【正文】 堅(jiān)持把產(chǎn)業(yè)扶貧作為脫貧攻堅(jiān)的主要手段，立足各地資源稟賦和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，因村制宜，扶持貧困村發(fā)展 “ 一村一XX 大學(xué) 2020 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 40 頁 共 99 頁 品 ” ，大力支持特色農(nóng)業(yè)、設(shè)施農(nóng)業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)、休閑農(nóng)業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)、農(nóng)業(yè)服務(wù)業(yè)、鄉(xiāng)村旅游業(yè)等信貸投放，努力用產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動(dòng)貧困戶脫貧。 一、總體要求 認(rèn)真貫徹落實(shí)中央、省、市、縣關(guān)于脫貧攻堅(jiān)的部署要求，圍繞“ 四個(gè)全面 ” 戰(zhàn)略布局，牢固樹立并切實(shí)貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，把脫貧攻堅(jiān)作為重大政治任務(wù)，以同步小康統(tǒng)攬扶貧開發(fā)總體目標(biāo)，把精準(zhǔn)扶貧、精準(zhǔn)脫貧作為基本方略，按照 “ 黨委領(lǐng)導(dǎo)、支行主導(dǎo)、農(nóng)民主體、精準(zhǔn)到戶、扶貧到人 ” 的思路，堅(jiān)持“ 開發(fā)式 ” 金融扶貧，推動(dòng)扶貧開發(fā)由過去 “ 輸血式 ” 扶貧向 “ 造血式 ” 扶貧轉(zhuǎn)變，堅(jiān)決打贏脫貧攻堅(jiān)戰(zhàn)。 困難像彈簧，你弱它就強(qiáng)，你強(qiáng)它就弱。 彎曲力校核： 總彎曲力 F=. 設(shè)備的公稱壓力 P=100kN＞ =。則凸模尺寸為： 1凸L = 0 )( ??? = 0 ? 2凸L = 0 )( ??? = 0 ? 凹模尺寸按凸模實(shí)際尺寸配作 加工，保證單面間隙 C=50mm. 則凹模周界： L=50 2++2 = B=50 2++2 = 凹模采用上下相通的形式，一邊在彎曲件卡在凹模里面時(shí)可以利用安裝在凹模下面的頂件塊將零件頂出。若過大，則模具材料消耗多，而且要求壓力機(jī)有較大的行程。 若彎曲件的相對彎曲半徑較大，精度要求較高時(shí)，由于圓角半徑的回彈大，凸模的圓角半徑應(yīng)該根據(jù)回彈值作相印的修正。成形后零件兩肩部與地面不易平行。 彎曲力的計(jì)算 彎曲力是設(shè)計(jì)彎曲模和和選擇壓力機(jī)噸位的重要依據(jù)。 5. 材料的方向性 彎曲材料采用的冷軋鋼板，沿纖維方向的塑性指標(biāo)要優(yōu)于垂直方向。 最小彎曲半徑與彎曲件厚度的比值 rmin/t 稱為最小相對彎曲半徑，又稱為最小彎曲系數(shù)，是衡量彎曲變形的一個(gè)重要指標(biāo)。對精度要求高的彎曲件其坯料有冷作硬化，應(yīng)對其進(jìn)行退火處理，再彎曲。因?yàn)榱汩g隙或負(fù)間隙彎曲，可以改變板料的應(yīng)力狀態(tài)，使其由普通的彎曲轉(zhuǎn)化為具有拉彎性質(zhì)的彎曲，使壞料的中性層內(nèi)側(cè)壓應(yīng)力狀態(tài)，從而坯料整個(gè)截面在切向均處于拉應(yīng)力狀態(tài)，卸載后內(nèi)外側(cè)纖維回彈相互抵消，可減小回彈。對彎曲精度要求高的工件，也要對坯料此方面的質(zhì)量加以篩選。由于回彈涉及的因素多，較為復(fù)雜，目前還沒有一個(gè)精確的計(jì)算公式。在其相同的條件下，角度回彈量隨 r/t值增大而增大；曲率回彈量則隨 r/t 值增大而減少； ③ 彎曲中心角 αo彎曲中心角 α大，回彈角大； ④ 模具間隙 Z。滿足使用要求。 凸模的長度計(jì)算：根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，凸模長度應(yīng)該是凸模固定板厚度加落料凹模厚度再加卸料板與凹模之間的安全距離取 5mm. XX 大學(xué) 2020 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 21 頁 共 99 頁 則凸模總長度 L=30+50+5=85mm. 凸模的材料及技術(shù)要求：選用 Gr12MoV 硬度 為 : HR57 ～ 60 根據(jù) ,得到 B 型圓凸模的尺寸參數(shù)，最后的凸模如下圖所示： 凸凹模的設(shè)計(jì) 凸凹模尺寸以落料凹模和沖孔凸模的尺寸配作加工，保證凸凹模間隙。f =f minZ =() ? =? mm. 8 沖 孔 部 0 凸）（凸 ????? xdd 1d =（ ） ? = ? mm 2d =( ) ? =? mm 凹）凸凹 ???? 0( miZdd XX 大學(xué) 2020 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 19 頁 共 99 頁 分 39。 5 對 簡單零件基準(zhǔn)圖的繪制尺寸可根據(jù)分開加工的計(jì)算方法得到，對于復(fù)雜零件在繪制產(chǎn)品基準(zhǔn)圖后： 對落料件，凹模按基準(zhǔn)圖加工。此方法是先做好其中一件（凸模或凹模）作為基準(zhǔn)件，然后以此基準(zhǔn)件的實(shí)際尺寸來配合加工另一件，使它們之間 保留一定的間隙值，因此，只在基準(zhǔn)件上標(biāo)注尺寸制造公差，另一件只標(biāo)注公稱尺寸并注明配做所留的間隙值。凸凹模間隙則取最小合理間隙值。正確確定模具刃口尺寸及制造公差，是設(shè)計(jì)沖裁模主要任務(wù)之一。考慮到制造中的偏差及使用中的磨損、生產(chǎn)中通常只選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙，只要間隙在這個(gè)范圍內(nèi)，就可以沖出良好的制件，這個(gè)范圍的最小值稱為最小合理間隙 minC ，最大值稱為最大合理間隙 maxC 。 模具的壓力中心，可安以下原則來確定： 對稱零件的單個(gè)沖裁件，沖模的壓力中心為沖裁件的幾何中心。 表 彎曲 90176。打桿安裝在上部，從彎曲凸模中間穿過，當(dāng)工件卡在凸模上時(shí)，打桿向下推出。 XX 大學(xué) 2020 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 7 頁 共 99 頁 方案三：沖孔落料彎曲復(fù)合模生產(chǎn)。在此強(qiáng)調(diào)一下兩種變形方式的力學(xué)特點(diǎn)：成形工序要求在成形時(shí)，變形材料內(nèi)部應(yīng)力超過屈服極限 s? 但未達(dá)到強(qiáng)度極限 b? ，材料只產(chǎn)生塑 形變形；而分離工序要求材料內(nèi)部應(yīng)力超過強(qiáng)度極限以使材料發(fā)生斷裂分離，從而成形零件。同時(shí)也可以防止尖角部位的刃口磨損過快而影響模具壽命。主要表現(xiàn)在： （ 1）模具 CAD/CAM 的專業(yè)化程度不斷提高； （ 2）基于網(wǎng)絡(luò)的 CAD/CAE/CAM 一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見端倪； （ 3）模具 CAD/CAE/CAM 的智能化引人注目； （ 4）與先進(jìn)制造技術(shù)的結(jié)合日益緊密。與此同時(shí)，新加波、馬來西亞、印度及我國臺(tái)灣、香港有關(guān)機(jī)構(gòu)和公司也在開發(fā)和試用新一代級(jí)進(jìn)模CAD/CAM 系統(tǒng)。 模具 CAD/CAE/CAM 是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)，是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工程。在設(shè)計(jì)制 造方法、手段上已基本達(dá)到了國際水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平，在轎車模具國產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步。結(jié)合現(xiàn)代技術(shù)信息系統(tǒng)和現(xiàn)代化管理信息系統(tǒng)的成果，由這三方面組合又形成現(xiàn)代沖壓新的生產(chǎn)模式 — 計(jì)算機(jī) 集成制造系統(tǒng) CIMS（ Computer Integrated Manufacturing System）。 XX 大學(xué) 2020 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 2 頁 共 99 頁 1 引言 概述 沖壓 成形作為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的加工方法，用以生產(chǎn)各種板料零件 ,具有很多獨(dú)特的優(yōu)勢，其成形件具有自重輕、剛度大、強(qiáng)度高、互換性好、成本低、生產(chǎn)過程便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種其它加工方法所不能相比和不可替代的先進(jìn)制造技術(shù)，在制造業(yè)中具有很強(qiáng)的競爭力，被廣泛應(yīng)用于汽車、能源、機(jī)械、信息、航空航天、國防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)之中。 彎曲力的計(jì)算 ............................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 排樣、確定條料寬度及步距確定 ............................................................................ 9 材料利用率 .......................................................................................................... 10 沖裁件的沖裁力和初選設(shè)備 .......................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 課題的主要特點(diǎn)及意義 ................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 沖壓技術(shù)的進(jìn)步 ........................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3 沖裁部分 ......................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 4 彎曲部分 .......................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 設(shè)備參數(shù)校核 ............................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 生產(chǎn)過程逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、并且正在向智能化、集成化的方向發(fā)展。 目前我國模具年生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三，其中，沖壓模占模具總量的40%以上，但在整個(gè)模具設(shè)計(jì)制造水平和標(biāo)準(zhǔn)化程度上，與德國、美國、日本等發(fā)達(dá)國家相比還存在相當(dāng)大的差距。 20世紀(jì) 60 年代初期 ，國外飛機(jī)、汽車制造公司開始研究計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用。 XX 大學(xué) 2020 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 4 頁 共 99 頁 在級(jí)進(jìn)模 CAD/CAE/CAM 發(fā)展應(yīng)用方面，本世紀(jì)初，美國 UGS 公司與我國華中科技大學(xué)合作在 UGII（現(xiàn)為 NX）軟件平臺(tái)上開發(fā)出基于三維幾何模型的級(jí)進(jìn)模 CAD/CAM軟件 NXPDW。近年來，國內(nèi)一些軟件公司也競相加入了級(jí)進(jìn)模 CAD/CAM 系統(tǒng)的開發(fā)行列，如深圳雅明軟件制作室開發(fā)的級(jí)進(jìn)模系統(tǒng) CmCAD、富士康公司開發(fā)的用于單沖模與復(fù)合模的 CAD 系統(tǒng) FoxCAD 等 [4]。 分析零件的沖壓工藝性 沖裁件的工藝性主要包括沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性、沖裁件的尺寸精度和表面粗糙度以及沖裁件的尺寸標(biāo)注。 本零件所選材料 08F 鋼， 08 鋼具有低硬度，高塑形的特點(diǎn)，具有良好的沖壓性能，因此適合用沖壓生產(chǎn)。 3. 級(jí)進(jìn)模（俗稱連續(xù)模），即在壓力機(jī)的一 次行程中，在模具的不同位置上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序，級(jí)進(jìn)模所完成的同一零件的不同沖壓工序是按照一定順序、相隔一定進(jìn)距排列在模具的送料方向上的，壓力機(jī)的一次行程得到一個(gè)或者數(shù)個(gè)沖壓件。 彎曲過程中由于受力比較低，模具裝配結(jié)構(gòu)也比較簡單，模具強(qiáng)度易于保證，彎曲凸模與凹模直接用螺釘固定在模座上，凹模在下，凸模在上。本題 r=3mm， t=， r＞ ,屬于有圓角半徑的彎曲，毛坯展開尺寸等于彎曲件直線部分長度和圓弧部分長度的總和。則 兩工件間搭邊值 a=2mm. XX 大學(xué) 2020 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 10 頁 共 99 頁 工件邊緣搭邊值 1a =3mm. 步距 n=220+2=222mm. 條料寬度 B= 010 )2( ???? aB = )2( ?? = 0 ? mm. 其中 0B 是工件基本寬度， 1a 是側(cè)搭邊值， ?是條料公差值（查《簡明冷沖壓手冊》表 610），條料寬度大于 100，厚度 t=，取 ? =。 0x =XX 大學(xué) 2020 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 13 頁 共 99 頁 0y = 卸料方式及卸料力計(jì)算 根據(jù) 模具結(jié)構(gòu)，落料件卡在下面的凹模中，由橡膠卸料方式向上彈頂出。因此，沖裁間隙是沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)。故設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)，間隙去在凹模上：設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，以凸模尺寸為基準(zhǔn)，間隙去在凹模上。 刃口尺寸的計(jì)算 沖裁模凹、凸模刃口尺寸有兩種計(jì)算和標(biāo)注的方法，即分開加工和配做加工兩種方法。如圖所示： 序號(hào) 計(jì) 算 1 制件的尺寸如下： 落料部分： a= ? b= ? c= ? d= e= 0 ? f= ? 沖孔部分： ?? ?? 2 查表取雙面間隙： mmZmmZ 。c =c minZ =() ? =? mm 39。 材料及技術(shù)要求 材料選用 Gr12MoV 硬度 為 : HR57 ～ 60 。下模零件選用 4個(gè) M16 120 的內(nèi)六角螺紋緊固，另加兩個(gè)Φ 12 100的銷釘定位（螺釘長度根據(jù)連接件而定），材料用 45 鋼。 彎曲卸載后的回彈 回彈包括角度回彈及曲率回彈兩個(gè)方面，此是彎曲變形區(qū)與不變形區(qū)兩部分回彈綜合效應(yīng)的結(jié)果。 回彈值的確定 確定工件的回彈值，是為了采取相應(yīng)的措施來克服回彈，以使彎曲 工件達(dá)到圖紙要求的精度。 30′。 V型彎曲，其間隙值是 靠高速機(jī)床來實(shí)現(xiàn)的，與模具本身無關(guān)。若在彎曲處壓制出適宜的加強(qiáng)筋，則回彈量更小。故校正彎曲，是與拉彎性質(zhì)相似的一種彎曲方式，其應(yīng)用范圍顯得更大一些。在這些情況下要選用較大的彎曲半徑。剪切斷面良好的情況。2自F =4 +2 =. 初選設(shè)備 J2310 型號(hào)的開式雙柱可傾壓力機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下： 公稱壓力 /t： 10 最大閉合高度 /mm： 180 最大裝模高度 /mm： 145 連桿調(diào)節(jié)長度 /mm： 35 工作臺(tái)尺寸 /