【正文】 1=126 日歷天， 吊運鋪設(shè) 126247。 1m/d 臺 =870d 臺 29 日歷天 870d 臺247。 樁（柱） （ 1）沈岸大橋 4 組 5 4 = m2 （ 2）霞曉大橋 10 組 5 10 = m2 （ 3）大 處 橋 6 組 5 6 = m2 4 組 5 4 = m2 合計： 蓋梁 沈岸大橋 霞曉大橋 大處橋 28 表一：關(guān)于工期計算 一、大處橋 主要工程量 （ 1）鉆孔樁 Φ 100 長 15m， 24 根，計長 360m Φ 120 均長 ， 16 根，計長 231m （ 2）板梁 90 塊 （ 3）砼 (未包括鉆孔樁和梁板 ) 工期計算 （ 1）鉆孔樁 設(shè)：Φ 100 進尺 ，Φ 120 進盡 。 （四）保護生態(tài)平衡 保護綠色； 歸還綠色。 設(shè)置工地食堂 （五）施工中垃圾清理 建筑垃圾采用維護堆入，做到及時處理外運，保持現(xiàn)場文明整潔。 現(xiàn)場有安全 生產(chǎn)標志和警示標志。 ⑨禁止酒后開車、開機。 ④加強機械設(shè)備的檢查和維修。 ③危險品倉庫與房屋保持要求的距離。 （ 3）施工部，合理安排計劃，落實安全措施，杜絕違章作業(yè)，整頓不合理操作。 （ 2）配制砼，科學地增加外加劑，水灰比不大于 ，水泥標號不低于 425。 （ 3）、焊接鋼筋在防雨棚內(nèi)進行。 （ 7） 安裝梁板，落梁就位采用扒桿和橫向滾動設(shè)備聯(lián)合落梁， 梁板安裝后要細 整細調(diào)，使梁的架設(shè)在驗收標準允許范圍之內(nèi)。 （五）梁板安裝 工藝流程，梁板的運輸和安裝工藝流程見圖八 梁板安裝允許偏差 （ 1） 平面位置：順橋軸線方向≤ 10，垂直橋縱軸方向≤ 5。 （ 6）錨塞放入錨圈，并把鋼絞線均勻地分布在錨塞周圍，鋼絞線不能扭轉(zhuǎn)，鋼絞線間不得交叉重疊，以防斷裂；裝放對中套，缺口轉(zhuǎn)到便于測量鋼絞線長度的方向；千斤頂就位后，鋼絞線按順序嵌入在盤內(nèi)用楔塊把住，然后調(diào)整千斤頂位置使管道、錨圈、千斤頂外在一軸線上。 （ 4）為保證空心板與橋面鋪裝層的良好結(jié)合，空心板頂應拉毛或劃槽。 （ 3）盡量考慮先預制鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)片，在現(xiàn)場就位后進行焊接或綁扎，以保證質(zhì)量并加速施工進度，鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)片的預制及安裝應符合《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 測 量 放 樣 基底模及支撐 鋼 筋 制 作 安 裝 模 板 砼 拌 和 澆 筑 砼 軸線及幾何尺寸檢驗 進入下一道工序 自檢 監(jiān)理師抽檢或認證 圖六：蓋梁施工流程 拆模、養(yǎng)護 16 （四）空心梁板 本工程三座橋空心梁板均為后張法預應力張拉，分別在三個預制場地制做。 14 （三）、蓋梁工程 施工工藝流程 （ 1）施工順序：測量→鑿除柱頂砼和鑿毛→放樣→立底?！詸z→綁扎鋼筋→立側(cè)?！鷪髾z→砼澆筑→拆模養(yǎng)護。 測 量 放 樣 整平場地搭平臺 樁 機 就 位 鉆 孔 清 孔 查孔深孔徑沉淀厚 下鋼筋籠 導管 二 次 清 孔 灌注水下砼 檢測樁位 無破損檢驗合格 進入下道工序 設(shè)泥漿池 鋼筋籠制作 砼制作 自檢 監(jiān)理師抽檢或認證 圖四：鉆孔樁施工工藝流程 13 （ 2）導管下好進行第二次清孔，由監(jiān)理檢查確認二次清孔質(zhì)量后，方可開灌，導管距孔底控制在 3050cm，隔水采用球膽，砼初灌量保證埋管深度不小于 1m。 （ 4）鉆孔，在巖土上鉆孔采用沖擊鉆，在鉆孔有困難時可采用先進的爆破技術(shù)，一炸就破，破而不擴。心墻土料下水方法：在水位較淺地段土料直接下水入墻，在水位較深地段，應用導管土料導入墻內(nèi)，土料入墻用人工踩踏或木頭擊實；在圍好后內(nèi)側(cè)水下抽水時如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，用 瓦插入式振動器在心墻滲漏位置進行插搗，心墻頂面邊振邊下陷時，應補充土 料，這樣堵漏效果較好。 按批準的工藝流程實施。 專檢由質(zhì)檢員負責，做好工序跟蹤控制，實行專檢并做好記錄，對查出的問題發(fā)整改通知書，限期改正。 （ 12）點要掌握振搗時間，過短不易振穿，過長產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準。 （ 4）及時了解天氣動向，澆搗砼連續(xù)施工時，應避免大雨天，如果砼施工下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理。 強化檢測手段，工程以數(shù)據(jù)說話，數(shù)據(jù)來自于各種檢測、試驗，包括應力張力，砼試塊，水泥鋼筋力學性能測定，鉆孔樁的測定等，我們按規(guī)范進行檢驗，對應的不合格處所立 即返工，直到合格為止。 （三）項目管理人員 見圖三 （四）項目主要資源配置 人員配備見表二 主要機械設(shè)備見表三 主要使用材料見表四 項目經(jīng)理 安全負責人 技術(shù)負責人 施工隊長六人 安全人員四人 圖三：項目管理人員 技術(shù)人員七人 管理人員三人 六大員十八人 財務人員三人 7 四、 把控工程質(zhì)量 （一）質(zhì)量目標：三個單項工程合格 分部分項工程合格 （二）保證措施 質(zhì)量保證體系與項目管理人員相似。 ④完成工程量與報酬掛鉤，促進生產(chǎn)率提高。 （ 3）組織管理措施 ①成立精干的項目經(jīng)理部，實現(xiàn)項目經(jīng)理負責制，設(shè)置了強有力的工程 管理系統(tǒng)，實施對工程全面管理。 （二）進度安排 工期： 360 個日歷天，工期計算見表一。 科學管理 施工是腦體結(jié)合為社會服務，影響工程質(zhì)量的因素是人的因素及組織因素，施工人員應具備良好的職業(yè)道德和較好的技術(shù)管理能力；施工管理 者應以數(shù)據(jù)說話，以理服人，配備全部檢測和測量設(shè)備，制定一整套管理制度，完善施工措施，提高施工質(zhì)量。 （三）編制依據(jù) 麗龍高速公路工程云和段二期第 8 合同兩階段施工圖設(shè)計 2 交通部《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》 JTGD6020xx 交通部《公路鋼筋混凝土及預應力混 凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》 《高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計及施工規(guī)范》 JTJ07499 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ04120xx 及其他相關(guān)國家技術(shù)標準規(guī)范。支座與伸縮縫的設(shè)置見橋型布置圖，支座采用矩形板式橡膠支座或采用圓形板式橡膠支座，支座厚度根據(jù)伸縮量大小選定。橋梁全長 （右橋 148m）。 （二）工程特點 沈岸、霞曉、大處等三座橋梁上部結(jié)構(gòu)均是 20m 后張法預應力砼空心板梁，墩和基礎(chǔ)分別為獨栓式墩鉆孔灌注樁、雙柱式墩鉆孔灌注樁（后兩座），臺及基礎(chǔ)前兩座為重力式橋臺擴大基礎(chǔ)，大處橋為肋板臺樁基礎(chǔ)。普通鋼筋采用Ⅱ級帶肋鋼筋和Ⅰ級光圓鋼筋。 至于場地如何劃分，視可用地地形而定，總的要求，方便施工，便于機械人員出進。 （ 4）施工安排 ①平行作業(yè)，考慮到三座橋梁的分散，工期緊的要求，我們擬派出三個力量不等的施工隊，實行平行作業(yè)，施工隊人員到位，機械設(shè)備到位，資金到位，材料到場，做好物質(zhì)上的保證。 ②如何結(jié)合，對符合施工的有關(guān)人員，要加強職業(yè)道德的教育，堅持工程利益放首位，服從分配，產(chǎn)明紀律，以便集中統(tǒng)一指揮。 （ 4）勞動管理措施 ①加強用工計劃，按定額用工。 （ 6）生活保證措施 ①關(guān)心職工生活，保證職工吃好、住好、休息好，保持充沛的精力投入施工。 （ 3）檢驗測量，對建筑產(chǎn)品驗收要核對它的中線位置、標高、邊線和坡度等，符合規(guī)定驗收，不符合要進行處理。 鋼材，必須有出廠質(zhì)保書和試驗合格證明書，專人驗收，進行檢查，不合格不能進場。 （ 9）澆搗前應進行技術(shù)交底，使操作者知道怎么干，干到什么程度，施工過程做好交接班收記錄，避免砼超振和漏振。 現(xiàn)場管理保障措施 現(xiàn)場管理主要是過程控制 （ 1）一般過程的控制，一般過程受控條件，按計劃配備合格人員，滿足施工要求的機械設(shè)備，試驗合格的材料，有效的施工文件，合適的操作環(huán)境。 機械設(shè)備項目管理負責對機械設(shè)備管理，組織維護。設(shè)置過程為準備材料→邊（主）樁打設(shè)→打鋼板樁→外側(cè)防滲彩條布鋪設(shè)→袋包土施工→粘土心 墻→檢查加固維護→拆除拔樁→挖土外運→清底。鉆孔樁施工工藝流程見圖四。 （ 2）鋼筋制作，電焊工持證上崗，鋼筋按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范 加工，在制作臺架上成型，避免局部彎曲變形，鋼筋搭接焊接 10d，鋼筋籠設(shè)置保護層，以保證鋼筋和樁孔的同心度和砼保護層厚度，鋼筋制作偏差在允許范圍之內(nèi)。 （二）、承臺（立柱）系梁 工程 承臺（立柱）系梁的施工關(guān)鍵是模板和支撐，施工過程嚴格控制砼水灰比、坍落度，掌握各軸線位置，垂直度、幾何尺寸和頂標高的準確性。 （ 4）鋼筋工程，使用復試合格的鋼筋，鋼筋制作經(jīng)監(jiān)理檢驗合格認可后，進入澆筑砼。 5。 砼澆筑與養(yǎng)護 （ 1）澆筑前， 應對支架、模板（鋼模）、鋼筋、預埋件和預留孔檢查，做好記錄，然后按設(shè)計要求澆筑，一氣呵成。 （ 3）管道喇叭口連接應保證與錨墊板垂直，預應力