畢業(yè)設(shè)計-油缸的優(yōu)化設(shè)計-免費閱讀
【正文】 工序 12：終檢。 背吃刀量 pa ：單邊余量 Z=，可以一次切除， 進給量：查《切削手冊》后，選取 f = 計算切削速度：查《切削手冊》得： vv yxpmvc faT CV ? = 242 ?????? vv m/min=116m/min 確定主軸轉(zhuǎn)速：wcd vns ?1000? = 691161000??? r/min= r/min，根據(jù)機床的實際情況，選取 n=560r/min ， 所 以 實 際 的 切 削 速 度 為 ：1000dnV ?? = 100056070??? m/min=123m/min 工序 5：粗車外凹槽及 ? 的凹槽 加工材料：正火處理后的 45， b? =，模鍛件 進給量 f ：查《切削用量簡明手冊》得： f =～ ，根據(jù)機床的實際情況，取 f = 切削速度：查《切削用量簡明手冊》的相關(guān)資料得，切削速度的計算公式為：vyxpm vc KfaT CV vv?= 242 ???????=/min 其中壽命 T=60min 。粗車 45? 、 36? 的外圓，留一定余量。 活塞： 零件各表面加工方法及其作用 活塞的內(nèi)凹槽、內(nèi)溝槽、凹槽、倒角、螺紋等加工都在數(shù)控車床上加工，夾具選用三爪卡盤，各表面的粗 糙度等各要求都能夠保證；鉆 82 ?? 兩均布孔在鉆床上加工，采用專用夾具進行夾緊定位，用鉆模板套、螺栓夾緊進行加工。而排氣裝置九是排除缸內(nèi)存有的空氣。 端蓋：端蓋通常由鋼材制成，有前端蓋和后端蓋之分，分別安裝在缸筒的前后，通過焊接，法蘭，螺紋等方式與缸筒連接，使缸筒形成封閉的油腔。由于活塞需要連續(xù)的運行，所以當(dāng)鋼筒內(nèi)壁發(fā)生咬死現(xiàn)象會使油缸不能運作或密封件損壞等故障，常常需要在活塞表面燒焊上一層銅合金。 活塞有以下優(yōu)點： （ 1）在同等體積下，液壓能產(chǎn) 生更大的動力，也就是說在同等功率下，液壓裝置的體積小，質(zhì)量小，結(jié)構(gòu)緊湊，即它有大的功率密度； （ 2）壓裝置做到了速度無極調(diào)節(jié)而且速度調(diào)節(jié)范圍很大，并且可以在工作時進行調(diào)節(jié)； （ 3）液壓裝置工作平穩(wěn)，換向沖擊小，便于頻繁換向； （ 4）液壓裝置易于實現(xiàn)過載保護，使用壽命長； （ 5）液壓裝置易于實現(xiàn)自動化，便于與電氣裝置和電子控制結(jié)合，實現(xiàn)繁雜運動和操作； （ 6）液壓元件易于實現(xiàn)標(biāo)注化，液壓裝置便于設(shè)計，制作和推廣使用。在汽車工業(yè)中，液壓制功、液壓自卸、消防云梯等都得到廣泛運用。XXXXX 畢業(yè)設(shè)計 油缸的優(yōu)化設(shè)計 姓名 XXX 系 別： XXXX 年 級： 06 級 專 業(yè)： XXXX 指導(dǎo)老師： XX 答辯日期： 1 內(nèi) 容 摘 要 液壓缸又稱油缸，是一種將輸入的液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的能量轉(zhuǎn)換裝置，用來驅(qū)動工作機構(gòu)作直線或小于 360 度的回轉(zhuǎn)運動，輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線運動式執(zhí)行元件。在冶金工業(yè)中，如：電爐控制系統(tǒng)、軋鋼機的控制系統(tǒng)、手爐控制等。 由于液壓技術(shù)有很多優(yōu)點，從民用到國防，從一般傳動到精密控制， 都得到了廣泛的應(yīng)用。這樣能提高油缸的滑動性能，而且即使油中混有異物或溝部的破損金屬進入鋼筒和活塞之間，也能使活塞密封壽命提高。所以端蓋必須要有一定的剛度和強度。 4 三、零件的技術(shù)要求 分析 活塞桿： ①、由于活塞桿是連接活塞和工作部件 的傳力零件，它必須有足夠的強度和剛度，所以在活塞桿粗車后需要進行調(diào)制處理，消除應(yīng)力，使其硬度達到 HB220~260； ②、由于活塞桿在活塞桿在鋼筒內(nèi)往復(fù)運動，其外圓表面應(yīng)當(dāng)耐磨并具有防銹能力，故活塞桿外圓表面有時需鍍鉻，所以在活塞桿粗磨后需要進行電鍍，使其鍍鉻硬度到達 HV800~1000； ③、由于活塞桿在與活塞的裝配中，要讓活塞與活塞更緊密，需要在活塞桿尾部轉(zhuǎn)一個 6? 的孔，在其中放入鋼珠，并用緊定螺栓旋緊，使活塞不易因工作而松動或脫落，所以在總裝的時候再配鉆這個 6? 的孔； ④、由于桿頭與桿身是模鍛件，所以桿身與端部的連接部分的形狀允許根據(jù)工藝有所改變，但應(yīng)當(dāng)圓滑過渡。 關(guān)鍵表面之間的相互位置精度如何保證 軸與中心孔有垂直度要求，為保證其垂直度，可采用一次裝夾，外孔與內(nèi)孔的 6 同軸度則采用互為基準(zhǔn)保證，以外孔或內(nèi)孔為基準(zhǔn)進行加工。機床為 CA6140. 切削用
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