【正文】 導(dǎo)料裝置 模具導(dǎo)料系統(tǒng)采用分段雙側(cè)面導(dǎo)板機構(gòu)形式，即前導(dǎo)料側(cè)導(dǎo)板和中間側(cè)導(dǎo)板。下表為三種模具的對比表： 表 各類模具結(jié)構(gòu)及特點比較 模具種類比較項目 單工序模 （無導(dǎo)向）（有導(dǎo)向） 級進模 復(fù)合模 零件公差等級 低 一般 可達 IT13～ IT10 級 可達 IT10～ IT8 級 零件特點 尺寸不受限制厚度不受限制 中小型尺寸厚度較厚 小零件厚度 ～ 6mm 可加工復(fù)雜零件，如寬度極小的異形件 形狀與尺寸受模具結(jié)構(gòu)與強度限制，尺寸可以較大，厚度可達 3mm 零件平面度 低 一般 中小型件不平直，高質(zhì)量制件需較平 由于壓料沖件的同時得到了較平，制件平直度好且具有良好的剪切斷面 生產(chǎn)效率 低 較低 工序間自動送料，可以自動排除制件，生產(chǎn)效率高 沖件被頂?shù)侥＞吖ぷ鞅砻嫔希仨毷謩踊驒C械排除，生產(chǎn)效率較低 安全性 不安全，需采取安全措施 比較安全 不安全，需采取安全措施 模具制造工作量和成本 低 比無導(dǎo)向的稍高 沖裁簡單的零件時，比復(fù)合模低 沖裁較復(fù)雜零件時，比級 進模低 適用場合 料厚精度要求低的小批量沖件的生產(chǎn) 大批量小型沖壓件的生產(chǎn) 形狀復(fù)雜，精度要求較高，平直度要求高的中小型制件的大批量生產(chǎn) 卸料裝置 卸料結(jié)構(gòu)用于將條料，廢料從凸模上卸下的裝置。若有你需要的材料可以聯(lián)系我， qq 號 944439233 或 734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。凸凹模間隙則取最小合理間隙值。正 確確定模具刃口尺寸及制造公差，是設(shè)計沖裁模主要任務(wù)之一。考慮到制造中的偏差及使用中的磨損、生產(chǎn)中通常只選擇一個適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙，只要間隙在這個范圍內(nèi)，就可以沖出良好的制件，這個范圍的最小值稱為最小合理間隙 Cmin（單邊）， Zmin(雙邊），最大值稱為最大合理間隙 Cmax（單邊） ,Zmax（雙邊）。湖南科技大學(xué)瀟湘學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 12 第三章 沖壓工藝計算 沖壓力計算 沖裁力計算 沖裁力 F 根據(jù)公式： 其中， F 孔 —沖裁力（ N）； Τ —為材料的抗剪強度，查鋼鐵材料的力學(xué)性能表 ,得硅鋼的抗剪強度τ =450 MPa； L—沖孔周邊的周長（ mm)； t —材料厚度 (mm)； K—考慮到?jīng)_裁模刃口的磨損，以及凸模與凹模間隙的波動、潤滑情況、材料力學(xué)性能等因素而設(shè)置的安全系數(shù) ,一般取 K=. （ 1） 4 個定子片疊裝鉚接孔 Φ4 此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包，里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙， 翻譯，開題報告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。 排樣圖參見附一 送料方式及定距方式 工位間距基本尺寸 因為排樣方式采用單排排列，且為定轉(zhuǎn)子套沖，沒有搭邊寬度，所以工位間距的基本尺寸 S 即為定子沿送料方向的輪廓尺寸 80mm. 自動送料機構(gòu) 自動送 料機構(gòu)較手動送料機構(gòu)有自動化程度、定位準確度高等特點，常作于級進模的送料裝置。 計算條料寬度 為了提高材料的利用率，決定將縱向剪開后的整卷硅鋼片帶料寬度尺寸即為定子片的寬度尺寸，另一邊的寬度尺寸由模具保證，即進行無搭邊排樣，由此產(chǎn)生的廢料在理論上只有工藝廢料 . 確定步距 送料步距 S: 條料在模具上每次送進的距離成為送料步距，每個步距可沖一個或多個零件。 切斷工序 此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包，里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。 為最大限度地提高材 料的利用率，縱向剪開后的整卷硅鋼片帶料寬度尺寸即為定子片的寬度尺寸，另一邊的寬度尺寸由模具保證，四角 Φ96mm 外圓弧采用外形沖切的方式獲取，在外形圓弧沖切時如凸模圓弧連接處為尖角極易產(chǎn)生崩刀，在不影響外形質(zhì)量及使用功能的情況下，把該圓弧沖切連接處的尖角設(shè)計成細小凹圓的結(jié)構(gòu)形式。由于不同零件的材料、形狀、精度、技術(shù)要求等存在較大的差異，在多工位級進模的排樣圖設(shè)計時，必須按各個零件的特點和實際要求 并結(jié)合具體生產(chǎn)條件靈活掌握、合理應(yīng)用、比較篩選，尤其要注意到各工序順序安排并對模具設(shè)計制造、產(chǎn)品質(zhì)量保證等的影響，以最終得到一個最佳的排樣方案及零件加工工藝方案。若有你需要的材料可以聯(lián)系我， qq 號 944439233 或 734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。 我國從上世紀 90 年代開始，華中科技大學(xué)、上海交通大學(xué)、西安交通大學(xué)和北京機電研究院等相繼開展了級進模 CAD/CAM 系統(tǒng)的研究和開發(fā)。它以計算機軟件的形式，為企業(yè)提供一種有效的輔助工具，使工程技術(shù)人員借助于計算機對產(chǎn)品性能、模具結(jié)構(gòu)、成形工藝、數(shù)控加工及生產(chǎn)管理進行設(shè)計和優(yōu)化。因此從設(shè)計技術(shù)來說，發(fā)展重點在于大力推廣 CAD/CAE/CAM 技術(shù)的應(yīng)用，并持續(xù)提高效率，特別是板材成型 過程的計算機模擬分析技術(shù)。其中，大部分模具在壽命和主要性能上與國際先進水平的差距越來越小，部分高檔優(yōu)質(zhì)模具的總體水平與國際先進水平相當(dāng)，不僅完全替代進口，并有一部分模具出口到工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)。我國模具年生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三，其中，沖壓模占模具總量的 40%以上，但在整個模具設(shè)計制造水平和標準化程度上，與德國、美國、日本等發(fā)達國家相比還存在相當(dāng)大的差距。這就對專業(yè)化產(chǎn)生了很多不利影響。 1997 年一汽引進了板料成型過程計算機模擬 CAE 軟件并開始用于生產(chǎn)。表面粗糙度達到 Ra≦ ，大尺寸 （ Φ≧ 300mm） 精沖模及中厚板精沖模國內(nèi)也已達到相當(dāng)高的水平。實現(xiàn)自動化沖壓作業(yè)，體現(xiàn)安全、高效、節(jié)材等優(yōu)點，已經(jīng)是沖壓生產(chǎn)的發(fā)展方向。模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備。Station 5— the air station 。 關(guān)鍵詞： 定子片 轉(zhuǎn)子片 級進模 多工位 沖裁 2 ABSTRACT The design topic mainly originates from the production frontline in Generator Manufacturing Group of Xiangtan Electric Company, which has 70 years in the line of generator manufacturing. The material the stator and rotor plate use is electrical silicon steel sheet. The full text is to express the design idea and structural characteristics in detail； Here are the main context: Though Combining the current development situation of stamping die ,with the main technical of stamping die design。結(jié)合 模具發(fā)展現(xiàn)狀以及沖壓模具設(shè)計的主要技術(shù) ， 對定子片 與 轉(zhuǎn)子片進行了較詳細的工藝分析；進行了沖壓力、壓力中心、模具工作部分尺寸等沖壓工藝計算；對卸料裝置、定位裝置、導(dǎo)料裝置等模具結(jié)構(gòu)形式進行了選擇；根據(jù)工藝計算結(jié)果以及模具結(jié)構(gòu) ， 對模具主要零部件進行了設(shè)計；對壓力機進行了 合理選擇 。 由于電機定子片、轉(zhuǎn)子片 結(jié)構(gòu) 復(fù)雜 ，對 精 密度要求較高，在設(shè)計過程中充分考慮了定子片疊裝鉚接孔與中心軸孔的對稱度要求，以及材料的平整度和模具的工作強度。 we focus on the motor stator and rotor plate to do the process analysis。Station 6—the outside shape arc of the stator cutting。它以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成形。 圖 沖壓作業(yè)方式的進化 沖壓自動化生產(chǎn)的實 現(xiàn)使沖壓制造的概念有了本質(zhì)的飛躍。 模具 CAD/CAM 技術(shù)狀況 我國模具 CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展已有 20 多年歷史。 模具設(shè)計與制造能力狀況 在國家產(chǎn)業(yè)政策的正確引導(dǎo)下，經(jīng)過幾十年努力，現(xiàn)在我國沖壓模具的設(shè)計與制造能力已達到較高水平，包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用?，F(xiàn)在，技術(shù)要求 高、投入大的模具，其專業(yè)化程度較高，例如覆蓋件模具、多工位級進模和精沖模等。以大型覆蓋件沖模為代表，我國已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。但 是我國模具行業(yè)發(fā)展情況依然與工業(yè)發(fā)達的國家相比仍有較大的差距 . 主要表現(xiàn)在： （ 1） 模具制造精度方面與國際先進水平相比，在模具的精細化制造程度上低一級。模具 CAD、 CAM 技術(shù)應(yīng)向宜人化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展，并提高模具 CAD、 CAM 系統(tǒng)專用化程度。模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計與制造周期，降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為模具界的共識。如華中科技大學(xué)模具技術(shù)國家重點實驗室在 Auto CAD 軟件平臺上開發(fā)出基于特征的級進模 CAD/CAM 系統(tǒng)HMJC，包括板金零件特征造型、基于特征的沖壓工藝設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、標準件及典型結(jié)構(gòu)建庫工具和線切割自動編程 5 個模塊。 注塑模具還可以定制哦！ 歡迎下次光臨！ 課題 研究目標 、擬解決的關(guān)鍵問題 本次畢業(yè)設(shè)計目標 (1）此次 畢業(yè)設(shè)計旨在全面了解級進模設(shè)計相關(guān)技術(shù)知識以及理論聯(lián)系實際，對現(xiàn)階段模具設(shè)計中存在的問題提出解決方案，為提高模具行業(yè)技術(shù)水平做出貢獻。為此，必須進行必要的計算，主要包括 :毛坯尺寸的計算、選擇排樣方案、確定搭邊值、計算送料步距、畫出排樣圖等。 工件精度分析 此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包，里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以聯(lián)系我， qq 號 944439233 或 734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。因為已經(jīng)將定轉(zhuǎn)子以單行直排的形式進行排樣，所以送料步距與料寬尺寸一致設(shè)置為 80mm. 材料利用率 材料利用率是直接影響產(chǎn)品成本的的主要因素之一。常見的自動送料機構(gòu)有鉤式送料裝置和夾持式送料裝置。若有你需要的材料可以聯(lián)系我， qq 號 944439233 或 734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。考慮到模具在使用過程中的磨損使間隙增大，故設(shè)計與制造新模具時要采用最小合理間隙值 Cmin。從生產(chǎn)實踐中可以發(fā)現(xiàn)： (1) 由于凸、凹模之間存在間隙，使落下的料和沖出的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸等于凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸等于凸模的尺寸。 (3) 確定沖模刃口制造公差時，應(yīng)考慮制件的公差要求。 注塑模具還可以定制哦！ 歡迎下次光臨！ 根據(jù)公式（ 45）、（ 46），代入數(shù)據(jù)可得： 其中，同樣取 δq=? =； δp==, 滿足 δP+δq+2Cmin≤2Cmax 沖安裝孔凸、凹模刃口尺寸計算 根據(jù)公式（ ）、（ ），代入數(shù)據(jù)可得： pp ?? ???002p2 4 . 0 4 = )0 . 8+(D=D002 q2 4 . 1 2= 2 C m i n )+0 . 8+(D= D qq ?? ???qq ?? ???0 03p3 5 . 0 4= )0 . 8+(D= D pp ?? ?? ??001p1 )0 . 8+(D=D湖南科技大學(xué)瀟湘學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 17 其中，同樣取 δq=? =； δp==, 滿足 δP+δq+Zmin ≤ Zmax 沖轉(zhuǎn)子片各槽孔凸、凹模刃口尺寸計算 對于復(fù)雜形狀的沖孔模工作部分的 尺寸計算，當(dāng)凸模磨損后尺寸減小時，按一般沖孔來考慮，所以同樣根據(jù)公式（ ）、（ ），得到數(shù)據(jù)，具體尺寸如下圖所示： a) 沖件槽圖 b) 凸模刀刃尺寸 c) 凹模刀刃尺寸 圖 沖槽孔凸凹模尺寸 同時 ， δq=? =； δp==, 滿足 δP+δq+Zmin≤Zmax 定子片外形沖裁凸、凹模刃口尺寸計算 對于復(fù)雜形狀的沖孔模工作部分的尺寸計算，當(dāng)凸模磨損后尺寸減小時，按一般沖孔來考慮，所以同樣根據(jù)公式（ ）、（ ），得到數(shù)據(jù)，具體尺寸如下圖 所示： 003q3 5 . 1 2= 2 C mi n )+0 .