機械制造技術(shù)課程設(shè)計-張力裝置底架零件的機械加工工藝及鉆鉸φ10孔夾具設(shè)計-免費閱讀
【正文】 【 5】 孫志禮等主編 .機械設(shè)計 [M].沈陽：東北大學(xué)出版社， 。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索 的艱難和成功時的喜悅 。第一階段我運用了基準(zhǔn)選擇、機床選用等方面的知識；夾具設(shè)計的階段運用了工件定位、夾緊機構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的知識。該設(shè)計用 支撐釘。所以，定位誤差 = ， 即存在基準(zhǔn)位移誤差。 設(shè)計思想 設(shè)計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計的夾具完全符合要求。 輔助時間 的計算 根據(jù)第五章第二節(jié)所述，輔助時間 與基本時間 之間的關(guān)系為 =（ ～） ，取 = ，則 各工步的輔助時間分別為： 鉆孔工步的輔助時間： =*= 粗鉸工步的輔助時間： =*= 精鉸工步的輔助時間： =*36s= 其他時間的計算 鉆孔工步的其他時間： + =6%*（ +） = 粗鉸工步的其他時間： + =6%*（ +） = 精鉸工步的其他時間： + =6%*（ 36s+） = 單件時間 的計算 鉆孔工步 =++= 粗鉸工步 =++= 精鉸工步 =36s++= 因此，工序 5 的單間時間 = + + =++= 12 五．夾具設(shè)計 夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于機械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。 （ 2）粗鉸工步 根據(jù)表 541，鉸圓柱孔的基本時間可由公式 =L/fn=（ l+ + ） /fn求得。 3）切削速度的計算 由表 527，選取該工步的切削速度 v=2m/min，n= = =64r/min，查表 49 取 n=97r/min，得實際 v=n d/1000=3m/mm。查表 120 可依次確定各工序的加工精度等級為，精鉸： IT8；粗鉸： IT10；鉆： IT12。 工序的集中與分散 該零件選用工序集中原則安排底架的加工工序。采用 90*26 端面 定位加工2Φ 10 孔和 960176。 張力裝置底架鑄造毛坯尺寸公差及機械加工余量 表 21 鑄造毛坯尺寸公差及機械加工余量 項目 /mm 機械加工余量 /mm 尺寸公差 /mm 12mm 上端面 （ ～ +） 12mm 下端面 （ ～ +） 4 90*26 端面 （ ～ +） 13mm 上端面 （ ～ +） 13mm 下端面 （ ～ +） 繪制張力裝置底架鑄造毛坯簡圖 圖 21 鑄造毛坯簡圖 擬定工藝路線 選擇定位基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn)有精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)之分，通常先確定精基準(zhǔn)，再確定粗基準(zhǔn)。分析可得， 12mm 上、下兩端面， 90*25 端面以及 13mm 的上 、 下 端面均要求切削加工， 12mm 和 13 慢慢端面在垂直方向上均高于相鄰表面，這樣既減少了加工面積，又提高了各個端面的接觸剛度； Φ 10 以及 M8 的端面均為平面，可以防止加工過程中鉆頭鉆偏， 保證加工精度。 所以，得出結(jié)論，所設(shè)計的該零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備均符合設(shè)計意圖 。 4．第 11～ 13 天，完成夾具裝配圖的繪制。 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計 題 目： 張力裝置底架 零件 的機械加工工藝 規(guī)程 及 工藝裝備設(shè)計 班 級： 機械 093 班 姓 名： 學(xué) 號： 0907100323 指導(dǎo)教師： 完成日期： 20xx 年 6 月 24 日 任 務(wù) 書 一、設(shè)計題目 :張力裝置底架 零件 的機械加工工藝規(guī)程及 工藝裝備設(shè)計 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 :（中批或大批大量生產(chǎn)） 三、 上交材料 1．所加工的零件圖 1 張 2．毛坯圖 1 張 3．編制機械加工工藝過程卡片 1 套 4．編制所設(shè)計夾具對應(yīng)的那道工序的機械加工工序卡片 1 套 5．繪制夾具裝配圖（ A0 或 A1） 1 張 6．繪制夾具中 1 個零件圖（ A1 或 A2。 5．第 14～ 15 天，零件圖的繪制。 關(guān)鍵詞： 張力裝置底架 機械加工工藝規(guī)程 工藝裝備 工藝路線 夾具設(shè)計 Abstract The machining process planning and process equipment design is to bine the semester’ study, more indepth study of the mechanical manufacturing technology, checking and applying the knowledge that we has mastered. The design of the tension device chassis, First understand the role of the tension device chassis parts process analysis。 14*9 的方孔在定位時可沿一個方向調(diào)節(jié)，防止過定位；此外。 精基準(zhǔn)的選擇 : 根據(jù)該底架零件的技術(shù)要求和裝配要求 ，選擇底架 12mm 上端面、 13mm 上端面和 90*26 端面作為精基準(zhǔn)，零件上的很多表面都可以采用他們作為基準(zhǔn)進行加工，即遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。 v 型槽可以保證垂直度；采用 12mm 和 13mm 共同的下端面作粗基準(zhǔn)加工上端面，可以為后續(xù)工序準(zhǔn)備好精基準(zhǔn)。該底架的生產(chǎn)類型為中、大批量生產(chǎn)，可以采用專用 工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運用工序集中原則是工件的裝夾次數(shù)少，不但可縮短輔助時間，而且由于在一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各加工表面之間的相對位置精度要求。 根據(jù)上述結(jié)
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