【正文】 ④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。如有危險情況，應(yīng)立即處理。⑥、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：A、必須在頂板完好避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。④、炮眼內(nèi)有瓦斯涌出，溫度忽高忽低時。放炮（1）、放炮前要把放炮處前后巷道內(nèi)的電纜、風水管等設(shè)備掩蓋好，工具移放到工作面后安全地點內(nèi)。5（3）封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的，可塑性粘土，禁止使用塊狀材料做封泥。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，及時掌握斷層、裂縫帶、巖性突變帶出露的時間。錨桿、錨索錨網(wǎng)等支護必須保質(zhì)保量，嚴格按要求支護，確保支護合格。＃普硅水泥，沙為純凈的河沙，石子粒徑為510mm，石子過篩，并用水沖洗干凈，混凝土強度C20，配比為水泥：沙：石子=1：2：2（重量比）；速凝劑型號為AS1型、摻入量一般為水泥重量的2～%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。每根錨桿錨固力≥105KN。支設(shè)前探梁時人員必須在永久支護下進行，每次支設(shè)及回撤前探梁必須有專人負責監(jiān)護頂板，班長親自指揮。爆破采用短掘的方式，爆破后及時安裝前探梁，頂部錨網(wǎng)+錨索支護完成后取下前探梁，做到工作面不空頂。為了確實斷層結(jié)構(gòu)和煤層所處的位置，要求必須進行鉆探，為了保證在過斷層期間的掘進施工安全順利進行，特別制定以下安全技術(shù)措施：二、施工方法及支護形式采用放小炮掘進短支短掘的方式掘進，要求每炮進尺不得超過100mm。通風和瓦斯管理通風隊必須指派專職瓦斯工檢查巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦檢工于施工地點附近巡回檢查，做好瓦檢工作，保證迎頭有足夠的風量，嚴禁無56第五篇：煤礦掘進巷道過斷層安全技術(shù)措施主斜井與回風立井井底聯(lián)絡(luò)巷過斷層安全技術(shù)措施一、工程概況主斜井與回風立井井底聯(lián)絡(luò)巷巷在掘進KO－72米處，遇見斷層，斷層產(chǎn)狀尚不明確，根據(jù)地質(zhì)資料判斷，主斜井與回風立井井底聯(lián)絡(luò)巷煤巷經(jīng)過DFDF4斷層，這兩條斷層為三維地震確定斷層。放炮安全措施:爆破作業(yè)要求采用安全等級不低于三級的煤礦許用安全炸藥、煤礦許用毫秒延期電雷管、電容式放炮器起爆，嚴禁一次裝藥分次放炮。開口施工方法1065回風巷開口采用鉆眼爆破法施工，開口前5m范圍內(nèi)，采用放小炮配合風鎬、手鎬掘進；開口施工5m后轉(zhuǎn)入正常爆破掘進（后附爆破圖表）施工方法及工藝采用炮掘落巖、人工架棚、溜子運輸?shù)氖┕し椒āＷ笥?。貫通時必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，待風流穩(wěn)定，%以下，方可恢復(fù)備采及采區(qū)內(nèi)其它地點的其它工作，否則不得進行其它工作。貫通點必須加強支護，必要時可適當縮小排距，貫通后，必須把砟出凈。由礦總工程師組織，各有關(guān)部門參加，審批人員全部簽字，最后由總工程師簽字批準。1貫通期間，班班必須有隊干部跟班，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。風筒末端距工作面不大于5米，保證有足夠的風量，并按規(guī)定進行巡回檢查，確保工作面正常通風。貫通剩余60米時，由地測隊繪制進度圖表懸掛調(diào)度室，掘進三隊技術(shù)副隊長或技術(shù)員負責每小班到調(diào)度室填圖，以便于準確掌握剩余貫通距離。通風系統(tǒng)調(diào)整后通風隊負責測定己1513090備采風量，確保風量不低于1000m3/min。三、巷道施工方法及支護情況簡述己15—13090風巷反接繼續(xù)向前按地測部門給定中心、坡度施工，直至與己15—13090風巷出煤道貫通，形成備采。己15—13090風巷出煤道采用錨網(wǎng)索+梯子梁支護，頂錨桿間距750mm，幫錨桿間距800mm，錨桿排距800mm。并報告礦領(lǐng)導(dǎo)。只有等雙方工作面檢查完畢，認為無異常情況、人員撤出警戒區(qū)域后，方可允許進行掘進工作面的下一爆破工作間距小于20m的平行巷道，其中一個巷道進行爆破時，2個工作面的人員都必須撤至安全地點。(三)、貫通時的支護管理及災(zāi)害觀測嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。繪制貫通巷道兩端附近的通風系統(tǒng)圖，圖上標明風流方向，風量和瓦斯涌出量。巷道掘進到距貫通點20米位置時，上部回風巷工作面的掘進工作，人員必須全部離開工作面，嚴禁任何人在工作面逗留，巷道內(nèi)必須保證正常通風，避免出現(xiàn)有毒有害氣體積聚現(xiàn)象。（六）通風技術(shù)員職責預(yù)先測定礦井各地點風量，掌握貫通前風量，預(yù)算貫通后風量及布置通風路線。積極完成礦領(lǐng)導(dǎo)布置的通風管理、瓦斯檢測或其它工作任務(wù)。積極配合值班領(lǐng)導(dǎo)搞好本班的安全生產(chǎn)工作。嚴格執(zhí)行本安全技術(shù)措施規(guī)定，不得違章指揮。（四）貫通后的支護，掘進的巷道必須用∮161600㎜的螺紋錨桿，間排距為12001000㎜；加設(shè)鋼帶及每間隔6米打一根錨索進行支護，由技術(shù)員驗收支護是否合格。繪制貫通巷道兩端附近的通風系統(tǒng)圖，圖上標明風流方向，風量和瓦斯涌出量。，結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)于通風管理的規(guī)定，調(diào)整巷道風速和準確分配各地點的風量。，對本班的機電管理工作負責，認真執(zhí)行機電工操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。5提前將貫通所需的各類物資安排人員運輸?shù)阶鳂I(yè)地點，保證貫通時所必須的支護材料、構(gòu)筑通風設(shè)施的材料或其它安全物資。第一篇：煤礦巷道掘進貫通安全技術(shù)措施巷道貫通安全技術(shù)措施一．編制目的為防止二盤區(qū)運輸巷與舊巷貫通時發(fā)生瓦斯、水、火等災(zāi)害。，履行自己的組織、指揮、協(xié)調(diào)、處理職責。，聽從值班領(lǐng)導(dǎo)安排，積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項工作任務(wù)。，在距貫通5m前，書面通知跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和掘進相關(guān)人員做好貫通前的準備工作，并停止掘進作業(yè)工作，撤出作業(yè)人員。七．現(xiàn)場施工人員工作職責、隊長、班長的指揮領(lǐng)導(dǎo)下，負責貫通工作，嚴格按照安全技術(shù)措施實施貫通作業(yè)。明確貫通時調(diào)整風流設(shè)施的位置、數(shù)量及要求，并做好布置有關(guān)人員的準備施工等工作。并報告礦領(lǐng)導(dǎo)。提前將貫通所需的各類物資安排人員運輸?shù)阶鳂I(yè)地點，保證貫通時所必須的支護材料、構(gòu)筑通風設(shè)施的材料或其它安全物資。嚴格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。負責構(gòu)筑通風設(shè)施時的工程質(zhì)量監(jiān)管工作。計劃貫通時構(gòu)筑通風設(shè)施的各種材料，并將計劃結(jié)果書面告知礦領(lǐng)導(dǎo)，由隊長安排預(yù)先運輸?shù)剿璧攸c。設(shè)置警戒心或棚欄，警戒牌。明確貫通時調(diào)整風流設(shè)施的位置、數(shù)量及要求，并做好布置有關(guān)人員的準備施工等工作。貫通地點的作業(yè)人員必須隨時用手鎬敲擊作業(yè)地點頂板，聲音清脆說明頂板狀況良好，如有空聲音說明頂板離層，必須及時做支護處理或?qū)㈦x層頂板用手鎬挖下，防止矸石冒落砸傷作業(yè)人員。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地區(qū)進行貫通時，還應(yīng)按處理破碎頂板防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施執(zhí)行。術(shù)負責人審批。己—13090風巷出煤道現(xiàn)停止施工，所有機電設(shè)備全部撤至工作面向外40米位置。己15—13090風巷反接采用綜掘后跟皮帶出砟的方式施工。通風隊在貫通后第二天對己三采區(qū)進行全面通風系統(tǒng)普查，確保無微風巷道。在距貫通剩余10米時，必須將對側(cè)10米范圍內(nèi)雜物清理干凈，如有積水應(yīng)及時排出。施工過程中，班組長必須佩戴瓦斯便攜儀，以便于隨時測量瓦斯情況。1發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)時避災(zāi)路線：工作面→己1513090風巷反接→己1513090切眼→己1513090機巷→集中機巷→己三軌道四片→己三軌道→己三軌道下車場→己三大巷→副井→地面；發(fā)生水災(zāi)時避災(zāi)路線：工作面→己1513090風巷反接→己1513090切眼→己1513090機巷→集中機巷→己三軌道四片→己三軌道上山→己三軌道一片等待救援。10米貫通會。貫通期間一旦冒頂需要剎頂，按以下要求進行：⑴跟班干部和班組長現(xiàn)場親自指揮；⑵備足剎頂