【正文】 ２、卷材鋪貼：待水泥砂漿找平層基本干燥后，將基層清掃干凈，于鋪貼卷材前12 天涂刷冷底子油一遍（慢揮發(fā)性冷底子油，若為快揮發(fā)性冷底子油，可為510小時），涂刷薄而均勻，無漏刷、麻點和起砂現(xiàn)象。固定后，抹第二次水泥砂漿，厚為10mm，將連接板蓋住，此次抹完，框與抹灰面的縫隙為7mm左右，但填密封膏的槽口寬度小于5mm，以節(jié)約密封膏。施工中按圖紙要求，在散水變形縫的位置拉線，外邊線仍用木板支模，靠墻身及分格線位置均固定瀝青砂漿條。３、廚房、衛(wèi)生間瓷磚墻面確保瓷磚質(zhì)量優(yōu)良，顏色一致，數(shù)量足夠，防止供料不足（再購料時，瓷磚易變色，顏色不一致），瓷磚粘貼內(nèi)實外平，粘貼牢固，無空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓及時返工。⑤照明器具、開關(guān)、插座安裝固定位置正確，表面清潔，排列整齊。②地漏安放平整牢固，低于排水表面5mm，外觀接口處平整，四周無滲漏。６、樓板的安裝與灌縫(1)安裝預(yù)制空心樓板之前，在現(xiàn)場作荷載實驗，試驗合格后正式使用，空心板板孔兩端提前用砼預(yù)制堵頭封堵，空心板的兩側(cè)用鋼絲刷刷毛。５、砌體工程(1)砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工。各項檢查合格后報監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才進(jìn)行下道工序施工，砼澆注時為防止在澆注砼模板出現(xiàn)意外脹模，發(fā)生意外，特安排專人值班負(fù)責(zé)檢查，隨時處理問題。首先對進(jìn)入加工車間的鋼筋在監(jiān)理見證下分類按量進(jìn)行取樣送檢，待復(fù)試合格后再加工制作，對于加工好的鋼筋根據(jù)圖紙設(shè)計及施工規(guī)范檢查，并在需要焊接的部位在監(jiān)理見證下隨機取樣送檢，合格后再綁扎成品鋼筋。４、沉降觀測：按規(guī)范規(guī)定埋沒沉降觀測點，每施工層觀測一次，收尾工作完畢觀測一次，竣工交付前復(fù)核次。二、施工情況：通過甲乙雙方的緊密配合于2001年6月份竣工，7月份接通室外水電，2001年9月29日通過市質(zhì)檢部門驗收評定為優(yōu)良工程，現(xiàn)整個施工階段已結(jié)束達(dá)到使用條件。我們采用20mm厚、配合比為1: 3 的水泥砂漿作找平層（水泥標(biāo)號不低于325號），找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。外墻裝飾完成，室內(nèi)墻面抹完底灰后，開始安裝窗框。⑶彈線、分格、鑲貼面磚，待基層六、七成干時即按圖紙要求進(jìn)行彈線分格，面磚預(yù)浸泡、挑選，待表面晾干時方可使用，砂漿應(yīng)均勻，貼時拉通線，壓實，防止空鼓。大便臺、浴盆下均加鋪防水油氈。③盒（箱）清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套齊全，不脫落，接地支線走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，刷漆后不污染建筑物。(2)衛(wèi)生器具：位置標(biāo)高符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，接口嚴(yán)密平整牢固，器具放置平穩(wěn)。(7)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時砌筑，如在轉(zhuǎn)角處同時砌筑確有困難時考慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二；交接處留斜槎確有困難時可留直槎，且為陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為120厚墻加根Φ6鋼筋，間距沿墻高不超過500mm,埋入深度從墻的留槎處算起大于 500mm，外露長度大于500mm，末端成90度彎鉤。(8)砼澆筑后及時進(jìn)行“一養(yǎng)三防”（即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬），以提高砼強度。(2)工地專職司稱員按配合比盤盤過稱，嚴(yán)格計量及記錄。(1)本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場加工制作，工地技術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后方可加工。（三）主體工程模板工程在模板工程中，模板支撐牢固，并嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線位置、截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確無誤，消除了跑模，軸線位移等質(zhì)量問題。３、軸線垂直傳遞：采用J2 經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線，做好校核調(diào)整工作。工程已于6月中旬完工，我公司為此組織了專門的驗收委員會，由公司副經(jīng)理范恩山任主任，成立了驗收專業(yè)組，進(jìn)行了多次檢查驗收，共檢查35項，均符合建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，工程于9月29日被市質(zhì)檢站核定為優(yōu)良工程。經(jīng)我單位和有關(guān)部門驗收評定，合同中約定的全部內(nèi)容已經(jīng)全部完工，剩余25％，除留2％保修金外，將剩余工程款全部撥付給乙方。,二至六層層高均為3米,，室內(nèi)外高差300mm。在槽外側(cè)圍以土堤并開挖水溝，防止地面水流入。(4)、振搗孔，底部留清掃孔，以防止砼離析，提高振搗質(zhì)量。c、支模前用預(yù)制砂漿墊塊扎在縱筋的外側(cè)以控制鋼筋的保護(hù)層。柱施工縫留置在每層梁下3050mm或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫(工地配置小型發(fā)電機組作為備用電源)。(4)采用“三一砌磚法”砌筑，砂漿飽滿，灰縫順直，消除通病。(3)清掃板縫后，吊綁縫底木模板，木模板厚度大于25mm，吊點距離小于1m。補償裝置平整，管口光滑，與管子連接可靠。１、水泥樓地面樓地面面層與基層的結(jié)合牢固、無空鼓，表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固。室內(nèi)瓷磚的平整度和垂直度控制在2mm以內(nèi)，對縫偏差控制在1mm以內(nèi)。（六）門窗工程：門窗入庫存放應(yīng)注意墊平，防止變形。窗的位置偏差：上、下各層窗的相對垂直錯位小于20mm，每層的框底標(biāo)高與基準(zhǔn)線的高差小于5mm，每扇窗的水平度及垂直度按驗收規(guī)范。屋面工程具體施工順序為：鋼筋砼屋面板表面清掃干凈→20厚1:3 水泥砂漿找平→刷冷底子油一道，熱瀝青瑪蹄脂二道→高效絕熱板保溫層→20厚1:3 水泥砂漿找平→刷冷底子油→防水卷材→120磚的三皮，雙向中距500→30厚490490、Ｃ20 預(yù)制鋼筋砼板(Φ4鋼筋雙向中距220)→1:2水泥砂漿填縫。四、工程質(zhì)量情況（一）、施工測量１、測量放線：依據(jù)貴單位提供的坐標(biāo)點或基準(zhǔn)線，采用經(jīng)緯儀和精密鋼尺測設(shè)。２、基槽開挖完成后，按規(guī)定進(jìn)行鏟探，使基底標(biāo)高和土質(zhì)滿足設(shè)計要求。模板安裝前，首先對施工縫的清理進(jìn)行檢查驗收，待清理干凈后方才進(jìn)行安裝，模板安裝時對模板的清理進(jìn)行檢查，對施工工人進(jìn)行構(gòu)件的幾尺寸、形狀、軸線位置標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)交底。砼在澆筑完畢后，檢查其表面找平情況，重點檢查其標(biāo)高是否符合要求，表面的密實度和施工縫的處理，尤其是樓梯施工縫的處理。(6)構(gòu)造柱處墻體砌成凹凸槎，槎深為60mm，高度為5皮磚，從底部先凹后凸，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。７、安裝工程(1)給排水：管道坡度符合設(shè)計要求，按規(guī)范及細(xì)部作法進(jìn)行施工。配線嚴(yán)格分色，凡有三相導(dǎo)線（A、B、C相）色標(biāo)應(yīng)為黃色、綠色、紅色區(qū)分；單相導(dǎo)線一般用紅色，零線為藍(lán)色或淡藍(lán)色，PE保護(hù)線必須采用黃綠雙色導(dǎo)線。在做好樓地面的同時重點處理好廚房、衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面510mm，穿過樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實，并做好泛水。⑶彈線、分格、鑲貼面磚，待基層六、七成干時即按圖紙要求進(jìn)行彈線分格，面磚預(yù)浸泡、挑選，待表面晾干時方可使用，砂漿應(yīng)均勻，貼時拉通線，壓實，防止空鼓。外墻裝飾完成，室內(nèi)墻面抹完底灰后，開始安裝窗框。我們采用20mm厚、配合比為1: 3 的水泥砂漿作找平層（水泥標(biāo)號不低于325號），找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。五．驗收結(jié)論：本工程在各級領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷下，各方責(zé)任主體的共同努力下，主體部分已完成合同約定內(nèi)容，質(zhì)保資料基本齊全，分項工程經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定全部合格，本工程自施工以來未出現(xiàn)任何質(zhì)量、安全事故，自評合格，提請主體驗收。窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)罩面完成或第一遍涂料完成后進(jìn)行。木門框安裝后應(yīng)釘薄鐵皮保護(hù)，鋁合金窗框在抹灰時要粘貼塑料薄膜保護(hù)。外墻面磚(1)基層處理：首先將凸出墻面的砼剔平，對大鋼模施工的砼表面應(yīng)先鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。１、水泥樓地面樓地面面層與基層的結(jié)合牢固、無空鼓，表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固。補償裝置平整，管口光滑，與管子連接可靠。(3)清掃板縫后，吊綁縫底木模板，木模板厚度大于25mm，吊點距離小于1m。(4)采用“三一砌磚法”砌筑，砂漿飽滿，灰縫順直，消除通病。本工程的砼是現(xiàn)場拌制，在施工現(xiàn)場隨時檢查砼的塌落度，嚴(yán)格控制砼的水灰比，從而保證砼的質(zhì)量，在監(jiān)理的旁站下選其代表性留置試塊送檢。在綁扎過程中跟蹤檢查以避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量和進(jìn)度，鋼筋綁扎完畢后我們針對鋼筋的直徑，規(guī)格型號，位置，數(shù)量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護(hù)層厚度等進(jìn)行自檢，互檢，交接檢，檢查合格后報監(jiān)理驗收，待監(jiān)理驗收合格后才進(jìn)行下道工序施工，為保證在砼澆筑時鋼筋不變形，不移位，我們安排有責(zé)任心的鋼筋工值班，隨時調(diào)整柱、梁等