【正文】 混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。鋼筋籠上浮。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進(jìn)行置換?？s頸。在主要環(huán)節(jié)中的垂直控制、持力層檢測(cè)、沉渣厚度控制這幾個(gè)環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格定位鉆頭直徑大小，并嚴(yán)格做好記錄，在這三項(xiàng)的檢測(cè)中，需要保持偏差≤1％，才能為安全控制做好又一層嚴(yán)密保證。施工現(xiàn)場(chǎng)地各種料具、機(jī)械按施工平面圖指定位置存放。④做好汛期的施工機(jī)具、材料、人員等的轉(zhuǎn)移措施，防止水淹造成生命財(cái)產(chǎn)損失。經(jīng)常與當(dāng)?shù)卣?lián)系。動(dòng)力機(jī)械設(shè)備必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。保證孔內(nèi)導(dǎo)管埋深在26m范圍。吊裝時(shí)，吊車臂范圍嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，必須安排責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的專人指揮，安全員要現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督，起吊要平穩(wěn)。開孔應(yīng)慢速推進(jìn)，使導(dǎo)向部位全部進(jìn)入土層后才可全速鉆進(jìn)。準(zhǔn)備鉆孔機(jī)械及配備設(shè)備的安裝，水電供應(yīng)的接通。一般應(yīng)塑性指數(shù)大于25。一旦問題發(fā)生，應(yīng)立即進(jìn)行分析，采取有針對(duì)性的處理措施，將工程損失降低到最低限度。然后進(jìn)行二次開盤，利用反插法進(jìn)行處理。(4)斷樁位置較深，斷樁承受荷載不大時(shí)，可采取鉆孑L至斷樁部位先清洗再鉆孔壓漿補(bǔ)救，斷樁承受荷載較大時(shí)，可采取插入鋼筋束灌漿制作錨固樁的措施。(2)迅速提m導(dǎo)管，用高壓水沖洗導(dǎo)管后重新下隔水栓澆注，灌注時(shí)當(dāng)隔水栓沖出導(dǎo)管后，將導(dǎo)管繼續(xù)下降至不能再下降后，稍許提升導(dǎo)管，繼續(xù)灌注混凝土。(2)對(duì)縮徑孔段，用鉆頭上下反復(fù)鉆進(jìn)，擴(kuò)大縮徑部分鉆孔的直徑。(3)每次澆注結(jié)束后，仔細(xì)檢查導(dǎo)管，找出陳舊老化的導(dǎo)管并放到不用物品堆放區(qū)，不再使用。3．8鋼筋籠偏位、變形、上浮(1)嚴(yán)格細(xì)致地控制鋼筋籠吊放，鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并將其牢固地綁扎或點(diǎn)焊于孔口。(2)經(jīng)常檢查連接部位墊圈保證其完好，對(duì)老化的墊圈及時(shí)更換；法蘭連接的，注意均勻擰緊各個(gè)螺栓。(3)護(hù)筒拔出后，對(duì)樁頭進(jìn)行振搗。(5)經(jīng)常檢查鉆頭直徑，對(duì)磨損的鉆頭及時(shí)焊補(bǔ)或更換新鉆頭，保證鉆頭直徑符合要求。(2)鋼筋籠固定不當(dāng)或下導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠，出現(xiàn)卡管。(3)鋼筋籠定位措施不力，二次清孔時(shí)受導(dǎo)管上、下碰撞、拖帶而移位；初灌混凝土產(chǎn)生向上的沖力或提升導(dǎo)管時(shí)將鋼筋籠掛起。(4)提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孑L壁土體混入混凝土中。(5)灌注時(shí)間過長(zhǎng)，表層混凝土已過初凝時(shí)間，開始硬化；或混凝土在管內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)而失去流動(dòng)性。2．3樁身夾泥(1)樁身夾泥是指樁身混凝土存在夾泥層，使樁身截面減小或隔斷。(3)混凝土灌注過程中，導(dǎo)管上拔速度過快、過高，也會(huì)導(dǎo)致樁徑縮小。關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；常遇問題；原因分析；預(yù)防措施；處理措施1概述隨著我國(guó)高層建筑的日益增多、公路、鐵路和橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施的發(fā)展，鉆孑L灌注樁在各類土木工程中得到了廣泛的應(yīng)用。四、工程質(zhì)量驗(yàn)收及施工安全：工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范驗(yàn)收；施工期間，必須遵循環(huán)境保護(hù)，安全生產(chǎn)和管理規(guī)定，做到安全第一，預(yù)防為主。發(fā)生嚴(yán)重彎孔，梅花孔，探頭石時(shí)，則應(yīng)回填進(jìn)行修孔，必要時(shí)應(yīng)反復(fù)幾次修孔?！?，泥漿制作詳見施工技術(shù)手冊(cè)。勞動(dòng)保護(hù)戴安全帶，安全帽。七、項(xiàng)目部質(zhì)量自檢評(píng)定意見按照《《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12004）和《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ 22008）的要求本子分部工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，質(zhì)量控制資料基本齊全，觀感評(píng)定為好，本項(xiàng)目符合本子分部工程報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收條件，自檢合格。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。組織質(zhì)量檢查配合邗江區(qū)質(zhì)檢站的定期、不定期質(zhì)量檢查及監(jiān)理部門的抽查、報(bào)驗(yàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量自檢活動(dòng)，經(jīng)常召開工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。水泥、鋼材及其他成品材材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。對(duì)于評(píng)分分項(xiàng)工程要編制詳細(xì)的施工工藝，科學(xué)地組織施工。組員為項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)。首批混凝土的數(shù)量保證混凝土有一定的埋置深度并保證不小于1米。護(hù)筒埋設(shè)：（陸上樁），壁厚3mm鋼護(hù)筒，根據(jù)樁位地質(zhì)情況護(hù)筒平均長(zhǎng)度為5m；（水上樁），壁厚6mm鋼護(hù)筒，護(hù)筒長(zhǎng)度為10m，為保證護(hù)筒埋設(shè)時(shí)不發(fā)生過大變形，護(hù)筒振入河床內(nèi)深約5m左右。三、工程施工總體布置和施工工期北側(cè)引橋（0臺(tái)~4墩段）共設(shè)置旋挖鉆機(jī)一臺(tái)和GPS18型鉆機(jī)一臺(tái)，共完成灌注樁80根，施工日期為2011年5月31日起至2011年8月20日止，旋挖鉆機(jī)平均2天成樁3根，回旋鉆平均3天成樁1根?；A(chǔ)采用群樁基礎(chǔ)。主橋橋梁型式為雙幅變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，單幅箱梁為直腹板單箱雙室斷面。引橋上部結(jié)構(gòu)采用（430）m雙幅等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，單幅箱梁為直腹板單箱雙室斷面。引橋下部結(jié)構(gòu)橋墩采用雙柱式墩身，*（橫橋向*順橋向）。南側(cè)引橋（7墩~11臺(tái)段）共設(shè)置回旋鉆6臺(tái)，共完成灌注樁80根，施工日期為2011年5月18日起至2011年9月23日止，回旋鉆平均4天成樁1根。孔的傾斜度及鉆孔時(shí)泥漿相對(duì)密度：樁基成孔采用一次成孔，鉆孔的過程中，要經(jīng)常檢查鉆機(jī)，鉆頭的設(shè)計(jì)位置，確保孔的傾斜度不超過規(guī)范要求1%，根據(jù)本工程地質(zhì)情況，、孔深的測(cè)定：采用測(cè)繩來(lái)測(cè)得孔徑的有效深度，確保樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。在澆筑水下混凝土的過程中，導(dǎo)管要有一定的埋置深度。實(shí)行分層管理和分級(jí)負(fù)責(zé)，保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料，現(xiàn)場(chǎng)專人收料，不合格的材料拒收。質(zhì)檢員每天進(jìn)行施工期間的檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)定出質(zhì)量等級(jí)。加強(qiáng)培訓(xùn)加強(qiáng)各級(jí)人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能、管理職能及質(zhì)量管理水平。第二篇：鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書勞動(dòng)力組織：橋梁工，架工，電焊工，鋼筋工。發(fā)給水鞋（下導(dǎo)管）操作過程（1）備料；（2）制安護(hù)筒；（3）搭架子；（4）鉆孔；（5）鉆孔檢查及清底；（6）鋼筋籠制作及吊裝就位；（7）灌注水下混凝土。，停鉆時(shí)，抽渣或提鉆除土過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)規(guī)定的水位，以防坍孔。沖擊法修孔，應(yīng)回填硬質(zhì)帶棱角的石塊。五、工程款計(jì)量與支付：該工程鉆孔灌注樁造價(jià)按每立方1000元單價(jià)結(jié)算，工程結(jié)束樁基檢測(cè)合格后一次付清。鉆孔灌注樁具有抗震性好、施工噪聲低、承載力大、對(duì)周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，而且對(duì)各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、易操作、設(shè)備投入一般不是很大。(4)鉆頭嚴(yán)重磨損。(2)導(dǎo)管提升操作不當(dāng)，導(dǎo)管碰撞鋼筋籠，造成孔壁土體坍塌混入樁身混凝土中。2．5導(dǎo)管漏水(1)連接部位墊圈擠出，損壞；螺栓松緊程度不一。(5)導(dǎo)管上拔時(shí)，管口脫離混凝土面，或管口埋人混凝土太淺，泥土擠入樁位。(4)鋼筋籠在孔口安放焊接時(shí)未上下對(duì)正，保護(hù)塊數(shù)量不足或樁孔超徑嚴(yán)重，使鋼筋籠偏斜向一邊。(3)鋼筋籠固定不當(dāng)，初灌混凝土產(chǎn)生向上的沖力或提升導(dǎo)管被鋼筋籠卡住。一41—3．2孔壁坍塌(1)控制成孔速度。(4)護(hù)筒起拔后，不得立即回填空子L，應(yīng)等混凝土初凝后，再進(jìn)行空孔回填。(3)澆筑混凝土之前，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行密封試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管口出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立斟提起導(dǎo)管進(jìn)行檢查，對(duì)漏水部位進(jìn)行嚴(yán)格的防水處理后，再重新放入樁孔中。(2)鋼筋籠入孑L后，檢查其是否處在樁孔中心。(4)導(dǎo)管連接時(shí)，擰緊連接絲扣，保證導(dǎo)管之間的連接強(qiáng)度。4．2孔壁坍塌(1)發(fā)現(xiàn)塌孑L，首先應(yīng)保持孔內(nèi)的泥漿面位置。4．5導(dǎo)管漏水(1)漏水不大，多為從連接處和底口滲入，可集中數(shù)量較多，坍落度相對(duì)較小的混凝土拌合物一次灌入，依靠混凝土下落的壓力將水泥砂漿擠入滲漏部位，封住底口的滲人。(5)斷樁位置較淺或處于地下水位以上可將清除斷樁以上混凝土，支模重新澆筑成樁。(2)從孑L口下導(dǎo)管與孑L內(nèi)導(dǎo)管對(duì)接，對(duì)接成功后，用鉆機(jī)與吊車一起起拔導(dǎo)管，或用振動(dòng)錘震動(dòng)起拔。參考文獻(xiàn)[1]《灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》YS 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