【正文】 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1855 2785 3710 4640 5565 6495 7425 4935 6550 8050 9500 10885 12240 13575 14875 16150 17420 18725 19905 2275 3410 4545 5685 6820 7955 9095 5355 7175 8885 10545 12140 13700 15245 16755 18235 19720 21180 22620 214 2755 4130 5510 6885 8260 9640 11015 5835 7895 9850 11745 13580 15385 17165 189lO 201540 22360 24065 25740 3285 4930 6575 8220 9865 ll505 13150 14795 16440 18085 19725 21370 6365 8595 10915 13080 15185 17250 19300 3895 5845 7795 9740 11690 13640 15585 6975 9605 12135 14600 17010 19385 21735 240160 2635 1l 12 13 14 15 8350 9280 10205 lll35 12065 12900 13920 21125 22340 10230 11365 12505 13640 14780 15915 17050 050 25470 12395 13770 15145 16525 17900 19280 20655 27415 29075 23015 24660 21320 23310 25300 27265 292lO 3ll50 33080 17535 19485 21435 23380 25330 27280 29225 5 28650 30920 33170 35415 37045 65176。 2 3 4 5 6 1285 1930 2570 3215 3855 3185 4510 5555 6550 7510 1570 2365 3145 3940 4720 3470 4945 6130 7275 8375 1905 2865 3810 4770 5715 3805 5445 6795 8145 9370 2275 3420 4545 5695 6820 4175 6000 7530 9030 10470 表 A． 1（續(xù)） 落煤 煤的 B= 1200 管 落差 D= 900 角度 片 vj= vj= vj= vj= vj= α m L1 L L1 L L1 L L1 L L1 L 60176。/h 落煤管 角度 α 煤的 落差 H m B= 500 D= 450 vj=1． 60 vj= vj= L1 L L1 L L1 L 55176。 運(yùn)煤系統(tǒng)宜采用交流應(yīng)急燈作為事故照明。門口、樓梯口應(yīng)設(shè)置擋水檻，樓梯口的擋水檻處尚應(yīng)設(shè)置坡道。 煤倉間帶式輸送機(jī)層防塵防水 煤倉間帶式輸送機(jī)層內(nèi)墻面宜做 ～ 高的防水水泥砂漿或瓷磚墻裙。 c 運(yùn)煤棧橋 、地下運(yùn)煤遂道、地下卸煤溝、地下轉(zhuǎn)運(yùn)站、地下煤斗宜采用 l： 2水泥砂漿面層壓實(shí)趕光。 a 運(yùn)煤系統(tǒng)內(nèi)墻面應(yīng)平整、不積塵。處理系統(tǒng)宜簡單可靠，沖洗排水宜回收利用；當(dāng)需要向外排放時(shí)，排放水水質(zhì)應(yīng)按 GB 8978的要求。 集水井的設(shè)計(jì)應(yīng)使煤泥易于清理及輸送。 管道設(shè)計(jì) 運(yùn)煤系統(tǒng)的沖洗水管宜分段接入運(yùn)煤系統(tǒng)。 c 從主管接引支管時(shí)，宜采用支管接頭或 Y型接頭，支管應(yīng)從主管的側(cè)面或上部接入，并保證支管中物料流向與主管中物料流向的夾角不大于 15176。一般取 1 次～ 3次。 水力清掃的沖洗水供水量可參照下列公式計(jì)算確定： Gx =gxa / t () Gr =mgxa () 式中： Gx—— 每小時(shí)沖洗水量， m179。對于翻車機(jī)室的地上部分，宜采用水力清掃。 煤倉間帶式輸送機(jī)層，當(dāng)無通向室外的側(cè)窗時(shí)，可設(shè)置機(jī)械排風(fēng)，換氣量按每小時(shí) 5次設(shè)計(jì)。/h； Gr—— 水噴霧日用水量， m179。水箱應(yīng)設(shè)水位計(jì)，并設(shè)自動調(diào)節(jié)水位高度的補(bǔ)充水系統(tǒng)。 使用翻車機(jī)卸煤時(shí)，宣采用噴霧除塵，并應(yīng)符合下列要求。 除塵系統(tǒng)應(yīng)與相應(yīng)的膠帶輸送機(jī)、犁式卸料器等連鎖啟停。 f 除塵系統(tǒng)上的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置 必要的測試孔，其位置和數(shù)量應(yīng)符合檢測要求。 除塵系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)符合下列要求。 當(dāng)煤倉間煤倉（斗）及圓筒倉在不配煤時(shí)，除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)定期對煤倉（斗）進(jìn)行通風(fēng)。 cm～ 1011Ω 袋式除塵器應(yīng)按下列要求選擇。 煤倉（斗）、圓筒倉上 部揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵抽風(fēng)量，可參照附錄 B數(shù)據(jù)選用。 翻車機(jī)室揚(yáng)塵點(diǎn)，宜采用水噴霧降塵方式。輸粉設(shè)備可選用鏈?zhǔn)捷敺蹤C(jī)或其他形式的輸粉機(jī)，輸粉機(jī)應(yīng)具有密封措施，確保本體嚴(yán)密。在靠近頭部滾筒的回空段可配用適當(dāng)數(shù)量的具有清掃功能的下托輥。 導(dǎo)煤槽與膠帶之間密封用的橡膠板，宜按導(dǎo)煤槽總長度整條配制；在需要通過導(dǎo)煤槽回收撒落在地面上的燃煤時(shí)，導(dǎo)煤槽尾部宜有長度不小于 500mm 帶活動蓋板 的受煤段。 新建電廠應(yīng)選用鼓風(fēng)量較小的碎煤機(jī)，碎煤機(jī)應(yīng)有風(fēng) 量調(diào)節(jié)裝置；對擴(kuò)建電廠，當(dāng)繼續(xù)使用已有鼓風(fēng)量大的碎煤機(jī)時(shí)，應(yīng)對其進(jìn)行技術(shù)改造。 煤場應(yīng)分區(qū)噴灑，噴頭前水壓可為 ～ 。 當(dāng)多處噴水加濕時(shí)，總水量為各點(diǎn)加水量之和。 5 防 塵 煤加濕 對于表面水分偏低、容易產(chǎn)塵的煤，宜在卸車前和從煤場取回后加濕，使表面 水分達(dá)到不產(chǎn)塵的要求。 煤倉間帶式輸送機(jī)層的設(shè)備、管道及帶式輸送機(jī)可利用 鍋爐房的真空清掃系統(tǒng)進(jìn)行定期干式清掃。 mg/m179。呼吸性矽塵濃度不應(yīng)大于 l mg/m179。 卸料車 tripper 用于煤倉配煤，可沿帶式輸送機(jī)金屬構(gòu)架往復(fù)移動的機(jī)械裝置。 表面水分 surface moisture 附著在煤粒表面，可在空氣中自然風(fēng)干，或在試驗(yàn)室用 45℃～ 50℃烘箱干燥失去的水分。 含塵濃度 dust concentration 單位體積的空氣混合物中粉塵的質(zhì) 量含量。 防塵 dust control 對于機(jī)械、轉(zhuǎn)運(yùn)中的設(shè)備等在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，采取防止粉塵外逸的措施。 GB 50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50108 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB 8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GBZ l 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ 2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 DL 5000 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 DL 5053 火力發(fā)電廠勞 動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程 DL/T 5035 火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 DL/T 5121 火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 3 術(shù) 語 下列術(shù)語和定義適用于本部分： 游離二氧化硅 free silica。DL/T 火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 第 2部分：煤塵防治 1 范 圍 本部分規(guī)定了火力發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)煤塵防治設(shè)計(jì)的基本原則、內(nèi)容和要求。 free silicon dioxide 固體燃料中單獨(dú)以晶體狀態(tài)存在的二氧化硅。 噴霧除塵 spray dust 利用噴水霧加濕物料，減少揚(yáng)塵量并促進(jìn)粉塵凝聚、沉降的除塵方式。 初始濃度 initial concentration of dust 空氣過濾器或除塵器入口的含塵濃度。 運(yùn)煤系統(tǒng) coal handling system 燃煤經(jīng)外部交通運(yùn)輸?shù)竭_(dá)電廠后，從卸煤開始（包括貯存），到將粒度合格的煤輸送至鍋爐煤倉的整個(gè)工藝布置系統(tǒng)。 導(dǎo)煤槽 skirtboard 將轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)落下的煤導(dǎo)入帶式輸送機(jī)的膠帶居中位置，以防煤流 偏移導(dǎo)致膠帶跑偏的機(jī)械設(shè)備。當(dāng)空氣中呼吸性矽塵濃度大于 lmg/m179。時(shí)，應(yīng)采取個(gè)人防護(hù)措施：除塵系統(tǒng)向室外排放濃度不應(yīng)大于 120 mg/m179。 運(yùn)煤系統(tǒng)的煤加濕、除塵和地面清掃用水，宜設(shè)置獨(dú)立的供水系統(tǒng)。 在確定煤不產(chǎn)塵的表面水分的設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)在綜合運(yùn)煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)的正常運(yùn)行，以及鍋爐效率前提下，根據(jù)煤的物理特性，經(jīng)試驗(yàn)或運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。 煤堆噴灑水防塵 貯煤場應(yīng)設(shè)置覆蓋整個(gè)煤堆面積的噴灑設(shè)施，噴灑設(shè)施從煤場兩側(cè)噴出的水流應(yīng)在煤堆上空相交叉。當(dāng)煤場過于龐大，每次累計(jì)噴灑時(shí)間過長時(shí)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，供水泵的最大流量可以超過 150t/h。 煤篩及碎煤機(jī)前后的落煤管、鋼煤斗以及各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的落煤管連接處，應(yīng)加填料密封。如裝設(shè)噴霧裝置或除塵器，則導(dǎo)煤槽長度還應(yīng)滿足相應(yīng)的要求。 雙向運(yùn)行的帶式輸送機(jī)，宜采用普通槽形上托輥，上下雙向自動調(diào)心托輥的設(shè)置方法與單向運(yùn)行的帶式輸送機(jī)相同。 當(dāng)采用合適布置方式使細(xì)粉分離 器落粉管能向同一臺爐相鄰的兩個(gè)煤倉直接供粉時(shí)，可不設(shè)輸粉設(shè)備。 除塵風(fēng)量的確定 轉(zhuǎn)運(yùn)站（包括煤斗下部給煤機(jī)采料點(diǎn)）的除塵抽風(fēng)量，可按下列要求選用。 除塵設(shè)備的選擇 除塵器的選擇，應(yīng)根據(jù)下列因素，并通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。 a 袋式除塵器宜選用大氣反吹型袋式除塵器、回轉(zhuǎn)反吹型袋式除塵器或脈沖袋式除 塵器等。 cm。 除塵器收集的煤塵（或煤泥），應(yīng)設(shè)有回收設(shè)施。 a 應(yīng)采用圓形鋼制風(fēng)管，其接口和焊縫應(yīng)嚴(yán)密。 g 除塵風(fēng)管的鋼板厚度不宜小于 ，異形管件的鋼板厚度不宜小于 。 當(dāng)采用電除塵時(shí)，與電除塵器配套的風(fēng)機(jī)的電動機(jī)應(yīng)為防爆型。 a 噴嘴的布置 1)噴嘴的霧化面應(yīng)覆蓋住全部揚(yáng)塵面； 2)翻車機(jī)前側(cè)，宣布置不少于 5排噴嘴，各排噴嘴應(yīng) 交錯排列； 3)翻車機(jī)后部，宜水平交錯布置 2排噴嘴； 4)翻車機(jī)左、右側(cè)宜 交錯布置 3排噴嘴。 噴霧系統(tǒng)每排噴嘴分支管端部應(yīng)裝閥門，噴霧管道坡度宜大于 %，在最低點(diǎn)設(shè)置放水閥門。/d； N—— 噴嘴 數(shù)量，個(gè)； g—— 每個(gè)噴嘴的噴水量， m3/h； t—— 每日噴水的小時(shí)數(shù)， h/d。煤倉間帶式輸送機(jī)層不宜設(shè)置機(jī)械送風(fēng)和暖風(fēng)機(jī)采暖系統(tǒng)。 為方便清洗水的排出，輸煤棧橋和棧道的水平長度應(yīng)盡量縮短，當(dāng)其超過 l5m 時(shí)，宜采用小角度布置。 /h； gx—— 單位面積每次的沖洗水量（推薦平均值宜為 gx=179。 水力清掃應(yīng)視建（構(gòu)）筑物地面坡向有組織地分段進(jìn)行，用水不能太集中，每小時(shí)最大用水量不宜超過 150m179。支