【正文】 投資調整 參照同類型項目 ,國民經濟評價依據(jù)投資估算按 調整，經計算，本項目影子投資為 萬元。（銷售單價 單位變動成本 單位銷售稅金及附加） =3136 噸。用于本項目還莫爾卡特制品 年產 2萬噸莫爾卡特型砂生產線工程可行性研究報告 第 45 頁 貸的資金來源有：還貸利潤、還貸折舊費及其它可用于還貸的資金。 稅金 本項目增值稅稅率為 13%，其征收基礎為收入扣除原材料購買費等相關可抵扣項后的數(shù)額，以增值稅為基礎征收城建稅 (5%)及教育附加費(3%)。 (6)燃料及動力費 本項目的燃料及動力費包括重油、水、電、原煤。 成本費用 本項目主要的成本費用為折 舊費、維護費、利息支出、原材料購買莫爾卡特制品 年產 2萬噸莫爾卡特型砂生產線工程可行性研究報告 第 43 頁 費、員工工資、燃料及動力費、銷售費、企業(yè)管理費、其它費用等。本項目總投資為 萬元，靜態(tài)總投資為 萬元，建設期利息為 萬元。 莫爾卡特制品 年產 2萬噸莫爾卡特型砂生產線工程可行性研究報告 第 39 頁 十、投資估算 投資估算依據(jù) (1)土建工程：根據(jù)湖南省建設委員會湘建（ 1992）經字第 4 號文頒發(fā) 1992 年《湖南省建筑工程概算定額》、《湖南省建筑工程單位估價表》、《湖南省建筑工程單位估價表匯總表》（ 1999）、 99年《湖南省工程預算定額》取費標準及相關調整文件，并參照目前 **市同類單位工程造價進行投資估算； (2)安裝工程：執(zhí)行《湖南省統(tǒng)一安裝工程基價表》（ 1997）和《 **市工程造價》，并參照 **目前類似工程概算指標估算； (3)設備購置費根據(jù)初步詢價估算； (4)建設系統(tǒng)收費按省物價局、省財政廳湘價費 [20xx]261 號文《關于重新發(fā)布建設系統(tǒng)行政事業(yè)性收費項目及標準的通知》執(zhí)行； (5)其他費用根據(jù)有關行業(yè)規(guī)定及建設單位提供的有關資料估算。 10)根據(jù)消防安全原則的要求，對職工須進行安全及消防教育，應設專門的安全消防小組，購置必要的工器具，在有關地點設置消防栓，訂出安全操作及消防管理措施。 5)通風降溫設計一般以自然通風為主，對相對集中的控制室和值班室，采用機械排風措施。從企業(yè)主要生產的幾個污染源：大氣污染、粉塵污染、噪聲的污染、水污染等方面均達到和低于國家環(huán)境保護標準要求，是屬于低污染的環(huán)保型工礦 企業(yè)項目。 莫爾卡特制品 年產 2萬噸莫爾卡特型砂生產線工程可行性研究報告 第 35 頁 生產中對環(huán)境影響的噪音源有：球磨機、空氣壓縮機、風機等，噪音強度分別高達 90— 120dB(A)。排水量很小，老線基本上無排水，除濁度增加外，不含有毒物質，符合排水水質標準，可直接排入生產區(qū)排水溝內。電纜穿管和纜溝敷設均設置防火門和防火措施。為確 ?，F(xiàn)有生產線正常生產，原供備電系統(tǒng)老線不變，另新增供配電系統(tǒng)一座，機房利用原配電室一端倉庫，新增變壓器一臺，新系統(tǒng)需配齊 1000KVA 變壓器、高壓開關、低壓配電屏。 樓地面：地面為砼地面，隨搗隨光，樓面為鋼筋混凝土隨搗隨加漿抹光。 主要設備年利用率表 生產莫爾卡特型砂的關鍵設備是：濕式球磨機、噴霧造粒機和回轉窯。 造粒烘干 原料進行破碎、 料漿再攪拌后，由 2 臺泵送入噴霧造粒機， 送入回轉窯進行煅燒，煅燒溫度為 1500～ 1650℃，煅燒時間為 3～ 5 小時，煅燒后對該產品進行冷卻、除雜，除雜后再篩分成各種不同規(guī)格的產品，三班作業(yè) 。 燃料的貯存利用現(xiàn)有設施： 8ф 貯油罐，可貯重油貯存期為 17天。生產用水可循環(huán)利用，一般不外排。因此，改壓濾成型前段工序干法生產為濕法生產，便于物料實行泵送，改善工藝布局，提高工序質量，有利環(huán)境保護。 根據(jù)中國地震烈度區(qū)域圖， **縣地震級別屬于 6 級邊緣區(qū)，為非地震活動區(qū)，設計中不考慮抗震設防。其中火馬沖鎮(zhèn)的地層主要為震旦系。 風向：冬季盛行偏北風，夏季盛行偏南風，而春秋兩季風向不穩(wěn)定，但仍以偏北風為主，就全年而言，以偏北風 占優(yōu)勢。 燃料供應 莫爾卡特煅燒采用岳陽石化，長嶺煉油廠的附產品重油來高溫煅燒，油料來源充足，有計劃供應，熱值為 41868KJ/kg。然而火馬沖仍然是縣里唯一的“工業(yè)小區(qū)”，成為 **市經濟發(fā)展“一點（ **市）兩翼（ 南黔城鎮(zhèn)、北火馬沖鎮(zhèn)）”戰(zhàn)略布局的重要組成部分。這樣，火馬沖第一次與“縣城”失之交臂。離**市 50 余公里，交通便捷。從那時起，莫爾卡特才真正走入中國的耐火材料行業(yè)。還有一個重要的研 究方向就是超微、超細材料的制備 , 如前面提到的高嶺土通過水熱晶化法制備莫爾卡特復合納米晶以及莫爾卡特基的納米復合陶瓷。莫爾卡特 高硅氧玻璃復合材料是由晶相的莫爾卡特與非晶相的高硅氧玻璃 (主要是由 SiO2組成的玻璃相 ) 構成的新型耐火材料。 莫爾卡特型砂 產品是航空航天大學的科研成果，是精密鑄造材料的更新?lián)Q代產品。④晶化獲得納米晶。 (9) 納米材料 過去多數(shù)納米莫爾卡特是用化學試劑合成的。 (7) 窯具材料 目前我國在陶瓷工業(yè)中主要采用堇青石 — 莫爾 卡特窯具材料。在日立(Hitachi) 公司的超級計算機中 , 就使用了莫爾卡特 玻璃復合材料。以莫爾卡特 陶瓷作為母相 , 添加 ZrO2, 可以改善抗熱震性、抗腐蝕性、提高機械強度和韌性。 2SiO2 以及 2Al2O3 企業(yè)迅速發(fā)展 ,現(xiàn)具有 3條莫爾卡特產品生產線，年產能力 4萬余噸。破產后由湖南省 **水泥廠租賃經營，組建了 ****莫來石廠。 但是，由于華能 **莫來石廠建于 1986 年，是國內首 家在邊研究、邊設計、邊施工的基礎上建成的，帶試驗性的生產廠家，不可避免地存在著工藝布局不合理、機械化、自動化程度低、設備選型不合理等問題，使產品質量檔次不高，工人勞動強度大。但是，由于過去企業(yè)經營策略上的原因，加上綜合成本太高，無法面對國際市場，這種得天獨厚的資源優(yōu)勢在過去相當長的時間不被國際耐火材料技術界所了解，限制了企業(yè)的發(fā)展。莫爾卡特制品 年產 2萬噸莫爾卡特型砂生產線工程可行性研究報告 第 7 頁 國際上，莫爾卡特材料的生產大企業(yè)美國的 CE 公司于二十世紀七十年代，在買下美國的迄今發(fā)現(xiàn)唯一適合做莫爾卡特原料礦山，開始天然料燒結莫爾卡特的生產。 莫爾卡特的主要用途是作為耐火材料 ,與磚、水泥、砂漿、塑料和鍛夯材料等一起使用。 故項目是切實可行的。生 產用水可循環(huán)利用，一般不外排。 20xx 年改制組建湖南省 ****莫來石有限責任公司。其中列入國家“星火計劃”的莫爾卡特項目，填補了國內高檔耐火材料的空白 ,發(fā)展前途十分廣闊。 編制的依據(jù)及范圍 依據(jù)： (1)國家計委和建設部頒發(fā)的《建設項目經濟評價方法與參數(shù)》（第三版）； (2)國家現(xiàn)行財稅制度和價格體系； (3)可行性研究報告編制的有關深度的要求 ?；瘃R沖鎮(zhèn)規(guī)劃區(qū)現(xiàn)有人口 3 萬人，大中型企業(yè) 11 家，各企業(yè)辦事處二十余家，根據(jù) **縣 20xx 年規(guī)模，火馬沖鎮(zhèn)將作為 **縣重點招商引資鎮(zhèn)，規(guī)劃人口 10 萬人，規(guī)劃面積 30 平方公里。莫爾卡特型砂的使用為鑄造行業(yè)的革新帶來了曙光。新建 2萬噸 莫爾卡特型砂生產線定在原生產區(qū)圍墻北面，新征土地 30 畝 左右作主要生產線場地。資金來源 :企業(yè)籌資2100 萬元，申請銀行貸款 3000 萬元。盡管地殼上鋁硅和氧元素很豐富，但把這些元素結合起來，形成莫爾卡特的硅酸鋁在世界上只有幾個地方才有，國內有這種天然莫爾卡特礦源，只有少數(shù)地區(qū)存在，世界上這種資源就更少，但真正具有工業(yè)價值的礦床則少之又少。除了用于耐火材料工業(yè)以外 ,莫爾卡特還用于磨料、鑄造、焊接材料、保溫爐窯密封、火花塞、防滑地板磚及其它一些耐 磨性和防腐性要求較高的領域。八十年代初期，耐火材料技術界發(fā)現(xiàn)了 **大伏潭的高鋁礦（ AI2O3為 58～ 62%），雜質含量低 ，其自然的鋁硅比在 ～ 之間，平均為 ，恰好符合莫爾卡特中的自然的理論鋁硅比。 隨著世界經濟一體化加快，隨著中國加入世貿組織 —— 我國經濟已步入持續(xù)快速發(fā)展軌道。公司前身 —— 華能 **莫來石廠始建于 1986 年，是由中國華能技術開發(fā)公司與 **縣政府共同出資，在武漢鋼鐵學院（現(xiàn)武漢冶金科技大學）出具技術，在邊研究、邊設計、邊施工、邊改造的基礎上逐步建成的，是我國第一家具有小批量生產“全天然燒結莫爾卡特”的專業(yè)廠家，其產品屬國內首創(chuàng)，填補了我國耐火材 料行業(yè)的一項空白。 廠容廠貌也有了根本性的改觀。莫爾卡特的天然礦物在地殼中非常稀少 , 因 1924年最早發(fā)現(xiàn)于蘇格蘭的莫爾島而得名。 SiO2所組成。莫爾卡特的熱膨脹 稍高于硅 , 但是通過制備莫爾卡特與玻璃以及低膨脹陶瓷 (堇青石或鋰輝石 ) 復合材料 , 則可提高匹配性能。而多晶莫爾卡特耐火纖維是國際上最新的耐高溫絕熱材料 , 它集纖維材料與晶體材料的特性于一身 , 導熱率只有傳統(tǒng)耐火磚的 1246。為此對陶瓷材料進行必要的增韌措施就勢在必行了 , 而利用晶須補強增韌陶瓷材料是有效途徑之一。具體實驗來說 , 其過程可分為以下幾個階段 : ①利用高嶺土原礦制備精礦粉 。 (12)莫爾卡特型砂： 砂型可分為濕型、干砂型和表面烘干砂型。 (13)其它 Fe3Al2O3由于其價格昂貴 , 決定了其近期內不可能成為耐火材料的主要材料 , 但它可以與其它價格較低的低級耐火材料混合使用。莫爾卡特型砂的使用為鑄造行業(yè)的革新帶來了曙光。它們都存在一個共同的特點，價格昂貴 (500010000 元／噸 )，因此鑄造行業(yè)急待尋找一種價格適中而且性能優(yōu)越的替代原料。歷史上火馬沖有兩次成為縣城的機遇。 1987 年，全鎮(zhèn)面積 平方公里，建設用地 116 公頃，改建的自公路至橋邊的主街，長 142 米，寬 10 米，水泥路面。 **大伏潭區(qū)的低鋁礦全部是個體老板采用洞采，其化學成份比較穩(wěn)定，燒結性能好，雜質含量低，其單價約 90 元 /噸（運費 25 元 /噸）。距鐵路貯木場、卸油站 300 米。 以上數(shù)據(jù)是參考縣氣象局資料，廠實際約有變化。東南與軸緣褶皺帶即溆浦至團頭大斷裂為界；東北部震旦系與板溪群不整合界線即為 **至安江凹陷和冷家溪隆起的界線。 六、工藝技術方案 莫爾卡特制品 年產 2萬噸莫爾卡特型砂生產線工程可行性研究報告 第 23 頁 基本原則 遵循以提高企業(yè)經濟效益為中心，達到提高產品產量、質量、降低消耗、節(jié)約能源、改善企業(yè)及周圍環(huán)境，增加新產品的開發(fā)能力，降低勞動強度，提高勞動生產率，在把握具體設計方案時，盡可能 采用既先進又成熟的技術和設備，工藝布局盡力連貫流暢、合理明快，同時又要考慮企業(yè)現(xiàn)有的實際情況。 2 萬噸 新建莫爾卡特 型砂 生產線定在原生產區(qū)莫爾卡特制品 年產 2萬噸莫爾卡特型砂生產線工程可行性研究報告 第 24 頁 圍墻北面，新征土地 30 畝 左右作主要生產線場地，此方案基本滿足了新設計原則要求，工藝布置緊湊合理，施工不影響生產，最大限度利用原廠區(qū)，生產設施投資省， 建設期快，為今后莫爾卡特的發(fā)展留有空間，是最佳方案。故對原料的貯存盡量留有余地。 原料的粉磨 為使莫爾卡特熟料在煅燒過程中反應充分，必須保證成型珠粒的微觀成分盡量均勻，同時應盡量增加各種礦物晶體接觸的反應面，這就對精料的細度提出了較高的要求，根據(jù)現(xiàn)有和經驗，細度 320 目篩孔通過量大于 85%比較合適，過細則不經濟，過粗則導致熟料的物理指標下降。在選擇回轉窯關鍵性設備時，莫爾卡特制品 年產 2萬噸莫爾卡特型砂生產線工程可行性研究報告 第 27 頁 已考慮了物料在窯內停留的時間，選用φ 26m 回轉窯，三檔支承，臺產為 ，年綜合運轉率 82%全年總產量 2 萬噸 。 框架房面：采用現(xiàn)澆板上 20 厚， 1： 2 水泥砂漿，內摻 5%防水劑，坡度 2— 3%，無組織排水。所有基礎均應按結構上部荷載情況選擇埋置老土或基巖深度，填充墻基礎可置于回墻土上，但回填土應分層夯實，其干容重不小于 16KN/m3。 電氣照明 各車間照明電源均由各車間控制室供給，生產崗位采用白熾燈，控制室采用熒光燈。 現(xiàn)在工廠每天用水量在 150t/D，擴建后每天實際用水量為 250 噸 /天，主要將現(xiàn)有深水泵改型，使日供水能力達到 400 噸 /天以上。 回轉窯煅燒采用重油煅燒，重油硫含量低且燃燒不會產生粉塵等，因此廢氣是無毒性的，回轉窯煅燒產品產生廢氣通過沉降室后，再進入烘干設施中進入余熱利用，最后，通過 40米高的煙囪排放到大氣中，所排放的廢氣不會超過國家制定的排放標準。工廠綠化程度較好，新線應在破碎機房、磨房、空壓機房植樹，并統(tǒng)一做好綠化規(guī)劃，使全廠綠化面積超過全廠面積的 10%以上。 2)工業(yè)場地根據(jù)現(xiàn)有的地形條件修筑和完善排水設施。 8)所有正常不帶電的電氣設備金屬外殼均需接地， 380V、 220V 低壓系統(tǒng)采用接零保護。 20xx 年 10 月土建完工，設備進廠安裝主機，主要設備安裝期 4個月。財務分析是在國家現(xiàn)行財稅制度和價格體系的基礎上，根據(jù)項目投資估算結果進行分析，考察項目的盈利能力、清償能力等財