【正文】 在充水凍融條件下使用的砼，開(kāi)始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 70%。 2） 為防止破壞模板成 品工序必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接要將鋼筋（固定線盒）墊起，并在模板上加墊 26 鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。 5） 拆模后對(duì)柱子陽(yáng)角進(jìn)行釘木條保護(hù)，外架拉結(jié)點(diǎn)固定在柱子上，必須對(duì)柱子陽(yáng)角釘木條保護(hù)后方可固定，樓梯踏步陽(yáng)角必須釘木條后方可上人行走。 混凝土成品保護(hù) 1） 為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁板鋼筋上鋪設(shè)跳板，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋管。 表面泌水處理 由于商品混凝土坍落度較大，在振搗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，為防止泌水對(duì)混凝土表面外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響，將泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充時(shí)間應(yīng)控制在初凝前，并振搗密實(shí)?？p隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈 后，用 1: 水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)；較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓力灌漿處理。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。 c 對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌混凝土拌和物的質(zhì)量，每車(chē)應(yīng)目測(cè)檢查和隨 機(jī)抽樣進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，不符合規(guī)定要求的混凝土做退場(chǎng)處理。 2） 砼吊斗，泵管不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。 4） 梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠，彎起鋼筋位置不準(zhǔn) ：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。 鋼筋質(zhì)量保證措施 柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。 7） 控制坍落度，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目部試驗(yàn)員負(fù)責(zé)，測(cè)定坍落度，每澆注 200m3 測(cè)一次。 3） 商品砼供應(yīng)商需由專人負(fù)責(zé)對(duì)原材定期進(jìn)行隨機(jī)抽樣復(fù)試，各項(xiàng)物理化學(xué)性質(zhì)符合要求方能使用，不符合要求者也責(zé)令其退場(chǎng)。 5） 設(shè)施故障 a 如混凝土澆筑過(guò)程中泵車(chē)出現(xiàn)故障或者損壞 ，如果短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)正常工作，將啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)塔吊進(jìn)行混凝土的輸送。 2） 商品混凝土供應(yīng)不上條件下的處理措施： 19 a 及時(shí)與商品混凝土供應(yīng)單位聯(lián)系（必要時(shí)派人到混凝土供應(yīng)單位現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)）要求加強(qiáng)供應(yīng)。梁底模板、支撐不拆除。 5） 拆除模板，應(yīng)在于結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表面規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。 2） 地下室墻體施工和核心筒墻體常溫施工均采用掛濕麻袋布的方法養(yǎng)護(hù)，即拆模后立即在墻體兩側(cè)分別掛一層麻袋布，并通過(guò)穿墻螺桿固定緊貼墻面，隨時(shí)灑水保持麻袋布濕潤(rùn)，保證墻體濕潤(rùn)。 11） 可能發(fā)生的緊急情況及處理措施： 振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。 操作人員必須穿絕緣鞋，佩戴絕緣手套。 16 4） 作業(yè)人員的資格和能力要求 5） 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育。所以對(duì)振搗棒的型號(hào)要求不嚴(yán)格。 開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常的泵送，正常泵送時(shí)，活塞應(yīng)盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 b 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以 30～ 50mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。注意施工縫位置、鋼筋上的油污、水泥 砂漿及浮銹等雜物清除干凈。 4） 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021）的規(guī)定。 當(dāng)梁高在 700mm以上，在梁中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉，或用螺栓 將兩側(cè)的模板拉緊（對(duì)螺栓），防止模板 12 下口向外爆裂及中部膨脹。 2） 梁模板 梁模 板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、斜向支撐等組成。 基礎(chǔ)模板的安裝 1） 此工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度，底模中部應(yīng)按規(guī)定起拱，應(yīng)清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在模板上面進(jìn)行鋼筋綁扎。 4） 鋼筋對(duì)焊接頭 I、Ⅱ、Ⅲ 級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。 9） 基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需交全部鋼筋相 交點(diǎn)扎牢。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。受拉區(qū)域內(nèi) I 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤 (Ⅱ、Ⅲ級(jí)可不做彎鉤 )， 搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 綁扎梁箍筋 1） 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。 3） 柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。 11） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 3） 熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 材料要求 1） 成型鋼 筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。作用是固定受力鋼筋的位置并將板上的荷載分散到受力鋼筋上，同時(shí)也能防止因混凝土的收縮和溫度變化等原因，在垂直于受力鋼筋方向產(chǎn)生的裂縫。 4） 為了保證混凝土澆筑 連續(xù)均勻進(jìn)行，按計(jì)劃合理組織勞動(dòng)力，在施工過(guò)程中正確執(zhí)行施工方案，并在澆筑混凝土前組織召開(kāi)一次班長(zhǎng)以上人員參加的技術(shù)交底會(huì)，使工人能確實(shí)掌握操作要領(lǐng)以及澆筑混凝土?xí)r要注意的事項(xiàng)。 4）外加劑 外加劑的摻量由試驗(yàn)確定；應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（ GB80761997）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ GB501192021）。 由于地處北方，屬于溫帶季風(fēng)氣候。 由于地處山底，所以電線、輸水管道以及水暖管道都沒(méi)安裝，所以電路是在用電纜連接村內(nèi)變壓器就行通電。 3 建設(shè)規(guī)模 ?？道夏旯?3 棟 9 層的住宅樓，單棟總面積為 5923 ㎡ 建筑總面積為 17796 ㎡。而混 凝土則是現(xiàn)代建筑行業(yè)必不可少的材料，而混凝土工程更是建筑行業(yè)最常用和常見(jiàn)的。 摘要 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容為混凝土專項(xiàng)施工方案?；炷凉こ藤|(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵要素，為有效控制混凝土施工中攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)，確?；炷撩軐?shí)、表面平整光滑、線條順直，色澤一致，感觀精美，使混凝土工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以及混凝土施工各項(xiàng)工作的步驟順序，施工技術(shù)等，特編制此方案。 4 招標(biāo)單位 敖漢旗新惠鎮(zhèn)政府。水則是通過(guò)打井來(lái)獲得。主要表現(xiàn)為：夏季高溫多雨，冬季寒冷干燥，冬季平均氣溫低于 0℃ 。 配合比要求 配合比根據(jù)混凝土強(qiáng)度而定。 5） 鋼筋內(nèi)必須清理干凈，不得有渣土、雜物及積水，待模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才允許澆筑。 架立鋼筋設(shè)置在梁的受壓區(qū)外邊緣兩側(cè)，用來(lái)固定箍筋和形成鋼筋骨架。 2） 綁扎鐵絲： 20～ 22 號(hào)火燒絲。 4） 做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高，彈性柱、墻的外皮尺寸線。 鋼筋綁扎 柱子筋 工藝流程：套柱箍筋、搭接綁扎豎向受力筋、畫(huà)箍筋間距線、綁箍筋。 如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 2） 箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135 度，平直長(zhǎng)度為 10ｄ，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 5ｄ。 4） 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 25%，受壓區(qū)不大于 50%。 5） 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開(kāi)，以免風(fēng)片歪斜變形。 10） 承臺(tái)鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺(tái)的鋪固長(zhǎng)度。對(duì)焊接頭處彎折不大于 4 度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 2mm。 2） 梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置、支梁底模（按規(guī)范定起拱） 支梁側(cè)模、復(fù)核梁尺寸及位置與相鄰梁 連接固定。 臺(tái)階形基礎(chǔ)模板每一階模板有四塊側(cè)模拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等。 側(cè)板和底板均加木檔拼制或采用整塊板。 梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性、剛度以及接縫的密合情況。 8） 管路布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少且轉(zhuǎn)彎宜緩。 11） 檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速 度要求。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。插入式振搗棒即可。 6） 作業(yè)人員要熟悉操作規(guī)程方可作業(yè)施工。 振動(dòng)棒的電纜線應(yīng)架空且不能有破皮漏電現(xiàn)象。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆除。 b 在梁 、板跨中留設(shè)支撐帶，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度時(shí)，該帶部位模板支撐不拆除，其余全部拆除，利用該支撐帶縮小板梁跨度，使該帶支撐傳遞上部荷載，增加模板利用率。 b 調(diào)整混凝土澆筑線路，降低澆筑強(qiáng)度。 b 振搗棒故障，在施工之前，要根據(jù)施工情況來(lái)確認(rèn)振搗棒的數(shù)量，確認(rèn)好之后，要在確認(rèn)數(shù)量的基礎(chǔ)上再多準(zhǔn)備 2~3 根振搗棒。特別注意材料一些參數(shù)的變化或波動(dòng)，以指導(dǎo)材料供應(yīng)商供材，為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整混凝土配合比提供依據(jù)。同時(shí)要求砼攪拌站派專人現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定坍落度，以便及時(shí)反饋回?cái)嚢铇强刂铺涠取?yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。 5） 板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。 3） 所有接縫處加貼海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。 d 抽檢試件時(shí)，應(yīng)記錄好車(chē)號(hào)、坍落度及抽檢時(shí)間等情況。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 6） 柱混凝土爛根的預(yù)防及處理：在柱子、墻模板的根部 150mm 范圍內(nèi)找平，以防縫隙堵塞不嚴(yán)，發(fā)生漏漿，混凝土澆筑前不得有明水；澆筑前一定要下 3050mm 厚以上的同混凝土配比的減石子砂漿；澆筑高度一定要按照下料控制尺桿下料，不能一次下料過(guò)厚，并且振搗密實(shí)。 坍落度控制 施工時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度以及天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整坍落度。如有被踩彎、位移或脫扣時(shí)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。 6） 混凝土澆筑前，應(yīng)采用塑料薄膜 將墻、柱等豎向鋼筋、鋼柱纏裹 500mm 高，防止水泥漿濺到鋼筋、鋼柱上，造成污染。 3） 為保證墻面質(zhì)量，板面應(yīng)隨時(shí)清灰，及時(shí)涂刷新的隔離劑。 2) 冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸： a 為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào)，水泥標(biāo)號(hào)不底于 。 1) 冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 30%， C15 及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到 5Mpa 前，不得受凍。 模板成品保護(hù) 1）上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。用塔吊吊裝模板靠近墻柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免撞擊墻柱混凝土。 2） 對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補(bǔ)措施。如一旦停水，便可利用水桶中儲(chǔ)備水進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)、泵管濕潤(rùn)等，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑部位再確定混凝土施工縫留設(shè)位置。 5） 縫隙夾層預(yù)防及處理：混凝土施工縫應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，將軟弱混凝土剔除干凈，混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清除干凈。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 b 抗?jié)B試件按每 500m3 取樣，每次在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣、留置兩組， 6 個(gè)試件為一組，并送入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 28 天；混凝土的抗?jié)B試塊、強(qiáng)度試塊的試樣必須取自同一車(chē)次拌制的混凝土拌和物。澆筑砼時(shí)，必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。 3） 箍筋搭接處未彎成 135 度，平直長(zhǎng)度不足 10d(d 為箍筋直徑 )：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按 135 度彎鉤。 21 c 無(wú)雨、炎熱暴曬時(shí)，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)頻次，使其保持濕潤(rùn)，防止出現(xiàn)混凝土失水收縮裂縫。 6） 砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò) 2m，在局部較深部位，配備串筒，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 2） 混凝土廠家在提前三天接到項(xiàng)目部的供應(yīng)通知后，應(yīng)立即著手準(zhǔn)備對(duì)各原材料的聯(lián)系和采購(gòu)以及對(duì)各種運(yùn)輸車(chē)輛、泵車(chē)、泵管和各種人員的組織工作，把澆筑前的一切準(zhǔn)備工作做細(xì)、做周到。如無(wú)法做到應(yīng)及時(shí)與建設(shè)、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，在混凝土施工縫處加抗剪插筋，并派專人做好混凝土的臨時(shí)收頭工作。 c 派人負(fù)責(zé)做好混凝土收頭工作。 9） 根據(jù)模板計(jì)算結(jié)構(gòu)反映， 140mm、 120mm 厚的板在 30 天時(shí)施工上部結(jié)構(gòu)不能滿足上部結(jié)構(gòu)傳遞下來(lái)的荷載順利通過(guò)該支撐傳下來(lái)的荷載，所以根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及砼拆模強(qiáng)度值，本項(xiàng)目部采取如下二種方式： a 頂板砼達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度時(shí)將其頂板模板全部拆除，留 50％支撐重新緊頂板以承受由苫布結(jié)構(gòu)傳遞下來(lái)的荷載順利通過(guò)該支撐傳至下層。 4） 拆除墻體模板及梁模板時(shí)須先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，讓模板脫離墻體，再把模板拆除搬走。 混凝土養(yǎng)護(hù) 1） 樓板混凝土在可上人后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，普通混凝土的墻柱在常溫施工中養(yǎng)護(hù)采用噴水法