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畢業(yè)設計論文—壓縮機護板沖壓模具設計說明書-免費閱讀

2025-01-02 16:00 上一頁面

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【正文】 致 謝 本次畢業(yè)設計的成功完成是我個人專業(yè)學習中的一次難忘歷程,通過老師多次細心的指導以及自己長時間的思考、設計讓我知道一套合格的沖壓模具設計的完成以及一套合格的圖紙的完成都需要付出很多的心血和汗水。 ( 2) 導柱和導套的裝配 導柱導套與上下模座均采用壓入式連接,導套導柱與模座的配合分別為 H7/h6 和 H7/m6壓入時要注意校正 導柱對模座底面的垂直度,裝配好的導柱的固定端面與下模座底面的距離不小于 1~2mm。材料選用 Q235鋼。 圖 62 彎曲示意圖 、凹模圓角半徑 當彎曲件彎曲圓角半徑大于材料最小彎曲半徑,并且沒有特殊的要求時,則凸模圓角半徑 pr 就與工件的彎曲半徑相等。綜合以上考慮,查表 510 彎曲 U 形件的凹模深度 0L 值。 此模具的 r/t 比較小,因此可以與零件半徑相等,取 R=2。 孔壁與彎曲半徑 r中心的距離 Z 與板料厚度有關(guān)。 A. 工作不對稱,毛坯兩邊與凹模接觸面不相等。 E. 彎曲件的形狀:彎曲部分中心角越大,彈性變形量越大,回彈大,形狀越復雜,回彈時各部分相應牽制,回彈小。 由于彈性回復的存在,使彎曲件彎曲部分的曲率半徑和彎曲角度在彎曲外力撤去后(工件小模具中取出后)發(fā)生變化(與加工中在模具里的形狀發(fā)生變化)的現(xiàn)象稱彈性回復跳(回彈)。 皖西學院本科畢業(yè)論文(設計) 第 19 頁 6 彎曲模的設計 彎曲的基本原理 ( 1)凸模運動接觸板料(毛坯)由于凸 ,凹模不同的接觸點 力作用而產(chǎn)生彎短矩,在彎矩作用下發(fā)生彈性變形而產(chǎn)生彎曲。本裝置選擇彈性卸料裝置。 滿足 m a x 0 m in5 10H m m H H m m? ? ? ? 導柱、導套的選擇 由于選 擇的是后側(cè)導柱模架,選擇導柱導套時左右兩側(cè)的導柱和導套選擇相同的型號。按 JB/ A60JB/ 凸緣式模柄。 圓柱形螺旋壓縮彈簧的選用,應以彈簧的特性為依據(jù)按下述步驟進行。 ( 2)失穩(wěn)彎曲應力校驗 對于有導向裝置的圓凸模 不發(fā)生失穩(wěn)彎曲的最大長度為: 皖西學院本科畢業(yè)論文(設計) 第 15 頁 pdl2max 85? 其中 d=16mm, P=40192N,即 maxl ≤ 111mm,而此處 L凸 =88mm≤ 111mm,故失穩(wěn)彎曲應力足夠。 圖 52 凸模長度示意圖 凸模長度的確定 凸模的長度一般是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要確定的,如上圖 6 所示: 凸凹模長度 L=h1+h2+t+a 式中 h1—— 固定板厚度( mm); h2—— 卸料板厚度( mm); t—— 材料厚度( mm) ,t=2mm; a—— 附加長度,它包括凸模的修 模量、凸模進入凹模的深度級凸模固定板與卸料板的安全距離等。將以上各值代入 AT ?? ? ≤ minmax ZZ ? 進行校驗,經(jīng)過計算,不等式成立,所以可按上式計算工作零件刃口尺寸。用凸模與凹模的尺寸及制造公差保證間隙要求。則皖西學院本科畢業(yè)論文(設計) 第 9頁 NF ???? 總沖裁力為 210 FFFFF ???? 落沖 kNF ????? 沖壓設備的選用 由沖壓工藝、生產(chǎn)批量、沖壓件幾何尺寸和精度等來要求來選定設備類型。 該零件毛坯尺寸比較規(guī)則,理論上可以才有無廢料排樣法,但由于條料本身的寬度公差以及條料導向與定位所產(chǎn)生的誤差會直接影響沖裁件尺寸而使沖裁件的精度降低,同時也會 皖西學院本科畢業(yè)論文(設計) 第 6頁 因單邊受力而加快磨損,降低模具壽 命,也會直接沖裁剪表面質(zhì)量。完成該零件的沖壓要有以 皖西學院本科畢業(yè)論文(設計) 第 4頁 下的基本工序,包括落料、沖中心孔、彎曲成形。兩 套模具主要部分零件給出了相應的尺寸計算,同時給出了詳細的零件結(jié)構(gòu)設計,根據(jù)零件結(jié)構(gòu)設計和生產(chǎn)零件的要求,生成了最后的彎曲??傃b配圖。 關(guān)鍵詞 :落料沖孔 復合模 彎曲 彎曲模 Compressor guard stamping die design specification Abstract:The contents of this graduation project for stamping die design pressor guard, the whole process including the choice of process route, the calculation of the forces, the choice of the press, and various parts of the mold design. The process route including blanking, punching, bending the two processes, to design a blanking punching posite mode and a bending mold. The choice of the stamping process is developed on the basis of careful analysis。其 中彎曲最終決定零件的總體尺寸和形狀。因此要選擇適當?shù)拇钸?,該零件?guī)格為 36mm 59mm 為矩形,一次我們可以采用直排法,根據(jù)零件查表 419 得知搭邊值 a=2mm、 a1=。為了安全起見,防止設備超載,可按公稱壓力 F 壓≧( ~ ) F 總的原則選取壓力機。這種加工方法必須把模具的知道公差控制在間隙的變動范圍之內(nèi),使模具制造難度加大,主要用于沖裁件形狀簡單、間隙較大、精度較低的模具。 0 ?? ???? )(A mm7 5 4 0 0 2 ?? ??? )(D 皖西學院本科畢業(yè)論文(設計) 第 11 頁 0 ?? ???? )(A 0 ?? ??? )(D 沖孔基本公式為 0m inpp)( ?? ??? Δdd d0m inm ind )( ?? ???? ZΔdd 孔直徑為 16mm,查得其凸模制造公差 ?? ,凹模制造公差 ?? 。這一尺寸如無特殊要求,可取 10~ 20mm。 沖孔凸模的結(jié)構(gòu) 綜上構(gòu)思和計算,沖孔凸模設計成下圖所示的結(jié)構(gòu): 圖 53 沖孔凸模 凸模材料為 Cr12,熱處理:焠硬 58~ 62HRC 導向方式的選擇 如采用縱向送料方式,適宜采用中間導柱導套模架;橫向送料適宜采用對角導柱導套模架;而后側(cè)導柱導套模架有利于送料,但工作時受力均衡性和對稱性比中間導柱導套模架及對角導柱導套模架差一些;四角導柱導套模架則常用于大型模具;而精密模具還須采用滾珠導柱導套。 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和工藝力(卸料力、頂件力)初步定彈簧的根數(shù)為 n,并求出分配在每根彈簧上的工藝力 F/n。材料 。 按照 GB/T 選擇 d=32mm 的導套 A25H5 85 33 GB/ 和極限偏差為H7,長度 L=85mm, H=33mm,材料為 20 鋼。 彈性卸料裝置的卸料力量小 ,但是有壓料作用,并且沖裁質(zhì)量較好 ,多用于薄料,此料相當薄,因此選彈性卸料裝置比較合適。 ( 2)隨著凸模繼續(xù)下行,毛坯與凹模表面逐漸靠近接觸,使彎曲半徑及彎曲力臂均隨之減少,毛坯與凹模接觸點由凹模兩肩移到凹模兩斜面上。 回彈以彎曲角度的變化大小來衡量。 ( 2) 減小回彈的措施: A. 從工件設計上采取措施。 B. 凹模兩邊的邊緣圓角半徑不相等,半徑小,磨擦力更大。 t=2mm,L=t t=2mm,L=2t,此零件厚度 t=2mm, L明顯大于 4mm,因此可以采用先沖孔后彎曲的方案。凹模圓角半徑 凸r 不能過小,否則彎 矩的力臂減小,毛坯沿凹模圓角滑進時阻力增大,從而增大了彎曲力,并使毛坯表面擦傷。得出此凹模深度為 mmL 200 ? 。則 pr =2mm。 定位板:定位板尺寸與毛坯的長度尺寸有關(guān)。 彎曲模具總裝 ( 1) 把組裝上了凸模的固定板放在下模座上,按中心線打正固定板的位置,用平行夾頭夾緊,通過螺釘孔在下模座上鉆出錐窩,拆去凸模固定板,在下模座上按錐窩鉆螺紋底孔并攻絲,重新將凸模固定板置于下模座上并找正,用螺釘緊固,鉆孔,打入銷釘定位。畢業(yè)設計的完成,要感謝我的指導老師程穎老師的大力支持,是他的耐心指正和教導才使我的畢業(yè)設計逐漸趨于完善;更重要的是她教給了我自己解決問題的方法,從細微之處一點一滴的指導我。掌握了冷沖壓模具設計的基本技能,如計算,繪圖,查閱設計資料和手冊,熟悉標準和規(guī)范等,通過畢業(yè)設計 ,使自己各方面知識都有所提高,也是對在大學所學知識的鞏固深化。 皖西學院本科畢業(yè)論文(設計) 第 27 頁 模架的裝配 ( 1) 模柄的裝配 此模具采用的是凸緣模柄中 A 型模柄,模柄與上模座的配合為 H7/h6,將模柄裝上模座,用角尺檢查模柄圓柱面與上模座上平面的垂直度,其誤差不大于 ,裝上墊板將模柄固定。 凸模固定板:凸模平面尺寸與凹模外形尺寸相同,固定板的厚度用 20mm。 圖 61凹模內(nèi)標注 此工件標注在內(nèi)則按公式 ? ?0lim 凸凸 ????? LL 凹)( 凸凹 ???? 02 ZLL 式子中 maxL 彎曲件寬度的最大尺寸; minL 彎曲件寬度的最小尺寸; 凸L 凸模寬度; 凹L 凹模寬度; ? 彎曲件寬度的尺寸公差; 凹凸 , ?? 凸 模 和 凹 模 的 制 造 偏 差 , 取 )( )(mi nma xmi nma x ZZ ZZ ?? ??凹凸?? 則查表 34 得3 6 4 m a xm in ?
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