【正文】 同時也要感謝我的父母，是他們給了我走進校園的機會，讓我學(xué)到更多的知識，在這兩年多的大學(xué)生活里，他們給了我最大的支持和鼓勵，讓我順利的完成了學(xué)業(yè)，在這里我要對他們表示 最真誠的感謝和祝愿。在設(shè)計的過程中我們遇到的小困難也是層出不窮，在對這些困難的解決中，同學(xué)們共同分析 、探討，無形中，不僅使我們之間的關(guān)系更加融洽，更培養(yǎng)了我們的團隊合作精神。在上面番號 06 區(qū)域內(nèi)輸入 ，按軟鍵“測量”，完成 Z 方向的對刀。 （ 5）車刀刀桿中心線 應(yīng)與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數(shù)值發(fā)生變化，如螺紋車刀安裝歪斜，會使螺紋牙型半角產(chǎn)生誤差。用三爪卡盤按要求稍微加緊工件，待工件找正后，加緊工件。 （ 2） 按“自動運行”模式 —— 按“試運行” —— 按“ CUSTOM”鍵 —— 按“循環(huán)啟動”鍵。 桂 林 航 天 工 業(yè) 高 等 專 科 學(xué) 校 12 （ 3） 內(nèi) 螺紋刀的選擇安裝：選擇刀位號 3—— 選擇 60 度角的菱形刀片 —— 選擇“ 內(nèi)孔 刀柄” —— 點擊“確定”完成操作。 。 。 。 。 。（加工左端內(nèi)孔螺紋） S350M04。 。 T0404。 。 。 參考程序如下 ： O1234。 （ 6）切削用量的選擇 切削用量主要考慮加工的尺寸精度和加工表面 質(zhì)量的要求并兼顧提高刀具耐用度、機床壽命等因素。螺紋車刀 350 1． 5 （螺距） 8 粗車右端外輪廓 T0101 93176。外圓車刀先粗車再精車零件的 左端處各部分尺寸， 先加工外輪廓再加工內(nèi)孔。 在車削過程中先粗加工外輪廓，最后精加工時需要切削兩次，以去除毛刺，提高表面質(zhì)量。 如下圖 11 零件圖 所示。 （ 4）設(shè)計數(shù)控加工工序，制定定位夾緊方案，劃分工步，規(guī)劃走刀路線，選擇刀輔具，確定切削用量，計算工序尺寸及工差等。 由于數(shù)控機床綜合應(yīng)用了電子計算機、自動控制、伺服驅(qū)動、精密見車與新型機械機構(gòu)等方面的技術(shù)成果，具有高柔型、高精度與高度自動化的特點，因此，采用數(shù)控加工手段，解決了機械制造中常規(guī)加工技術(shù)難以解決甚至無法解決的單件、小批量、特別是復(fù)雜性面零件的加工。但從數(shù)控加工內(nèi)容的本質(zhì)上講，各數(shù)控系統(tǒng)的各項指令都是應(yīng)實際加工工藝要求而設(shè)定的。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。 關(guān)鍵詞： 車削加工 刀具 零件的工藝過程 工藝參數(shù) 程序編制 桂林航天工業(yè)高等專科學(xué)校 3 引言 隨著計算機技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革，各工業(yè)發(fā)達國家投入巨資，對 現(xiàn)代制造技術(shù)進行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式，從而產(chǎn)生數(shù)控技術(shù)。應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)使機械制造業(yè)的一次技術(shù)革命，使機械制造業(yè)的發(fā)展進入了一個新的階段，提高了機械制造業(yè)的制造水平，為社會提供了高質(zhì)量、多品種及高可靠性的機械產(chǎn)品。 （ 5）數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編寫。 桂林航天工業(yè)高等?？茖W(xué)校 5 圖 11 零件圖 零件對表粗糙度有較高的要求，表面粗糙度值為 。 工藝的處理 （ 1）毛坯選擇 長度為 103mm，最大回轉(zhuǎn)直徑為 38mm，因此可選擇 Φ 40X105mm，材料為 45 鋼 。 換端面加工另一端，同樣是先粗加工后精加工。外圓車刀 600 8 精車 右端外輪廓 T0101 93176。確定主軸轉(zhuǎn)速，粗車外輪廓 600r/mm，精車外輪廓 1000r/mm，粗車內(nèi)孔輪廓 600r/mm，精車內(nèi)孔輪廓 1000r/mm，車外螺紋 250r/mm，車內(nèi)螺紋 250r/mm，鉆孔 500r/mm。 T0101。 桂林航天工業(yè)高等?？茖W(xué)校 9 。 。 S600M04。 Z0。 。 M05。 。 。 。 。 （ 4）外螺紋刀的選擇安裝：選擇刀位號 4—— 選擇 60 度角的菱形刀片 —— 選擇“外圓刀柄” —— 點擊“確定”完成操作。如果不出現(xiàn)報警，則說明程序運行正常。 （ 2）車刀安裝在刀架上，伸出部分不宜太長，伸出量一般為刀桿的 1—— 倍。 外圓車刀的對刀操作 （ 1）對外圓車刀：在操控面板上按“手搖”鍵，搖動手輪，使外圓車刀靠近工件，先端平右端面。 X 軸的對刀方式和外圓車刀的對刀完全一樣。 通過此次畢業(yè)設(shè)計，我受益非淺。 最后要感謝的是這兩年多大學(xué)生活里陪伴我一起走過的老師、朋友和同學(xué)，是你們的關(guān)心和幫助一直鼓舞著我，陪伴著我渡過了這美好的大學(xué)時光。將直接影響我將來走向工作崗位的工作態(tài)度，在此感謝 桂林航天工業(yè)高等專科學(xué)校 兩年來給與我的幫助，為我們提供了一個學(xué)習(xí)的平臺，這一切都將使我終生難忘。在此期間，我學(xué)到的不僅是我們的專業(yè)知識，還從中學(xué)習(xí)了許多待人處事的道理、方法，通過對老師們社會閱歷的了解，對我們這些剛剛大學(xué)畢業(yè)的學(xué)生今后的生活和工作有了很大的幫助。 （ 3）對外螺紋刀：將控制模式調(diào)到手搖，搖動手輪，使螺紋刀刀尖靠近工件右端面，微調(diào)螺紋刀使刀尖與右端面平齊。使用硬質(zhì)合金車刀時，如不注意這一點，車削中心會使刀尖崩碎。