深圳賽格廣場(chǎng)超高層鋼管混凝土結(jié)構(gòu)綜合施工技術(shù)word-免費(fèi)閱讀
【正文】 因此，中建總公司和深圳市建設(shè)局都十分重視該工程的實(shí)施情況， 中國(guó)最大管理資源中心 并將超高層鋼管混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究列為重要的新技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。面對(duì)這種現(xiàn)狀，國(guó)內(nèi)建筑業(yè)同仁都期待看到一座由我國(guó)設(shè)計(jì)院依照中國(guó)設(shè)計(jì)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)建造的鋼結(jié)構(gòu)摩天大廈。由于混凝土對(duì)內(nèi)加強(qiáng)環(huán)有摩擦握裹作用，對(duì)傳遞水平剪力有利，是一種美觀有效的節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)方法。將每施工完三層的狀態(tài)作為一個(gè)主要數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，在一個(gè)安裝段的施工過(guò)程中，按照施工流水段順序觀測(cè)各流水段完成后的數(shù)據(jù)作為輔助數(shù)據(jù)。 高拋免振搗自密實(shí)混凝土技術(shù)進(jìn)一步完善了我國(guó)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免管內(nèi)危險(xiǎn)作業(yè)和影響混凝土質(zhì)量的人為 因素，能有效的控制柱芯混凝土質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，在鋼管混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工中具有廣泛的應(yīng)用前景。 φ 1600 圓柱體采用泵送高拋法，φ 800 圓柱體采用料斗高拋法。 混凝土配合比設(shè)計(jì)階段 混凝土配合比設(shè)計(jì)分三個(gè)階段進(jìn)行，即配合比探索試驗(yàn)階段、優(yōu)化試驗(yàn)階段和驗(yàn)證試驗(yàn)階段。 為了保證管內(nèi)混凝土的質(zhì)量，采取了多種措施。 鋼管內(nèi)混凝土強(qiáng) 中國(guó)最大管理資源中心 度等級(jí)自下而上分別為 C60、 C50、 C40。上述活口原則上要等該流水段鋼結(jié)構(gòu)全部安裝完成后再施焊。 在校正方面，主要是采取“單元校正”技術(shù)。圓形柱上、中、下三層鋼牛腿；每層通常是 4 個(gè)方向有鋼牛腿，少數(shù)有 5 個(gè)方向的鋼牛腿。因此，在結(jié)構(gòu)安裝階段，既沒(méi)有鋼筋混凝土筒體，也沒(méi)有鋼筋混凝土剪力墻，從外框柱到內(nèi)筒柱，從內(nèi)筒柱到筒內(nèi)剪力墻型鋼骨架全部是尚未形成完整結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件安裝與連接，尤其是沒(méi)有形成有效的抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系。在施工期間多次進(jìn)行實(shí)際觀測(cè)，當(dāng)塔吊滿負(fù)荷工作時(shí)，與塔吊直接相關(guān)的鋼管混凝土柱的柱頂位移都在 以內(nèi)。在樓面梁安裝后，在鋼牛腿上安裝工具梁作為塔吊的支撐系統(tǒng)。 塔吊的爬升及工具梁系統(tǒng) 二期工程兩臺(tái)內(nèi)爬式塔吊從安裝位置：上夾持層 15F／下夾持層 12F；到最后拆除位置：上夾持層 72F／下夾持層 69F，一共爬升 19 次。 中國(guó)最大管理資源中心 ：第一是一期工程轉(zhuǎn)為二期工程時(shí)，大型塔吊在 150m 高空的安裝與轉(zhuǎn)換位置，以及塔樓完成后大型塔吊在 350m 高空的轉(zhuǎn)換位置及拆除；第二是怎樣合理設(shè)計(jì)支持塔吊爬升的工具梁系統(tǒng)，使其最可靠、方便并且費(fèi)用最低；第三是兩臺(tái)大型塔吊在鋼框架上工作時(shí)，對(duì)尚未形成完整結(jié)構(gòu)的鋼框架帶來(lái)的不利影響。 吊機(jī)基座采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)標(biāo)高低于地下室底板底部標(biāo)高，吊機(jī)在裙房鋼結(jié)構(gòu)上附壁。 由于業(yè)主將賽格廣場(chǎng)工程分為 兩期施工，兩次招標(biāo)，且不確定兩期工程是否會(huì)連續(xù)施工，因此大型吊機(jī)的配置也是按兩期工程分別考慮的。 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 由于逆作法鋼結(jié)構(gòu)安裝全部在首層樓板下進(jìn)行，大型吊裝機(jī)械均無(wú)法使用?，F(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)、各工種、各工序之間的協(xié)調(diào)配合極為重要。 周邊結(jié)構(gòu)隨著逐 層土方開(kāi)挖逐步形成，其抗側(cè)力性能也逐步加強(qiáng)。推廣應(yīng)用了勁性混 凝土樓面無(wú)支撐吊模施工技術(shù)，核心筒電梯井工具式整體提升模板施工技術(shù)，集中攪拌及商品混凝土技術(shù)，粗鋼筋冷擠壓連接技術(shù)，地下室外墻表面滲透型剛性防水技術(shù)，大體積混凝土自動(dòng)測(cè)溫電腦控制系統(tǒng)等一系列新材料、新技術(shù)。平面呈八角形的塔樓沿周邊布置了 16 根鋼管混凝土外框柱，直徑由下而上分別為， ， ， ，核心筒每邊布置 8 根直徑分別為 米的鋼管混凝土柱和鋼梁連接形成框式筒壁結(jié)構(gòu)。 ，建筑面積 171203 m178。 施工技術(shù)概述 鋼管混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程由兩個(gè)部分組成。 ※ 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量： 2900 t ※ 鋼筋工程量： 3000 t ※ 模板工程量： 44636 m2 ※ 混凝土工程量： 25680 m3179。因?yàn)槟孀鞣ㄊ┕ぶ?大量的暗挖土方量要在有限的時(shí)間內(nèi)完成并運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，因此在施工平面和空間條件上充分保證 中國(guó)最大管理資源中心 土方工程能最大限度的實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)是提高工效、縮短工期的關(guān)鍵。由于本工程未采取降水等措施，沒(méi)有造成周?chē)ㄖ锏挠泻Τ两怠? 有利于在施工場(chǎng)地極為狹窄的工程中提高場(chǎng)地利用率 首層樓面施工后，在首層樓面 7430m178。 裙房 10 層裙房的屋頂標(biāo)高為 +，平面尺寸為 72mx 72m（ 12m 柱距布置）。 由于賽個(gè)廣場(chǎng)的建筑總高度已經(jīng)超過(guò) 300m。 （ 3） 由 C7022 塔吊將 M440D 塔吊全部拆除（包括工具梁）。 正式工程 的鋼梁不能承擔(dān)塔吊的荷載，需要設(shè)計(jì)一套專門(mén)的工具梁系統(tǒng)來(lái)支撐。而大型塔吊在 工作狀態(tài)下的豎向荷載為1860kN，夾持層的水平荷載為 730kN，還有扭矩存在。但是內(nèi)筒沒(méi)有采用通常的鋼筋混凝土筒體，而是采用每邊 8 根鋼管混凝土柱，并由焊接實(shí)腹 ][型鋼梁構(gòu)成的框式筒壁。因此鋼管柱在安裝、測(cè)量、校正時(shí)主要采取基準(zhǔn)母線控制法，由于圓形鋼管外表面的母線會(huì)隨著鋼管柱的扭轉(zhuǎn)而扭斜，因此在測(cè)量、校正時(shí)這種基準(zhǔn)母線扭斜的問(wèn)題至少?gòu)娜齻€(gè)方向觀測(cè)才能消除。各區(qū)作業(yè)順序?yàn)椋喊惭b→校正→焊接→檢測(cè)。并完成高強(qiáng)螺栓終擰。采用的 級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓安裝前，總計(jì)進(jìn)行 24組摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，抗滑移系數(shù)平均 ，滿足不低于 的設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行了 80組高強(qiáng)螺栓軸力復(fù)檢試驗(yàn)，全部符合規(guī)范 要求，安裝檢查合格率100％； 鋼管柱安裝的層間垂直度偏差、軸線位移等主要檢查項(xiàng)目合格率100％，標(biāo)高為 的鋼管柱柱頂全高垂直度偏差最大值 7mm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 50mm 的規(guī)范允許偏差。 第一類方法的主要缺點(diǎn)是混凝土的質(zhì)量受人為因素影響顯著并且混凝土的施工缺陷無(wú)法暴露；第
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1