【正文】 涉密論文按學校規(guī)定處理。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。單分形面的側向抽芯注塑模具，其開模行程用 下式 進行 效核 。 建模計算得體積 = 立方毫米，ABS 密度 = g/cm3； 塑件總重 +凝料系統(tǒng)重 =； 注塑機的額定注射量應大于成型塑件所需的注射量，故應滿足 nm1+m2=km 式中 n型腔數(shù)量； m1單個塑件體積，cm3； m2澆注系統(tǒng)體積， cm3； m注塑機額定注射量， cm3；； k注塑機的利用系數(shù)，通常取 . 圖 貴州大學本科畢業(yè)論文（設計） 第 18 頁 由上知 nm1+m2=，注塑機最大注射量 m= ： nm1+m2=≤ 125 80 =100，滿足注射量要求 。如果分型面 為曲面或斜面，則一般采用 普通車床、普通銑床、數(shù)控銑床、電極加工 或線圖 12 貴州大學本科畢業(yè)論文（設計） 第 17 頁 切割加工。 Ft=Ap() =14611 107 ()=3074N 的位置和尺寸 結合 脫模力的大小和推桿的長度 ，取 推桿直徑為 d=φ 3mm。由前面計算得塑件投影面積為 8108mm2，模仁側壁 s≥ 22mm，模仁底板厚度 h≥ 24mm， 圖 10. 各板及內模鑲件的尺寸推薦值 根據(jù) 塑件結構復雜，模具有側向抽芯機構，定模、動模的長、寬、高尺寸都要相應加大，有滑塊滑行的長或寬 需視滑塊大小 加大 50mm、 100mm 或 150mm，厚度加大 10mm或 20mm。 當模架寬度尺寸 E確定后，復位桿的直徑 N 也確定了。其中大水口模具又稱 二板模具 ，大水口模具具 有構造簡單、裝配容易、故障率小、模具壽命長； 產品自動脫落，生產 周期短；澆口形狀 無嚴格要求，澆口位置無嚴格限制；大部分 澆口 與產品 須后加工切斷，模具價格便宜等特性。分流道 冷料穴 又分為 橫向冷料穴和縱向冷料穴。 根據(jù)以上要求， 澆口位置 選擇 如圖 6。 、分流道的尺寸 分流道的截面尺寸主要根據(jù)塑件所用塑料的流動性、塑件質量、塑件壁厚及分流道長度確定。 主流道小端直徑 比噴嘴孔直徑 大時會產生 凝料而影響脫模， 一般設計主流道小端直徑 比噴嘴孔直徑大 ～ 1mm，這里塑件噴嘴孔直徑為 。；當抽芯距離較大、滑 塊高度尺寸較小、塑件對側向抽芯的包緊力又較小 時 。 貴州大學本科畢業(yè)論文（設計） 第 7 頁 計算得 h≥ 24mm 五、注塑模具側向分型與抽芯機構設計 側向分型與抽芯機構的選擇 塑件為大批量生產產品，要求生產效率和自動化，因此選擇 機動分型與抽芯機構 ，而且該機構具有 抽芯力大，不需另外添加設備 等優(yōu)點 。對塑件進行分析，塑件輪周需要用側型芯成型，側型芯在動模一側，故分型面需選在離定模最近的 最大輪廓處如圖 2延展面。塑件的型芯長和型腔深均大于 2mm，故需要設計脫模斜度，由于 ABS 的收縮率較小，取脫模斜度為 30‵ 。注塑精度高的塑件時模溫一般用 50～ 60176。塑件所選材料必須無毒無污染，抗氧化能力強，化學穩(wěn)定性好。 設計塑件介紹 本設計設計的是凈水器里的一個部件，凈水器有有多種類型，市場上常見的有凈水機和純水機等。 ○ 4 模腔布局設計： 選擇 型腔 布局類型，對型腔 布局 設計 。 使用 CAD 能生成 復雜的成型零件，而且它的 標準模架庫、典型結構 以 及標準零件庫 種類齊全。 這樣可以減少模具設計時間 ，降低模具設計成本。 Parting。 設計中 調用了 IMOLD 插件中的各標準件，對模具各部件進行設計。 論文（設計）作者簽名： 日 期： 目錄 摘要 .............................................................................................................................................. I 關鍵詞 ....................................................................................................................................... I Abstract ........................................................................................................................................ II Keywords .................................................................................................................................. II 一、緒論 ...................................................................................................................................... 1 我國注塑模具的現(xiàn)狀 .......................................................................................................... 1 模具設計軟件 ..................................................................................................................... 1 設計塑件介紹 .................................................................................................................... 2 二、塑件的工藝分析 ................................................................................................................... 3 原料成型特性分析 .............................................................................................................. 3 塑件分析 ............................................................................................................................ 3 尺寸和精度 .................................................................................................................. 3 形狀特征 ...................................................................................................................... 4 三、注塑機的選用 ....................................................................................................................... 4 四、注塑模具成型零件設計 ........................................................................................................ 5 確定型腔數(shù)量 ..................................................................................................................... 5 分型面確定 ......................................................................................................................... 5 注塑模具成型尺寸計算 ...................................................................................................... 5 成型零部件外形尺寸設計 ................................................................................................... 6 五、注塑模具側向分型與抽芯機構設計 ...................................................................................... 7 側向分型與抽芯機構 的選擇 ............................................................................................... 7 抽芯距的確定 ..................................................................................................................... 7 斜導柱的設計 ..................................................................................................................... 7 傾斜角 .......................................................................................................................... 7 大小和數(shù)量 .................................................................................................................. 7 斜導柱尺寸 .................................................................................................................. 8 斜導柱長度 .............................................................