【正文】 本人熟悉注塑方面市場行情，對各塑膠原料，塑膠產(chǎn)品注塑，模具制作的市場價格行情較為熟悉。第五篇：注塑技術(shù)員個人簡歷求職的時候我們需要簡歷，各位注塑技術(shù)員，我們看看下面的簡歷吧！注塑技術(shù)員個人簡歷1姓名：xx性別：男民族：漢族出生年月：19**年*月*日婚姻狀況：未婚現(xiàn)所在地：求職意向：模具工程師注塑工程師工程/機械繪圖員期望工作地區(qū)：福建廈門、福建泉州待遇要求：20003000元教育背景：006年9月2008年7月**旅游商貿(mào)職業(yè)學院?？普Z言能力：英語一般電腦水平：熟練使用office辦公軟件工作經(jīng)歷所在公司：安溪洋子建材時間范圍：2007年9月公司性質(zhì)：民營/私營公司工作描述：安裝各類建材自我評價：我是一名性格開朗、積極進取、樂觀向上的當代青年，對于知識的不斷追求使我在大學里奮力汲取，三年的大學生活給了我豐富的專業(yè)知識和生活經(jīng)驗。（）3在上模時為防止碼仔鎖不緊模具，可將套筒扛在肩上使勁向上托；（）3通常澆口位置不能設(shè)置在塑件承受彎曲負荷或受沖擊力的部位；（）3蛇紋現(xiàn)象是由于模具澆口尺寸比較小，并且正對著一個寬度和厚度大的型腔內(nèi)噴射引致的；（）3注塑機的螺桿一般為A型、B型、C型三種，對同樣大小的機臺，A型螺桿，其注射壓力和射膠量最小 ；（）低壓保護的位置（大?。┦窃谀z件壁厚與型腔深度之間，壓力一般為0~10 kg/cm2之間（視鎖模阻力的大小而定）；（）四、下圖為一注塑件（工業(yè)品）的示意圖，請計算其鎖模力的大小是多少噸？（6分）（水口流道可以不計算在內(nèi)）參考答案投影面積：五、某一注塑件（中間有柱位的按鍵，一出32個膠件，），注塑時柱位表面有縮水，加大保壓壓力，延長保壓時間后，縮水不但沒有改善，產(chǎn)品周邊又出現(xiàn)披峰（毛邊），在頂出時還有頂白現(xiàn)象，請分析其產(chǎn)生的原因，并提出改善措施。Si:注射行程。L: injection stroke Si: injection stroke Vi:理論注射容積。A、保壓壓力及時間 B、模溫的高低 C、澆口的大小 D、背壓的大小 E、烘料時間長短二、填空題：（每題1分，共20分）修模停機時，需射出料筒內(nèi)的 膠料，螺桿頭應(yīng)停在料筒的 端；放假時，停產(chǎn)后的模具要噴上關(guān)掉水閥后，合上模具，勿升高壓，并將射咀，讓其離開模具；塑料一般分為熱塑性塑料和塑料，熱塑性塑料又分為塑料和塑料；塑料的三態(tài)為：、高彈態(tài)和粘流態(tài)；開機生產(chǎn)時，塑化溫度要達到以上，并需啟動螺桿；流長比為熔料在模具內(nèi)的流動長度與之比；澆口的位置應(yīng)開設(shè)在塑件截面的，在主流道和分流道末端均需開設(shè)；背壓具有改善熔料塑化質(zhì)量的作用，一般不應(yīng)超過 ；注塑機的規(guī)格表示法有注射量、合模力和臥式注塑機的鎖模裝置主要有和肘節(jié)式兩種；1注塑機鎖模過程的控制一般為：慢速、快速、慢速、和升高壓等；1注塑工藝條件主要包括：注射壓力、注射速度、注射時間、保壓壓力/位置/時間、冷卻時間、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、熔料溫度、殘留量及倒索等；1注塑機的保養(yǎng)內(nèi)容包括：機身、電氣系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、射膠系統(tǒng)和等；1注塑機的安全保護裝置有：機械保護裝置、液壓保護裝置和等；1鎖模力的設(shè)定值一般不應(yīng)超過注塑機最大鎖模力的%。離職原因：教育背景畢業(yè)院校： 武漢電大最高學歷： 大專獲得學位:畢業(yè)日期： 199307專 業(yè) 一： 理科專 業(yè) 二： 電大起始年月 終止年月 學校(機構(gòu))所學專業(yè) 獲得證書 證書編號199109 199307 湖北通城第一中學 理科 畢業(yè)證199309 199507 湖北武漢電大 機械 畢業(yè)證語言能力外語： 英語 較差粵語水平： 一般其它外語能力：國語水平： 良好工作能力及其他專長，、模具、,、電器電子類、日常用品、醫(yī)療用品、機械及汽車等的產(chǎn)品都較為熟悉。離職原因：**公司起止年月：199808 ～ 200405公司性質(zhì)： 外商獨資所屬行業(yè)：貿(mào)易/消費/制造/營運擔任職位： 工程部試模主任/注塑主管工作描述： 負責公司所有新開發(fā)模具試模工作，工藝參數(shù)設(shè)定，制作工藝參數(shù)?？ǎ撠熫囬g的一切生產(chǎn)事宜。prevent this defect it should set holding pressure, The injection speed of holding pressure step is slow but holdingVi: injection volume of theoretical Ds: diameter of pressure setting within 2580% depending on sink :是Ω/ Technique: value ofΩ/,因為熔當然,如果我們在成型時每設(shè)定一個參數(shù)都要計算膠本身就是存在于把膠熔進料筒的過程,如果原料粘度一次,熔膠壓力則大,但速度則應(yīng)取決于原料的分解溫度,熔膠速度越快,原料中的剪切力則會越大,料管溫度則越高,But it cost a lot of time to produce one product if every局部原料產(chǎn)生分解的可能性則會越大,故一般熔膠會采time molding parameter is setting by ,如45%75%,熔膠同時會碰到一個比較重要,當然,根據(jù)產(chǎn)品特的環(huán)節(jié),那就是背壓的使用,產(chǎn)品精度要求越大,背壓的使殊需要,也允許成型不到2/3階段,比如避免結(jié)合線問題,用則更大,背壓可使原料分子間結(jié)構(gòu)更緊密,成型出的產(chǎn)這一階段的成型速度及壓力一般是整個成型段的最大值品則尺寸更穩(wěn)定,背壓太大,則會產(chǎn)生流涎,段,這一段的壓力一般也不會超過80%.速度側(cè)視Plastic should lower 3 steps, because plastic is a step 產(chǎn)品需變,可能大到95%也可,自然一般都是在55%80%to add melt resin material to cyclinder , Higher stick of material ,higher screw back speed differs depending on deposing temperature of resinStep 2 inject 2/3 of can lower 2/3 of material ,Higher screw speed ,Higher trim force of resin, product according to requirement of example higher cyclinder resin material may to prevent weld speed and pressure on this deposes so it set screw speed in midspeed such as 45step is the maximum of whole molding Mold suit 75%, In plastic step setting screw back pressure is very the injection molding machine and mold structure important, Higher screw back pressure ,higher quality of reasonable and eject air well, pressure of this step should product screw back pressure make resin structure order, lower 80%.Molding speed setting within 5580% but it Molding product is beautiful and volume ,it may setting 95% for especial flow if screw back pressure too all factors should be considered when using screw back ,其速度和壓力根據(jù)產(chǎn)品的需要,一般是小于第二段,速度和壓力存在于一個往,那就是松退,但同時又松退分前松退和后松退,設(shè)定值速度和壓力都在20%50%間,設(shè)定的行程一 般在25cm間,太長的行程可能會使料筒里面貯存空氣,Step3 inject remain 1/3 of to molding speed and pressure lower than that ofstep2 To prevent flash speed and pressure should decreaseIn plastic step sucking back is very important it can’t shot back include front sucking back and back suckingback It setting sucking back to prevent flow and sets:一般有機臺還有第五,第六段,這段的成型sucking back speed and pressure within 2050% and 速度和壓力相同前, within long distance make cyclinder reserve air and cause bubble at next ,周期時間是越短越好,周頂出的工藝設(shè)定 期時間又包括如下幾項:射膠時間,保壓時間,熔膠時間,冷 卻時間,頂出時間,鎖模低壓時間,甚至乎關(guān)系到時間因素knocking out technique setting 的還有還開模與鎖模,開?；綜ycle time should shorter on condition that product ,開模quality time includes: injection time , holding 完成后, time, plastic time, cure time, knocking out time and mold protect mold opening closing sopeedThere is a mold opening step after product cooling and knocking out speed affect opening is a reverse step of mold last step of mold opening speed set ,一般看起來,射膠時間越Product should be knocked out after mold ,產(chǎn)品越飽和,但我們在講求質(zhì)量時,同時也須考慮產(chǎn)能, 更何況,射膠時間過長,有可能會造成產(chǎn)品過于飽滿而尋: 致粘模頂?shù)淖冃螀沾缙蟮纫幌盗袉栴},故我們在設(shè)置射膠時間時應(yīng)綜合考慮,盡量在合乎質(zhì)量要求時縮短射Knocking out,第一階可分為中壓慢速,即是Injection time consists holding pressure 把產(chǎn)品輕輕頂出一部分,然后是中壓中速頂,中壓中速一injection time, fuller product, we should consider 般指的是35%55%,而低速則有可能低到5%,這需視產(chǎn)production quantity when we suit for injection 品不同而言,頂出行程設(shè)定是頂出長度稍比產(chǎn)品垂直深time too long, it may cause a series of defects suck as flash all sorts of factors should be considered, injection time should be shout if quality suit for out includes two steps, Step1 section settingmidspeed, knocks product out partly step2 section setting,背壓midpressure and on different 設(shè)定的大小,但有一點,熔膠時間控制的長短一定要比冷product, midpressure and midspeed sets within 3555% lowspeed can set 5%.Distance of knocking out longer 12cm than the vertical thickness of time depends on