車間問題現(xiàn)狀總結及對策-免費閱讀
【正文】 如生產(chǎn)班中的設備保養(yǎng)，技能提升；維修班的現(xiàn)場服務，維修效果，效率；管理班中技術人員的攻關培訓，技術支持，信息收集分析處理，服務效率；對連續(xù)一段時間內(nèi)沒有改觀的行為，現(xiàn)象的考評。四季度：按廠部人力文件，車間人力資源管理，各環(huán)節(jié)密切關聯(lián)，（業(yè)績，考評，獎懲，分配，培訓，聘任，晉升，淘汰）形成良好競爭氛圍，形成能上能下。具體表現(xiàn)1設備動起來就OK，剩下是廠家的2產(chǎn)品不達標是技術標準問題3出現(xiàn)問題沒能從自身找起，推為客觀條件4處理問題耗時長，效率低3現(xiàn)場秩序混亂，現(xiàn)場管控力度不夠，管理人員在具體工作方式方法措施上研究不足，特別是關鍵特殊工序，憑經(jīng)驗辦事，沒有做好相關工作記錄及總結，問題頻發(fā)。具體表現(xiàn)1勞力安排，2文件傳遞慢且不準確，3物料流轉（原料投入產(chǎn)出，半成品，在制品，乙方廠家相關回收物資無管理規(guī)定，無帳卡物管理記錄核對，4過程監(jiān)控重點不明，5生產(chǎn)記錄缺漏且員工不記錄設備保養(yǎng)物料流轉情況，6班與班交接不明
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