn)向燈復位。九、自卸自卸貨物時，要首先將車輛處于駐車狀態(tài)，升降時保持平衡、平穩(wěn)可靠。焊接工地附近必須備有滅火器材。1直流電焊機應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時請電工維修。施焊前應(yīng)檢查工作場地10米周圍是否有易燃易爆物品及影響安全生產(chǎn)的物品，并加以清除，檢查焊（割）炬、皮管、接頭及氣瓶等附件是否良好。焊接容器時要有出氣孔。1作業(yè)時必須嚴格遵守《焊接防火防爆、十不燒規(guī)定》、《氧氣瓶使用規(guī)定》，確保安全生產(chǎn)。緊線時應(yīng)認真檢查電桿有無斷裂，拉線有無松動。所配材料應(yīng)由專人保管，不準隨便外借他人。當氣溫低于5℃時，應(yīng)將冷卻水和機油加熱至80－90℃后注入機油，并使用預(yù)熱器預(yù)熱后再起動。3）貨斗插入貨堆時，起重臂應(yīng)前傾，貨物裝入貨斗后，貨斗臂應(yīng)后傾，后收到極限位，然后才允許行駛。作業(yè)中“八不準”： 1）不準用慣性力取貨； 2）不準邊轉(zhuǎn)向邊取貨； 3）不準升高貨斗行駛； 4）不準進行走起開貨斗； 5）不準在斜坡路面上橫向行駛； 6）不準貨斗偏重；7）不準在停機狀態(tài)下坡滑行；8）不準在升起的貨斗下面站人或進行檢修。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時通知維修人員維修，在未修復情況下禁止使用設(shè)備。對電解液進行更換處理和對電解池進行拆洗時，嚴格遵守化學藥品使用規(guī)定，以免發(fā)生意外。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不安全因素要及時通知維修人員維修，在未修復情況下不準使用制樣設(shè)備。1采樣用三輪車制動要靈活，做好保養(yǎng)和檢修工作。在校驗電子皮帶秤時必須做到：1）首先檢查設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在不安全因素，應(yīng)及時通知維修人員并協(xié)助維修人員進行維