【正文】 西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 42 畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié) 本 次設(shè)計(jì)在 老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)已完 成，從課題選擇到具體構(gòu)思和內(nèi)容，無(wú)不凝聚著老師的心血和汗水，在此向各位老師表示深深的感謝和崇高的敬意。接下來(lái) 開(kāi)始 模具的設(shè)計(jì)和計(jì)算 ：由 分型面，澆注系統(tǒng)，分流道，澆口，成型零件，型腔工作尺寸， 導(dǎo)向及定位機(jī)構(gòu)，脫模機(jī)構(gòu)等依次設(shè)計(jì)及計(jì)算。 冷卻回路的設(shè)計(jì) 本模具屬于中小型模具，而且是薄壁結(jié)構(gòu)，為了冷卻更快， 根據(jù) 遙控器底殼的形狀、型腔內(nèi)溫度分布及澆口位置等情況，選擇 Φ6mm 為孔的直徑，在型腔設(shè)置冷卻回路。 推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位 脫模機(jī)構(gòu)完成 遙控器底殼 的頂出后，為進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)必須回復(fù)到初始 位置。）， ? =2186。導(dǎo)柱工作部分的配合精度采用 H7/f7，導(dǎo)柱固定部分配合精度采用 H7/n6。 遙控器底殼 尺寸精度 4 級(jí)，其公差值查表得： 0 ? mm、 0 ? mm， ABS 塑料的平均收縮率 %2 +=cpS =%，模具制造公差 4/Δ=δ ，型腔尺寸計(jì)算如下 δ01 )/4 Δ3( ++= cpSSM SLLL （ 41） =（ 106+106**） ? = ? δ02 )/4 Δ3( ++= cpSSM SLLL （ 42） =（ 44+44**） ? = ? （ 2)型腔高度尺寸計(jì)算。在多腔模中，一般都設(shè)置分流道。 由于該 遙控器底殼 的尺寸適中，結(jié)構(gòu) 一般 ，且無(wú)批量生產(chǎn)要求， 考慮制造成本， 所以本課題選用一模 兩 腔成型 。 注射溫度：包括料筒溫度和噴嘴溫度。 故： 500（ 251200） ＞ 77＋ (5～ 10) 滿(mǎn)足條件 西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 鎖模力的校核 注射模從分型脹開(kāi)的力應(yīng)小于注射機(jī)額定鎖模力，即 F≥ ? ?m s jP nA A? （ 62） 式中 F——注射機(jī)額定鎖模力（ N）； sA 、 jA ——分別為遙控器底殼和澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投 影面積（ mm2 ）； mP ——塑料熔體在模腔內(nèi)的平均壓力 （ Mpa） ； n——型腔個(gè)數(shù)。 遙控器底殼和澆注系統(tǒng)凝料：總體積 V 總 = ﹤ 125cm3 經(jīng)過(guò)計(jì)算核對(duì)知：本次設(shè)計(jì)內(nèi)容中遙控器底殼與澆注系統(tǒng)的總?cè)莘e與注射機(jī)最大注射量之間的關(guān)系滿(mǎn)足上述要求。 表面質(zhì)量分析 圖紙上并未注明表面技術(shù)要求，但是聯(lián)系實(shí)際情況 ，零件對(duì)外表面美觀(guān)要求較 高，表面無(wú)毛刺、斑點(diǎn)等缺陷，內(nèi)部不需要特別的表面質(zhì)量要求， 一般 容易實(shí)現(xiàn)。 遙控器底殼 的注塑材料選用 ABS， 遙控器底殼 的鉸鏈 的決定了 遙控器底殼 的重心的位置的所在。 ABS 樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類(lèi)，不溶于大部分醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑，適于制作一般機(jī)械零件 ,減磨耐磨零件 ,傳動(dòng)零件。 注塑制品加工離不開(kāi)注塑設(shè)備和模具，而目前國(guó)內(nèi)能制造的最大注塑機(jī)鎖模力只有 3600 噸左右，注塑量未超過(guò) 5 萬(wàn)克。目前國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)廣東、浙江、上海、江蘇和山東等省市注塑產(chǎn)品產(chǎn)量約占全國(guó)總產(chǎn)量 65%，且從過(guò)去勞動(dòng)密集型逐漸轉(zhuǎn)向技術(shù)、資本密集型發(fā)展，生產(chǎn)力布局日趨合理。特別是為適合特殊性能要求的塑料注塑，在傳統(tǒng)熱塑性塑料注塑成型技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用注塑成型技術(shù)，如氣體輔助注塑成型（ GAIM）、反應(yīng)注塑成型（ RIM）、增強(qiáng)反應(yīng) 注塑成型（ RRIM）、結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑成型、電磁動(dòng)態(tài)注塑成型和精密注塑成型等，通過(guò)各種注塑成型可以獲得各種結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的塑料制品。 因產(chǎn)品為大 批量生產(chǎn) ，且 零件體積較 大、結(jié)構(gòu) 較為 簡(jiǎn)單，故采用 “一模 2 件 ”的生產(chǎn)方式。高等教育出版社， （ 1） [2] 彭建聲 模具設(shè)計(jì)與加工速查手冊(cè)。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 題 目 塑料模具設(shè)計(jì)及三維建模 (遙控器 ) 專(zhuān)業(yè)名稱(chēng) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 畢業(yè)時(shí)間 I 畢業(yè) 任務(wù)書(shū) 一、題目 塑料模具設(shè)計(jì)及 三維建模 二、指導(dǎo)思想和目的要求 （ 1）綜合運(yùn)用本專(zhuān)業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)的實(shí)際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作的能力，提高學(xué)生的實(shí)際分析能力和創(chuàng)新意識(shí)。 機(jī)械工業(yè)出版社， （ 2） [3] 熊建武，吳林峰，龍華 模具零件工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目教程。初步選擇注塑機(jī)的型號(hào)和規(guī)格，分析 遙控器底殼結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)方式宜采用 單 分型結(jié)構(gòu)，對(duì)澆注系統(tǒng)、成型零部件、導(dǎo)向及定位機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、模架各部件零件都進(jìn)行了相關(guān)的計(jì)算和選擇。如今各種復(fù)雜塑料注塑成型的結(jié)構(gòu)件、功能件以及特殊用途的精密件已廣泛的應(yīng)用到交通、運(yùn)輸、包裝、儲(chǔ)運(yùn)、郵電、通訊、建筑、家電、汽車(chē)、計(jì)算機(jī)、航空航天、國(guó)防尖端等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的所有領(lǐng)域，已成為不可缺少的重要的生產(chǎn)資料和消費(fèi)資料。目前注塑行業(yè)年加工能力 350 萬(wàn)噸以上，單機(jī)注塑加工容量可從 4 克 5 萬(wàn)克，甚至將有 6 萬(wàn)克注塑機(jī)問(wèn)世。同時(shí)全國(guó)模具廠(chǎng)缺乏龍頭企業(yè)，模具開(kāi)發(fā)能力尚不及先進(jìn)發(fā)達(dá) 國(guó)家。 成型特性及條件 ,流動(dòng)性中等 ,吸濕大 ,必須充分干燥 ,表面要求光澤的 遙控器底殼須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥 8090 度。所以我們必須很好多處理 遙控器底殼 壁厚的均勻，譬如在注塑成型過(guò)程中因?yàn)楸诤竦牟痪鶆蛟斐闪耸湛s率的不一致，這樣就只能通過(guò)有效的控制模具溫度來(lái)調(diào)節(jié)收縮率。 綜上分析可以看出，注射成型時(shí)在工藝參數(shù)控制得較好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。 注射壓力的校核 所選用注射機(jī)的最大壓力應(yīng)大于遙控器底殼成型所需的壓力。 XSZY125 型注射機(jī)的鎖模力為 900kN；遙控器底殼在分型面上的垂直投影總面積 sA =7986mm2 ；澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影面積 jA =573mm2 ； 代入以上各數(shù)據(jù)，得： 900000? 100（ 7986+576） =800kN 由以上式子計(jì)算結(jié)果可以知道鎖模力符合要求。 料筒溫度：后段溫度 t1選用 160℃ ； 中段溫度 t2選用 1800℃ ； 前段溫度 t3選用 200℃ ； 噴嘴溫度：選用 180℃ ； 模具溫度：選用 80℃ ； 注射壓力：選用 100MPa（相當(dāng)于注射機(jī)表壓 35kgf）； 注射時(shí)間：選用 40s； 保壓時(shí)間：選用 20s； 冷卻時(shí)間：選用 30s。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)一般有主流道、分流道、澆口、冷料穴四部分組成。本模具分流道為半圓形，只設(shè)在定模一 側(cè)。 遙控器底殼 尺寸精度 4 級(jí)，其公差值查表得：0 ，型腔高度尺寸計(jì)算如下 δ01 )/3 Δ2( ??? cpSSM SHHH （ 43） =(10+10**) + = ? 型芯計(jì)算按照如上方法進(jìn)行，故得出尺寸如下表： 類(lèi)型 遙控器底殼 尺寸 計(jì)算公式 計(jì)算結(jié)果 型腔 0 ? δ0)/4 Δ3( ++= cpSSM SLLL ? 西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 0 ? δ0)/4 Δ3( ++= cpSSM SLLL ? 0 ? δ0)/4 Δ3( ++= cpSSM SLLL ? 型芯 ? 0δ)Δ4/3( ??? cpSSM SLLL 0 ? ? 0δ)Δ4/3( ??? cpSSM SLLL 0 ? ? 0δ)Δ4/3( ??? cpSSM SLLL 0 ? ? 0δ)Δ4/3( ??? cpSSM SLLL 0 ..13 ? 型腔側(cè)壁厚度和底板厚度計(jì)算 （ 1)從剛度的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，型腔最小側(cè)壁厚為： 34132 ?EHpaLSc ? （ 44） 3 5 4c *10*10**32 82*10*42?S = 361010* 10* =23mm 式中 p——型腔壓力取 30Mpa； a——受熔體壓力部分的高度， a=10mm； 西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 L1——型腔側(cè)壁長(zhǎng)邊尺寸， L1=64mm； E——模具材料的彈性模量（ MPa）， E 取 105； H——型腔高度，取 h=11mm； [δ]——?jiǎng)偠葪l件，即允許變形量，取 [δ]=。另外，導(dǎo)柱既可設(shè)置在動(dòng)模也可設(shè)置在定模，設(shè)在動(dòng)模一邊可以保護(hù)型芯不受損壞，設(shè)在定模一邊有利于 遙控器底殼 脫模。； f ——遙控器底殼 與型芯之間的靜摩擦系數(shù)，取 f =； ?——塑料的泊松比， ABS 沒(méi)有泊松比； 2k ——無(wú)因次系數(shù)，取 2k =1； A——遙控器底殼 型芯在脫模方向上的投影面積。 本設(shè)計(jì)采用 推 桿 復(fù)位， 推 桿復(fù)位 精確 可靠，一般為 4 根，對(duì)稱(chēng)分布在推板的四周，其基本尺寸為 Φ15mm，長(zhǎng)度為 116mm，固定在推桿固定板上 。采用直流冷卻回路。設(shè)計(jì)出相關(guān)尺 寸，在確定尺寸合理的情況下開(kāi)始了設(shè)計(jì)圖的繪制，通過(guò) cad 和 ug 軟件完成了 2d， 3d 相關(guān)圖紙的繪制。 腳踏實(shí)地，認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，實(shí)事求是的學(xué)習(xí)態(tài)度，不怕困難、堅(jiān)持不懈、吃苦耐勞的精神是我在這次設(shè)計(jì)中最大的收益。其次要感謝同學(xué)，是大家營(yíng)造了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中互幫互助，讓我在設(shè)計(jì)過(guò)程中更加熟練掌握了 CAD 和 UG 等二維、三維繪圖軟件的操作與應(yīng)用以及Word 的編輯功能，同時(shí)將大學(xué)四年所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)結(jié)合到本次設(shè)計(jì)的實(shí)際運(yùn)用之中，進(jìn)一步加深了對(duì)書(shū)本上知識(shí)的理解。 西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 設(shè)計(jì)總圖 主視圖 動(dòng)模部分 西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 定模部分 側(cè)視圖 西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 UG 3D 圖 （ 1） 磨具 部件圖 定模座板