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年產(chǎn)60噸硫酸慶大霉素發(fā)酵車間設計_畢業(yè)設計說明書-免費閱讀

2025-08-06 19:54 上一頁面

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【正文】 搖瓶試驗結(jié)果顯示 , 菌種性能質(zhì)量直接決定抗生素生產(chǎn)水平高低 , 適時對菌種篩選夏壯考核其生產(chǎn)能力非常必要。 查閱國內(nèi)外關(guān)于慶大霉素生產(chǎn)所用的培養(yǎng)基 , 歸納起來有二十多種 , 結(jié)合我廠具體情況 , 選擇其中十二種進行研究 , 按主次順序排列如下 : 黃豆餅粉 蛋白胨 ( NH4)2SO4 淀粉 玉米粉 CaCO3 魚粉 KNO3 豆油 CoCL2 合成消沫劑 葡萄糖。 發(fā)酵中遇空氣精過濾器阻塞,空氣流量下降,過濾器兩端壓差增大,可立即調(diào)換過濾器內(nèi)芯??6。 補氫氧化鈉:調(diào)節(jié)發(fā)酵液 pH,與 pH 環(huán)控,保持發(fā)酵液 pH 在 之間。 補料情況: 補全料: 一個發(fā)酵周期約補 3 次。 干燥失重 ≤ %(110℃真空, 3hr) 酸度 熾灼殘渣 甲醇含量 pH: ≤ % ≤ % 高壓液相 C1 25— 50% C1A 10%— 35% C2+C2A 25%— 55% 熱源 無菌 異常毒物 降壓物質(zhì) 重金屬 鈣離子 鎂離子 內(nèi)毒素單位 /mg 慶大堿 120xxu/mg 合格 合格 (內(nèi)控 ) 1200 u/ml合格 20xxu/kg 合格 ppm ≤ 5 ≤ 5 澄 色級 ≤ 2 級 清 濁度 ≤ 1 號 度 毛點 ≤ 8 點 有效期 5 年 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)設計說明書 12 第二章 工藝流程概況 菌種篩選 抗生素生產(chǎn)中 , 發(fā)酵過程是決定抗生素產(chǎn)量的主要過程。工藝 用水一般指配料水和用于制備軟水、無鹽水等一次水,其質(zhì)量標準接近于城市自來水標準。 工藝設計指標 設計基本參數(shù) 設計技術(shù)指標 ( 1)發(fā)酵系統(tǒng)(產(chǎn)量 60 噸 /年) 發(fā)酵單位:( 1500u/ml) 成品單位: 600( u/mg) 發(fā)酵周期: 144( hr) 發(fā)酵熱: 5500 kcal/m3hr 裝料系數(shù): 75%(發(fā)酵罐) 65%(一級種子罐) 70%(二級種子罐) 總收率: 70% 染菌率: 3% 年工作日: 330(天) 發(fā)酵液粘度: 50( CP) 發(fā) 酵液重度: 1050( kg/m3) ( 2)無菌空氣處理系統(tǒng) 空氣處理量: 550 m3 / min 空壓機出口壓力: ~( Mpa) 進罐空氣溫度: 40~45℃ 進總過濾器的相對濕度: 60% 空氣潔凈度: 100 級 ( 3)連續(xù)滅菌系統(tǒng) 培養(yǎng)基滅菌處理量: 20 m3/hr; 連消滅菌溫度: 135℃ ( 4)后處理車間 提取總收率: 70%計算 培養(yǎng)基配比 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)設計說明書 7 主要原料:黃豆餅粉,淀粉,葡萄糖, 主要輔料:氯化鈉,硝 酸鈉,酵母粉,碳酸鈣,蛋白胨,淀粉酶,消沫油等。對布魯菌屬、鼠疫桿菌、不動桿菌屬 、胎兒彎曲菌也有一定作用。 注意事項 【乳期婦女用藥】該品可穿過胎盤屏障進入胎兒組織,有引起胎兒聽力損害的可能,孕婦使用該品前應充分權(quán)衡利弊。 2H2SO4 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)設計說明書 5 溶解性:溶于水( 50mg/ml in H2O)不溶于乙醇,丙酮,氯仿,醚等。 它是由絳紅色小單孢菌產(chǎn)生的一族多組份的氨基糖苷類抗生素 , 其主要組份有 C1, C2, C1a,為氨基糖甙類廣譜抗生素,對大部分革蘭氏陽性菌、陰性菌、病源菌有 抑殺作用,特別是對綠膿桿菌的抑菌作用好于其它抗生素川。 解放思想,積極采用新技術(shù),力求設計在技術(shù)上具有現(xiàn)實性和先進性,在經(jīng)濟上具有 合理性。周圍沒有散發(fā)大量有害氣體的化工廠和產(chǎn)生大量灰塵的煉鋼廠、煉焦廠、熱電廠等。 現(xiàn)代慶大霉素的生產(chǎn)方法主要是以小單孢菌為菌種,經(jīng)過發(fā)酵后,發(fā)酵濾液用硫酸酸化后至 PH 值等于 2 左右,再經(jīng)過過濾中和樹脂交換吸附、洗滌,解析、脫色濃縮成鹽,干燥等流程就能夠得到成品了。 the diameter ofthemixer is 560mm。此外還對環(huán)境污染和節(jié)省能源方面的設備做了合理的 布局,主要工段和設備大部分在廠房內(nèi),部分設備在廠房周圍。 本設計采用三級發(fā)酵。發(fā)酵罐主要設計參數(shù)為:公稱直徑 4500mm,罐高 11500mm,攪拌器直徑為 1410mm,筒體壁厚 16mm;二級種子罐的主要設計參數(shù):公稱直徑 2400mm,罐高 6000mm,攪拌器直徑 750mm,筒體壁厚 9mm;一級種子罐的主要參數(shù):公稱直徑 1400mm,罐高 3500mm,攪拌器直徑,筒體壁厚 7mm。 the height is 6000mm, the diameter of themixer is 750mm。layout of powerhouse 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)設計說明書 III 目錄 摘 要 ...........................................................................................................................................I Abstract ...................................................................................................................................... II 緒論 ............................................................................................................................................ 1 第一章 總論 .............................................................................................................................. 2 生產(chǎn)設計任務 ............................................................................................................... 2 設計指導思想 ..................................................................................................... 2 設計要求 ............................................................................................................. 2 設計原則 ............................................................................................................. 2 設計范圍 ............................................................................................................. 3 設計目標 ............................................................................................................. 3 歷史介紹 ....................................................................................................................... 3 產(chǎn)品介紹 ....................................................................................................................... 3 產(chǎn)品簡介 ............................................................................................................. 3 產(chǎn)品名稱及主要特征 ......................................................................................... 4 工藝設計指標 ............................................................................................................... 6 設計基本參數(shù) ..................................................................................................... 6 技術(shù)規(guī)格及質(zhì)量標準 ....................................................................................... 11 第二章 工藝流程概況 ............................................................................................................ 12 菌種篩選 ..................................................................................................................... 12 合成途徑 ..................................................................................................................... 13 工 藝流程 ..................................................................................................................... 13 工藝流程圖 ....................................................................................................... 13 工藝流程說明 ................................................................................................... 14 培養(yǎng)基研究分析 ......................................................................................................... 15 發(fā)酵培養(yǎng)基 ................................................................................................................. 16 原材料 ......................................................................................................................... 16 黃豆餅粉和蛋白胨 ........................................................................................... 16 培養(yǎng)基濃度變化與控制 ................................................................................... 17 發(fā)酵生產(chǎn)工藝分析 ..................................................................................................... 18 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)設計說明書
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