【正文】 工程圖 [M].北京： 電子工業(yè)出版社 ,2021 [2] 中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)，中國模具設(shè)計(jì)大典委員會(huì)編著 .中國模具設(shè)計(jì)大典 [M].江西 ： 江西科學(xué)技術(shù) 出版社 ,2021 [3] 黨根茂 編著 .模具設(shè)計(jì) 與制造 [M].西安：西安電子科學(xué)出版社 ,2021 [4] 袁海東 編著 .塑料模具設(shè)計(jì)與制造教程 [M].北京：北京希望電子出版社 ,2021 [5] 劉昌祺 編著 .塑料模具設(shè)計(jì) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版 ,2021 [6] 楊叔子 ,李培根 編著 .塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) [M] 武漢：話中科技大學(xué)出版社 ,2021 [7] 文熙編著 .Pro/ENGINEER 野火版 [M].北京：電子工業(yè)出版社， 2021 [8] 王孝培 編著 . 塑料成型工藝及模具簡明手冊 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 2021 [9] 辛化 丹 編著 . 簡明塑料手冊 [M]. 大連：大連理工大學(xué)出版社 , 1988 [10] 成都科技大學(xué)主編 . 塑料成型工藝學(xué) [M]. 北京：輕工業(yè)出版社 , 1983 [11] 李秦芯 編著 . 塑料模具設(shè)計(jì) [M]. 西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社 , 1988 [12] 宋銘柱 編著 . 塑料成形加工工藝 [M]. 杭州：浙江科學(xué)技術(shù)出版社 , 1983 [13] 丁浩主 編著 . 塑料加工基礎(chǔ) [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 , 1981 [14] 陳國良 編著 . 塑料注射成型技術(shù) [M].北京：金盾出版社 , 1989 [15] 北京塑料工業(yè)公 司編著 . 塑料模具設(shè)計(jì) [M]. 北京：輕工業(yè)出版社 , 1984 [16] 錢泉森編著 .塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) .北京：高等教育出版社， 2021 [17]《塑料模設(shè)計(jì)手冊》編寫組編著 . 塑料模設(shè)計(jì)手冊 [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 1994 [18] 李奇，朱江峰，江瑩等編著 .模具構(gòu)造與制造 .北京：清華大學(xué)出版社， 2021 [19] 李德群 編著 .塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 1994 [20] 李鐘猛 編著 . 型腔模設(shè)計(jì) [M]. 西安：西安電子科技大學(xué)出版社 , 1991 [21] 上海市 模具技術(shù)協(xié)會(huì) 編 著 . 塑料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大全 [M].杭州：浙江科學(xué)技術(shù)出版社 , 1990 [22] 錢志屏 編 著 .塑料制品設(shè)計(jì)與制造 [M]. 上海：同濟(jì)大學(xué)出版社 , 1993 [23] 曹宏深 ,趙仲治 編著 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 1993 [24] 李德群 ， 肖景容 編著 . 塑料成型模具設(shè)計(jì) [M]. 武漢：華中理工大學(xué)出版社 , 1992 襄樊學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 第 35 頁 致謝 在本論文的寫作過程中，我的 指導(dǎo)老 師 張俊教授 傾注了大量的心血，從選題到開題報(bào)告，從寫作提綱，到一遍又一遍地指出每稿中的具體問題，嚴(yán)格把關(guān)，循循善誘， 在此我表示衷心感謝。設(shè)計(jì)過程中需大量地運(yùn)用已學(xué)過的知識，因此很好地鞏固了書本上所學(xué)到的知識，配合自己動(dòng)手所得到的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對所學(xué)知識（尤其專業(yè)知識）掌握得更加牢固。 ，觀察模具各部分運(yùn)行是否正常，然后才可注射試模。 襄樊學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 第 31 頁 凸模工藝方案 圖 凸模立體圖 工藝方案： ； ； 鉆床加工 7 個(gè)φ 6冷卻水孔和 4個(gè)φ 的頂桿孔； 數(shù)控加工中心粗加工型芯成型部分； 磨床加工厚度平面； 數(shù)控加工中心精加工型芯成型部分； 數(shù)控加工中心精加頂桿孔（擴(kuò)孔、鉸孔）； 電火花加工各精細(xì)難于加工的成型部位； 拋光成型面。 復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置 頂針頂出塑件后 ，必須回到頂出前的初始位置，才能進(jìn)行下一循環(huán)的工作。冷卻通道的形式可分成 ∶ 直通式，圓周式，水柱式及循環(huán)式等。 冷卻裝置設(shè)計(jì) 注塑成型時(shí)，模具溫度直接影響塑膠的填充和塑件的質(zhì)量，也影響到成型周期，因此在使用模具時(shí)必須對模具進(jìn)行有效的冷卻，使模溫保持在一定的范圍內(nèi)。為避免頂穿和粘模，應(yīng)使用比常規(guī)成型數(shù)量更多、尺寸更大的頂出銷。冷料穴的直徑宜大于主流道大端直徑，長度約為主流道大端直徑。概括說來，需要注意以下問題： ； ； ； ； ； ； ，保證制品外觀質(zhì)量； 。 分型面的設(shè)計(jì) 分析零件特點(diǎn)后，發(fā)現(xiàn)零件的外表面有比較高的精度要求，且經(jīng)過模流分析，模具澆注是使用側(cè)澆口，所以決定分型面沿零件的外表面，分型面如圖 所示。 表 注塑機(jī) XSZY125 的參數(shù) 注塑機(jī)最大注塑量： 125cm3 注塑機(jī)最大注塑質(zhì)量： 125g 注塑壓力： 1190MPa 最小模厚： 200mm 襄樊學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 第 19 頁 最大開距： 300mm 注塑機(jī)定位孔直徑：Φ 40mm 噴涂前端孔徑：Φ 4mm 鎖模力： 900KN 最大注塑量校核 容量計(jì)算時(shí) V總 ≤ V注 式中： V注 — 注射機(jī)最大注射容量 cm3； V總 — 成型塑件與澆注系統(tǒng)體積總和 cm3； — 最大注射容量的利用系數(shù)。 模具的設(shè)計(jì)采用側(cè)澆口，冷流道，所以選擇龍記公司的模架庫。 圖 模架的選取 襄樊學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 第 17 頁 系統(tǒng)將根據(jù)上述設(shè)置自動(dòng)創(chuàng)建模具組件，如果模架尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，可在“尺寸”列表框中選擇對應(yīng)的尺寸值。 模具標(biāo)準(zhǔn)件在不同的國家和地區(qū)有小小的差別， 主要是在品種和名稱上有區(qū)別，但所具有的結(jié)構(gòu)基本上是一樣的。 缺點(diǎn)是：澆口的修正處理較困難；難以成型后立即去除澆口。 （ 1） 使熔融塑料在進(jìn)入模腔時(shí)產(chǎn)生加速度，以達(dá)到迅速充模的目的 ； （ 2）充模及補(bǔ)縮作用完成后，澆口首先冷凝，封閉型腔，防止型腔中熔料倒流，避免因此造成塑件上出現(xiàn)縮孔和凹陷； （ 3）便于澆注系統(tǒng)凝料與塑件分離； （ 4）使通過的熔料受到較強(qiáng)的減切作用而升高溫度，提高流動(dòng)性及充模性。此標(biāo)準(zhǔn)在世界上具有較大的影響，因而可供塑料模具行業(yè)參考。傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)需要計(jì)算成型零件的加工尺寸，模具型芯和 型腔的加工尺寸可以通過公式 )1( SLL ?塑件模具 ＝ 計(jì)算基本尺寸， S 指塑件的平均收縮率。 零件結(jié)構(gòu)分析 1) 開模方向 由零件的三維圖分析，作為外殼類產(chǎn)品，外表面的表面質(zhì)量是比較重要的，再根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)分析得到，產(chǎn)品的外表面應(yīng)該在定模上，在產(chǎn)品的內(nèi)表面設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，所以開模方向應(yīng)沿零件的 Z軸。材料溫度應(yīng)保證小于 %。 同時(shí)，減輕安裝工人勞動(dòng)強(qiáng)度。無缺口沖擊強(qiáng)度 30Mpa，缺口沖擊強(qiáng)度 3MPa。工程圖圖樣的制作可以說是正式將零件或裝配模型的設(shè)計(jì)歸檔的過程，其正確與否，直接影響到生產(chǎn)部門的生產(chǎn)制作。 Mold Adviser Moldflow Mold Adviser? 模塊擴(kuò)展了 Moldflow Part Adviser 的功能，使您可以創(chuàng)建并模擬塑料通過單個(gè)模穴、多個(gè)模穴和系列模具的流動(dòng)。 ，結(jié)合現(xiàn)代加工手段，利用數(shù)控 CNC，電火花，線切割等方法，制定最符合經(jīng)濟(jì)效益的加工工藝。根據(jù)外殼的工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定具體的分形面，大致應(yīng)為外殼外側(cè)。 就以上的分析而言，外殼這類 超薄件 注塑模具在國內(nèi)及國外都有很廣闊的前景，而且技術(shù)也是相對要求較高的，而且在深圳，此類零件的模具不但在地區(qū)內(nèi)需求量大，而且出口量也是可觀的，在深圳的各個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的支持下，相信超薄件 的注塑模具的生產(chǎn)周期可以縮短、成本可以降低、技術(shù)也可以得到更好的發(fā)展。中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)多集中于沿海工業(yè) 發(fā)達(dá)地區(qū)，現(xiàn)已有幾千家。鎂合金壓鑄模和真空壓鑄成形模目前雖然剛起步，但發(fā)展前景好，有代表性。 2020 年時(shí)除個(gè)別特 別高檔的轎車外，所有汽車覆蓋件模具應(yīng)基本立足國內(nèi)配套。通過提供相關(guān)服務(wù)達(dá) 到整合資源，互相配套的目的。國家自 1997 年起，對達(dá)到一定規(guī)模的專業(yè)模具生產(chǎn)企業(yè)給予了一定的扶持政策，但能夠享受的企業(yè)畢竟有限，而且今年是政策執(zhí)行的最后一年，模具行業(yè)目前迫切需要一個(gè)長久的扶持政策。模具行業(yè)是人力成本較高的行業(yè)，日 本的人力成本是中國及東南亞地區(qū)的十幾倍，而人力成本中有 70%以上是非核心技術(shù)人員。 Remote shell。 。因此，現(xiàn)在日本模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品。 國家對工業(yè)產(chǎn)品實(shí)行的是增值稅制，模具的原材料價(jià)格低，而成品模具的售價(jià)卻 很高，增值率驚人，因而繳納的增值稅也高得很。這樣才有可能使模具業(yè)走出目前的不利境地。 多工位級進(jìn)模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向，精度要求和壽命要求極高，主要為電子信息產(chǎn)業(yè)、汽車、儀器儀表、電機(jī)電器等配套。子午線塑膠輪胎模具也是發(fā)展方向，其中活絡(luò)模技術(shù)難度最大。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2 微米的精密多工位級進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá) 160 個(gè)，壽命 1～ 2 億次。 設(shè)計(jì)任務(wù) 參考所給遙控器外殼立體圖（如圖 所示 ） ，首先設(shè)計(jì)該注塑件結(jié)構(gòu)。 ，通過塑件的大小及型腔數(shù)、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣槽等的初步估算，確定使用模架的型號。 襄樊學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 第 6 頁 第二章 塑件成品、注塑模具設(shè)計(jì)與構(gòu)型 概述 注塑件的設(shè)計(jì)是注塑制品加工工序中必不可少的一個(gè)步驟。用戶可以優(yōu)化澆口類型、大小和位置，以及流道的布局、大小和橫截面的形狀。 而本設(shè)計(jì)利用 Pro/ENGINEER 進(jìn)行立體模型建模后，再利用 Pro/ENGINEER 導(dǎo)出零件的二維工程圖，然后在 AutoCAD2021 中進(jìn)行修改和標(biāo)注。 內(nèi)壁光滑，轉(zhuǎn)彎處呈圓弧形，流動(dòng)摩擦力小，減小液流阻力。 ，密封性好 安裝多采用承插式連接，使用溶劑型粘合劑粘接密封。 熔化溫度： 210～ 280176。 2) 收縮率 ABS 的收縮率為 %～ %，在設(shè)計(jì)本產(chǎn)品時(shí)，結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn)和材料的特性，在本設(shè)計(jì)中，零件的收縮率為 %。而在使用 Pro/E 進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的過程中，塑件已經(jīng)定義了其收縮率，則不需要通過繁瑣的計(jì)算而直接可以標(biāo)注出成型零部件的基本尺寸。由于本人沒能收集到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，則就按照慣例考慮到工廠模具制造的現(xiàn)有條件，模具制造公差取3??z? ，Δ指塑件的尺寸公差。 澆口的數(shù)量及位置布置的一般原則： （ 1）考慮熔融樹脂的填充性。本設(shè)計(jì)選取梯形的側(cè)澆口。這次設(shè)計(jì)的模具標(biāo)準(zhǔn)是流行于廣東珠江三角洲地區(qū)的港臺標(biāo)準(zhǔn)，與國家的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)基本上是一樣的，在型號命名及品種分類上有些不同。 模架尺寸的確定及校核 在 PROE EMX“模架管理”對話框中，用“編輯組件”來編輯該模架。而模架的大小是由模芯的大小來確定的，有前面的模流分析后可以知道，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和模架庫的選擇，選取模架大小為 300 300mm，型號為 3030 的龍記模架。 ∴ V注 ≥ V總 /= M總 ≤ M注 式中 : M注 — 注射機(jī)最大注射質(zhì)量 g； M總 — 成型塑件與澆注系統(tǒng)質(zhì)量總和 g； — 最大注射容量的 利用系數(shù)。 圖 分型面 襄樊學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 第 22 頁 模芯尺寸選定 在章節(jié) 中，已經(jīng)對模架進(jìn)行了選擇，其中模芯的長和寬可確定為180mm 170mm，型腔布局為兩產(chǎn)品對置，且 A板為 30mm， B板為 30mm，所以，模芯的高度為 A板與 B 板高度之和，應(yīng)為 60mm。 主流道和分流道的設(shè)計(jì) 主流道和分流道的尺寸，已經(jīng)在模流分析中確定，其中主流道長 40mm，為圓錐形狀