【正文】 除了根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)各類緩沖區(qū)的大小外，目前尚無(wú)有效的方法來(lái)確定緩沖區(qū)大小。 Schragenheim 將時(shí)間緩沖按其功能分為三類 ： （ 1） 瓶頸緩沖 (Bottleneck Buffer):瓶頸資源之前作業(yè)的緩 沖，用來(lái)保證瓶頸資源不致缺貨而待工； （ 2） 出貨緩沖 (Shipping Buffer):瓶頸資源之后工序的緩沖，以保證訂單交期準(zhǔn)時(shí)； （ 3） 裝配緩沖 (Assembly Buffer):保證瓶頸資源加工后的工件能及時(shí)裝配。 （ 3） Ronen 和 Spector 以成本與設(shè)備利用率間的關(guān)系來(lái)確定瓶頸資源，將成本高利用率也 高的設(shè)備作為瓶頸資源，成本低但利用率高的設(shè)備的瓶頸限制可以通過(guò)增加設(shè)備，擴(kuò)充產(chǎn)能來(lái)消除。因此，只要針對(duì)系統(tǒng)的瓶頸資源關(guān)鍵資源或限制資源的排產(chǎn)加以詳細(xì)規(guī)劃，再加上其他資源的充分配合，使瓶頸資源的產(chǎn)能充分地發(fā)揮，這樣便可使系統(tǒng)的產(chǎn)出保持最佳的狀態(tài)；此外， 通過(guò)控制使物料進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)的速率與產(chǎn)品離開(kāi)系統(tǒng)的速率保持一致，這樣便可以使系統(tǒng)的存貨水平保持在低水準(zhǔn)的狀態(tài)又不致影響到瓶頸資源的生產(chǎn)排產(chǎn)。廠區(qū)總占地面積 71000 平方米，廠房面積 41000 平方米。 沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 24 基于 TOC 的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)方案。如果把銷(xiāo)售比作向那些正在湖邊吃谷的蹲著不飛的鴨子射擊，那么廣告就是撒下谷子讓鴨子到岸上來(lái)吃，而營(yíng)銷(xiāo)就是首先得知道鴨子是愛(ài)吃谷子的。此外， MRPⅡ 為每道工序都排有嚴(yán)格 的生產(chǎn)計(jì)劃，而工序間缺少協(xié)調(diào)機(jī)制，無(wú)法動(dòng)態(tài)保證前后工序間的關(guān)聯(lián)，造成工序間產(chǎn)量不平衡、在制品庫(kù)存增加以及需求與生產(chǎn)不一致等問(wèn)題。 （ 2）提前期與批量 在 MRPⅡ 系統(tǒng)中，批量和提前期均為固定值，提前期是 在計(jì)劃中提前設(shè)定，可能造成與實(shí)際情況不符。 （ 3） 應(yīng)對(duì)需求變化能力不足 JIT 比較適用于少品種、大批量、重復(fù)性生產(chǎn)類型，需要非常穩(wěn)定的生產(chǎn) 周期，難以適應(yīng)較大的需求變化。 人員調(diào)配的方式 TOC 把人員數(shù)目與人員質(zhì)量視為資源，都有可能成為約束環(huán)節(jié)。 一般設(shè)有各級(jí)庫(kù)存，強(qiáng)調(diào)對(duì)庫(kù)存管理的明細(xì)化、準(zhǔn)確化。 能力平衡方式 TOC 首先按照能力負(fù)荷把資源分為約束資源和非約束資源，通過(guò) “五大核心步驟 ”來(lái)消除 “約束 ”，改善企業(yè)鏈條上最薄弱的一環(huán)。 不利因素，必須壓縮至最短。 為應(yīng)付生產(chǎn)與供給的波動(dòng)，必須有一定的安全庫(kù)存。 成品儲(chǔ)備 取決于約束環(huán)節(jié)的位置。 MRPⅡ所要求的高速計(jì)算與及時(shí)的信息反饋 ,都需要先進(jìn)的計(jì)算機(jī)與信息技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 源于大量生產(chǎn)的鼎盛期，社會(huì)生產(chǎn)專業(yè)化程度較高。 90 年代知識(shí)源于西方的個(gè)人主義環(huán) 境，企業(yè)內(nèi)部與外部一樣強(qiáng)調(diào)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)的人事管理以建立公平競(jìng)爭(zhēng)的制度為目標(biāo)。因此大批 量基礎(chǔ)上的高柔性是采用 JIT生產(chǎn)的大型企業(yè)所面臨的市場(chǎng)需求。 MRPⅡ 的排產(chǎn)流程如圖 所示。它是 MRPⅡ 系統(tǒng)的核心和系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵；物料清單 BOM 則是 MRP 將生產(chǎn)計(jì)劃展開(kāi)的基礎(chǔ)。 （ 2） 主生產(chǎn)計(jì)劃 MRPⅡ 的主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS）是一個(gè)綜合性計(jì)劃，主要 確定最終產(chǎn)品的出產(chǎn)時(shí)間和出產(chǎn)數(shù)量。在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò) “加工 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 解決問(wèn)題 再加工 ”的循環(huán)過(guò)程持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)。 JIT 生產(chǎn)計(jì)劃流程如圖 所示。由于 JIT 完全按訂單生產(chǎn)，不必依賴于需求預(yù)測(cè)。它是一種由市場(chǎng)需求牽引的 “拉式 (Pull)”生產(chǎn)系統(tǒng)。對(duì)瓶頸資源設(shè)置緩沖保護(hù)，目的是保護(hù)瓶頸資源的作業(yè)時(shí)不因其上游環(huán)節(jié)的生產(chǎn)故障波動(dòng)而受影響，從而確保整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)獲得得到最大的產(chǎn)出。 原則 9： 編排作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)資源約束，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果，而不是預(yù)先設(shè)定值 。 原則 7： 轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于（在許多時(shí)候應(yīng)該不等于）加工批量 。節(jié)約一個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間，將增加一個(gè)小時(shí)的閑置時(shí)間，而并不能增加系統(tǒng)產(chǎn)銷(xiāo)率。 設(shè)置緩沖對(duì)瓶頸環(huán)節(jié)加以保護(hù)，可保證不因上游工序的問(wèn)題而影響它滿負(fù)荷工作。 OPT 的九條原則 OPT 的基本思想具體體現(xiàn)在九條原則上，這些原則直接用于指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)管理活動(dòng)。一般認(rèn)為 OPT 綜合了 MRP 和 JIT 系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，是一種比較有效的生產(chǎn)控制方式。 曹?chē)?guó)安、游海波、蔣增強(qiáng)、張明偉在 “基于 TOC 的半導(dǎo)體生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)分層規(guī)劃調(diào)度方法 ”中針對(duì)工件動(dòng)態(tài)到達(dá)、批處理、可重入、生產(chǎn)時(shí)間離散化、多品種混合生產(chǎn) 的半導(dǎo)體生產(chǎn)線問(wèn)題 ,在 TOC 五步原則的基礎(chǔ)上 ,提出了基于 TOC 動(dòng)態(tài)規(guī)劃調(diào)度模型，并通過(guò)實(shí)例驗(yàn)證規(guī)劃調(diào)度模型的有效性 。在此基礎(chǔ)上，提出了一種基于鼓 緩沖器 繩子理論的整合式生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)，將生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)控制加以集成。 姜思杰，徐曉飛，戰(zhàn)德臣在 “大型單件小批生產(chǎn)的計(jì)劃與控制模式 ”中針對(duì)大型單件小批生產(chǎn)的典型生產(chǎn)模式，提出了網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和 MRP 計(jì)劃相結(jié)合的一種實(shí)用模式，并簡(jiǎn)要介紹支持該模式的 HECPPC 系統(tǒng)，從而為大型單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制問(wèn)題，提供了一種可行的解決方案和途徑。在 “DBR管理模式的生產(chǎn)計(jì)劃與控制機(jī)制探討 ”中進(jìn)一步分析了在協(xié)同生產(chǎn)的 DBR 的元素，稱為計(jì)劃?rùn)C(jī)制、緩沖機(jī)制、控制機(jī)制。 沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 4 李愛(ài)華、尹柳營(yíng)在 “DBR技術(shù)中確 定緩沖大小的模型 ”一文中指出 DBR 生產(chǎn)計(jì)劃與控制技術(shù)是 TOC 應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)管理的具體工具。漏斗出口的大小則表示整個(gè)單元或設(shè)備的生產(chǎn)能力，工序之間用管道相連，管道的粗細(xì)表示各零件的通過(guò)量。 Goldratt 在“Computerized Shop Floor Scheduling”中指出在 OPT 軟件 Build 模塊中組織數(shù)據(jù)支持OPT 生成瓶頸環(huán)節(jié)的主生產(chǎn)計(jì)劃； Fry， Cox， Blackstone 等人在 “An Analysis And Discussion Of The Optimized Production Technology Software And Its Use”中第一次詳細(xì)描述了 OPT 軟件，軟件包括四個(gè)部分： Build、 Serve、 Opt、 Split[1]。本文主要運(yùn)用 TOC， 尋求 瓶頸資源，充分利用瓶頸資源使企業(yè)節(jié)省成本，增加效益。如何在滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期等要求的情況下，依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)能力，控制好瓶頸資源利用，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，是企業(yè)需要解決的問(wèn)題。 關(guān)鍵詞 ：約束理論；生產(chǎn)排程；瓶頸資源 沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 II Abstract With the globalization economy and the consumers39。本文主要做了以下內(nèi)容：對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)排程和訂單排產(chǎn)問(wèn)題進(jìn)行了一般性探討，分析了 MRPII 和 JIT 的排產(chǎn)過(guò)程和 方法，指出他們各自排產(chǎn)過(guò)程中的局限性，并提出了基于 TOC 的排產(chǎn)方法，詳細(xì)闡述了如何尋求瓶頸資源以及瓶頸資源與非瓶頸資源的排產(chǎn)方法。 Production scheduling。因此，如何解決目前所面臨的問(wèn)題成為關(guān)鍵，使瓶頸資源變?yōu)榉瞧款i資源并檢查驗(yàn)證非瓶頸資源在瓶頸資源改善后是否變?yōu)樾碌钠款i資源。OPT 的主要處理邏輯就在于找出瓶頸工序，使瓶頸工序上的資源得到充分利用，在此基礎(chǔ)上追求物流的平衡，以求生產(chǎn)周期最短、在制品最少。 Schragenheim ERonen B 在 “Buffer Management: A Diagnostic Tool For Production Control”中提出要挖掘瓶頸環(huán)節(jié)資源，在瓶頸和其他控制點(diǎn)有必要設(shè)置戰(zhàn)略性緩沖，以確保計(jì)劃的按期完成 [4]。由最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) (OPT)理論進(jìn)一步的發(fā)展的 TOC(TOC)的引進(jìn)，在國(guó)內(nèi)形成很多學(xué)者和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者對(duì)其進(jìn)行研究和運(yùn)用，其熱點(diǎn)在于對(duì)協(xié)同生產(chǎn)、同步生產(chǎn)、 TOC、均衡流、瓶頸的研究。闡述了研究協(xié)同生產(chǎn) MPS 問(wèn)題的基本思路；建立了單一瓶頸條件下最小傳輸批量的基本算法及編制 MPS 的有關(guān)算法。為此探討了基于瓶頸能力的批量確定的基本思想 ,并針對(duì)串聯(lián)加工流程提出了加工批量的確定方法；在 “同步生產(chǎn)控制及與MRPⅡ 、 JIT 的模擬比較 ”中針對(duì) MRPⅡ 、 JIT 存在的不足和局限，依據(jù) TOC 的思想與原則，運(yùn)用 MonteCarlo 方法對(duì)同步生產(chǎn)控制與 MRPⅡ 、 JIT 的運(yùn)行效果（產(chǎn)出、在制品控制量）進(jìn)行了模擬比較；在 “以瓶頸資源為基礎(chǔ)的生產(chǎn)與庫(kù) 存控制系統(tǒng)的構(gòu)建 ”中指出當(dāng)前較為成熟的生產(chǎn)與庫(kù)存控制系統(tǒng)中， MRPⅡ 強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)能力的平衡與利用，而忽視了物流效率； JIT 重視物流效率，而以生產(chǎn)能力的閑置為代價(jià)。 呂緒華在 “挖掘制約因素貢獻(xiàn)潛力的整體優(yōu)化方法 ”中闡 述了 TOC 的基本思想，描述了對(duì)偶模型及影子價(jià)格的概念，提出了以 TOC 為指導(dǎo)，以影子價(jià)格為工具，挖掘生產(chǎn)計(jì)劃中的瓶頸資源貢獻(xiàn)潛力，實(shí)施生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化的一種方法和步驟。 賈國(guó)柱 ,程楊在 “基于 TOC 和系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的生產(chǎn)系統(tǒng)再造方法 ”中擴(kuò)展了 TOC，提出了全面約束管理的思路，該思路從新的角度對(duì)生產(chǎn)約束進(jìn)行認(rèn)識(shí)和管理，強(qiáng)調(diào)以約束為管理對(duì)象，并通過(guò)對(duì)約束的管理，提高企業(yè)的運(yùn)作效率，進(jìn)而提出建立起約束監(jiān)督、預(yù)警機(jī)制 ,對(duì)約束實(shí)行全方位的管理 。 圖 論文框架圖 沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 8 2 TOC 及相關(guān)理論介紹 TOC 概述 TOC 起源于以色列，根植于離散型生產(chǎn)方式。瓶頸前通過(guò)設(shè)置大小合適的緩沖以應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中的不確定因素。 因?yàn)橄到y(tǒng)的產(chǎn)出是由所能經(jīng)過(guò)瓶頸的產(chǎn)品量決定的，即瓶頸制約著產(chǎn)銷(xiāo)率。如果在瓶頸資源上節(jié)省一個(gè)小時(shí)的調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，則將能增加一個(gè)小時(shí)的加工時(shí)間，相應(yīng)地，整個(gè)系統(tǒng)增加了一個(gè)小時(shí)的產(chǎn)出。產(chǎn)銷(xiāo)率受到企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)的需求這兩方面的制約，即它們是由內(nèi)部瓶頸和外部瓶頸所控制的。 原則 8： 批量大小應(yīng)是可變的，而不是固定的 。從計(jì)劃和控制的角度來(lái)看， “鼓 ”反映了系統(tǒng)對(duì)約束資源的利用。所以， “繩子 ”是瓶頸資源控制系統(tǒng)生產(chǎn)的媒介，缺少它，生產(chǎn)就會(huì)造成混亂，造成 在制品庫(kù)存過(guò)大或者使瓶頸出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。 JIT 一般不設(shè)在制品庫(kù)存，只在需求到達(dá)時(shí)才供應(yīng)物料，各工序只生產(chǎn)后道工序所需的物料，避免了不必要的生產(chǎn)，減少在制品庫(kù)存。同時(shí)，通過(guò)不斷減少看板的數(shù)量來(lái)減少在制品庫(kù)存，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，使其暴露，從而立即采取改善對(duì)策。 MRPⅡ 強(qiáng)調(diào)制定周密的計(jì)劃、資源的合理利用以及物料需求規(guī)劃和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的整合。物流管理系統(tǒng)將向供銷(xiāo)部門(mén)和庫(kù)房管理部門(mén) 提供靈活的日常業(yè)務(wù)處理功能，并能自動(dòng)將信息轉(zhuǎn)達(dá)到財(cái)務(wù)部門(mén)和其他有關(guān)部門(mén)。 主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 主要說(shuō)明企業(yè)計(jì)劃在各時(shí)間周期內(nèi)制造的獨(dú)立需求型產(chǎn)品的數(shù)量及最終項(xiàng)目。 （ 5） 車(chē)間作業(yè)控制 圖 MRPⅡ 排產(chǎn)邏輯流程圖 車(chē)間作業(yè)控制是 MRPⅡ 系統(tǒng)的計(jì)劃執(zhí)行層，也是生產(chǎn)短期計(jì)劃管理的核心部分。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、成品類型少而組合件類型多的企業(yè)，隨著 MRPⅡ 向 ERP 的拓展，亦逐漸面臨產(chǎn)品變化多，特別是多配置項(xiàng)的生產(chǎn)與市場(chǎng)要求。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，整個(gè)社會(huì)的企業(yè)間協(xié)作氛圍正日益加強(qiáng)。企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)與人事制度也有效地確保了內(nèi)部合作關(guān)系的維持。 信息技術(shù) OPT 思想提出后不久，就貫徹到了計(jì)算機(jī)軟件編程當(dāng)中。 沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 18 表 TOC 與 MRPⅡ、 JIT 運(yùn)用準(zhǔn)則比較 比較項(xiàng)目 TOC MRPⅡ JIT 追求目標(biāo) 企業(yè)目標(biāo)是在現(xiàn)在和將來(lái)賺到更多的錢(qián)，由增加有效產(chǎn)出、降低庫(kù)存、降低運(yùn)行費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 控制少量庫(kù)存，保證連續(xù)生產(chǎn)。 提前期 TOC 的提前期是批量、優(yōu)先權(quán)等多種因素的函數(shù)，是編制生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生的結(jié)果。 沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 20 表 TOC 與 MRPⅡ、 JIT 管理手段的比較 比較項(xiàng)目 TOC MRPⅡ JIT 計(jì)劃展開(kāi)方式 先安排約束環(huán)節(jié)上關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，以約束環(huán)節(jié)為基準(zhǔn)，把約束環(huán)節(jié)之前、之間、之后的工序分別按拉動(dòng)、工藝順序、推動(dòng)的方式排定，并進(jìn)行一定優(yōu)化，然后再編制非關(guān)鍵件的作業(yè)計(jì)劃?？傮w能力的平衡一般作為一個(gè)長(zhǎng)期的規(guī)劃問(wèn)題來(lái)處理。系統(tǒng)可以設(shè)置某在每道生產(chǎn)工序 中控制質(zhì)量，進(jìn)入下一道工序時(shí)要確保上一道送來(lái)沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 21 一方面，當(dāng) “質(zhì)量管理 ”因素成為一個(gè)無(wú)形約束時(shí)，通過(guò)“五大核心步驟 ”與 TP 的一系列工具來(lái)找到突破點(diǎn)。在生產(chǎn)中不確定因素時(shí)有發(fā)生，過(guò)少的庫(kù)存會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的波動(dòng)。 沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 22 MRPⅡ的優(yōu)勢(shì)和不足 MRPII 的優(yōu)勢(shì) 在于其中長(zhǎng)期計(jì)劃能力，注重前期規(guī)劃，用盡可能周密的計(jì)劃集中安排各環(huán)節(jié)的人、財(cái)、物等資源以及生產(chǎn)加工，以應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的波動(dòng)。在 MPS、 MRP 的編制過(guò)程中并沒(méi)有考慮不同零件在產(chǎn)品中的重要程度，使得所有零