【正文】 熔制普通玻璃時這一階段在 1200℃終結(jié)?；镜墓滔喾磻?yīng)完成 3。本設(shè)計采用排倉 — 配合料制備工藝。所以本設(shè)計選用的為 QH 式混合機。 ② 料位測定裝置： 料位測定裝置的作用是測定并指示料面高度的指示裝置。 ） /3=11m3 V=2179。 ） =260(m2) 堆場尺寸：長 179。 8=32（ m2） ⑤ 長石堆場： 堆場面積 =（ 3179。 10=100（ m2） ③ 純 堿 庫 ： 堆場面積 =（ 6179。 堆積密度） ① 石英砂 堆場： 堆場面積 =（ 6179。 60179。取年工作日為 330 天。因此，此配方滿足設(shè)計要求，是較優(yōu)的配方。 +179。取別里系數(shù)為： 表 311 別里系數(shù) SiO2 Al2O3 CaO MgO R2O ρ n 13 根據(jù)表 310得： ρ 設(shè)計 =100/(++++13/)=(g/cm3) ③ 耐壓強度計算 ： (σc) σc=P 1C1+P2C2+?+P nCn 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原 料車間 23 式中： P1， P2， ?P n—— 玻璃中各組分 氧化物的重量 %； C1， C2， ?C n—— 為各組成氧化物的耐壓強度計算系數(shù)。 （ +） +179。 %= 由螢石引入的 CaO 為： 179。本設(shè)計成份表列于表 3— 5。 行列機的主要操作機構(gòu)不轉(zhuǎn)動，機器動作平穩(wěn)，操作條件良好。 6)、?？p線尖銳刺手的不許有，突出量不大于 5mm 的可以有，初型模線明顯的不許有。天然氣與煤相比具有 綠色環(huán)保 、 經(jīng)濟實惠 、 安全可靠 、 改善生活 等優(yōu)點 。 在這方面，應(yīng)首先了解產(chǎn)品的價值、用途、銷售對象，以便決定原料的等級。 盡量少用質(zhì)輕、易飛揚的原料。 原料的選擇 選擇原料的起碼前提是能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求和工藝要求。在玻璃瓶罐行業(yè)中，生產(chǎn)中使用的碎玻璃的用量在 30~60%。白云石易吸水，故應(yīng)儲存在干燥處。氧化鈣是二價的網(wǎng)絡(luò)外體氧化物，在玻璃中是主要的穩(wěn)定劑，能增加玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性，防止制品日久“霉變”和大大增加玻璃的機械強度。 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原 料車間 14 氧化鈉是玻璃網(wǎng)絡(luò)外體氧化物。根據(jù)其作用不同，又分為玻璃的澄清劑、助熔加速劑、氧化劑、還原劑、脫色劑、 著色劑和乳濁劑等。 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 全場平面設(shè)計圖 12 北 西 東 南 堆場 8.耐火材料庫 品加工車間 27. 白云石堆場 圖 2— 1 全廠總平面 1 19 14 15 16 17 22 18 10 13 12 2 11 23 3 5 6 7 9 8 24 25 4 21 20 側(cè)門 正門 27 26 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原 料車間 13 第三章 原料車間 原料車間的任務(wù)就是按照由設(shè)定玻璃成分及進廠玻璃原料成分計算出的配合料料單，將各種原料一一準(zhǔn)確稱量，并且無漏失地送到混合機中，把所有這些原料均勻地混合成配合料，然后再以妥善的方式送至窯頭料倉，準(zhǔn)備加入窯中。從設(shè)備供應(yīng)的可能性來決定運輸設(shè)備的選用。任何一個現(xiàn)代化的工廠能否順利進行生產(chǎn)，在很大程度上取決于運輸系統(tǒng)的正確組織和精確工作。 本區(qū)工人較密集，要求有良好的采光、通風(fēng)條件，并盡量合理安排人流物流。其輔助生產(chǎn)設(shè)施（如空壓站、油泵房等）要合理布置，滿足生產(chǎn)、防火衛(wèi)生等要求，組成有機的整體。同時，應(yīng)就近于工人最多的車間，以利于工廠的生產(chǎn)管理，便于為工人生 活服務(wù)。如各種原料的堆場、倉庫、貯煤場、總材料庫、金屬材料、鑄件堆場、易燃材料與危險品庫，廢料堆 場等。 工廠組成及平面布置要求 工廠總平面必須充分滿足生產(chǎn)工藝要求，并達(dá)到經(jīng)濟合理的目的。 （五） 交通運輸 廠內(nèi)有 200 米長鐵路專用線，可便于原材 料、燃料及部分產(chǎn)品的運輸。 地震基本裂度為 7 級。 （二）水文地質(zhì) 沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 全場平面設(shè)計圖 6 該廠地下水埋藏深度距地表 10 米以下，水質(zhì)條件適合于生產(chǎn)的要求。一般應(yīng)滿足有兩個獨立電源，兩條回路同時供電的要求。 玻璃工廠的原料、燃料及成品的運輸量較大，因此必須靠近原料基地以及交通運輸方便的地方，從而縮短原料、燃料、成品的運輸距離，縮短管線的長度。 廠址的地勢最好是平坦的，并具有內(nèi)外傾斜的一定角度，以滿足地面雨水順沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 全場平面設(shè)計圖 5 利排除和減少建廠時的土方工程量。要根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y源、燃料供應(yīng)、電力、水源、交通運輸、工程地質(zhì)、生產(chǎn)協(xié)作、產(chǎn)品銷售等建設(shè)條件，通過認(rèn)真的綜合分析和技術(shù)經(jīng)濟比較 ，提出廠址選擇報告。 1易燃和可燃材料及燃料倉庫必須設(shè)置在生產(chǎn)建筑物或構(gòu)筑物的下風(fēng)向方位。 適當(dāng)?shù)貏澐謴S區(qū)，將廠區(qū)劃分成多個 地段。 我國的玻璃工業(yè)是在全國解放以后才飛速發(fā)展起來的。作為包裝容器來說，玻璃瓶罐具有美觀、清潔、透明、化學(xué)穩(wěn)定性 良好、易于密封、價格低廉、可多次周轉(zhuǎn)應(yīng)用以及原料豐富等優(yōu)點。 玻璃之所以獲得這樣廣泛的應(yīng)用，主要是由于它具有一系列可貴的性質(zhì)和優(yōu)良的使用價值；玻璃透明而質(zhì)硬；有很高的化學(xué)穩(wěn)定性；有一定的耐熱性；可以用各種各樣 的成型方法和加工方法，制成各種形狀和大小的制品。 Workshop materials。這部分內(nèi)容包括原料的種類、成分的確定、燃料、生產(chǎn)方法 確定、物料平衡計算及原料的加工、儲存及設(shè)備選型。 二、全廠平面設(shè)計。 六、經(jīng)濟技術(shù)評價。 提高自動化水平，改善工人勞動環(huán)境，降低工人勞動強度。 19世紀(jì)中葉，發(fā)生爐煤氣和蓄熱式窯爐已應(yīng)用于玻璃的熔制；隨后，機械生產(chǎn)的方法也應(yīng)用于玻璃的成型和加工；同時，化學(xué)工業(yè)所提供的純堿以及優(yōu)質(zhì)耐火材料如熔融石英、電熔莫來石和鋯質(zhì)耐火磚的出現(xiàn)，對玻璃工業(yè)起了巨大的促進作用。成型方面大量采用生產(chǎn)效率高的雙腔?；蚨嗲荒?，使制瓶機的 機速最高能達(dá)到每分鐘 250 個左右。 原料、燃料、半成品和成品的運輸應(yīng)當(dāng)是連續(xù)的短距離徑直前進，避免交叉和往返運輸。 布置廠區(qū)的建筑物和構(gòu)筑物必須考慮地形起伏條件、工程地質(zhì)條件和水文條件，把主要建筑物、構(gòu)筑物布置在條件好的地段。因此必須嚴(yán)肅認(rèn)真對待這一工作。 廠址應(yīng)避開大型水庫、橋梁、鐵路樞紐、電臺、軍事基地、有開采價值的礦區(qū)及飛機場等。由于熔窯有許多要道等地下工程，故廠址的地下水位最好低于地下建筑物及構(gòu)筑物的深度。 玻璃廠的用水量和用電量都很大，并且具有長時間連續(xù)生產(chǎn)的特點，一個生產(chǎn)周期至少持續(xù) 2~3 年以上。亦不宜靠近傳染病發(fā)源地。全廠東西長約 194 米，南北長約 345 米，其中北側(cè)廠區(qū)部分約 275 米，南側(cè)生活區(qū)部分約70 米。一處在廠區(qū)，變壓器為 2? 1600 千伏安（一用一備），并將兩回路 10 千伏電源線路接在同一變電所不同母線段上，可達(dá)到在特殊情況下停電時間不超過 15 分鐘的要求。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中運輸，將根據(jù)各車間需要添置一些鏟車及自卸汽車，部分工序之間聯(lián)系則用手推車解決。 加工車間：通過各種冷加工或熱加工制成最后的成品。 廠 區(qū)劃分 按照生產(chǎn)工藝流程、衛(wèi)生、防火、安全、運輸及企業(yè)管理的要求，全廠可以劃分為以下幾個部分： （一） 廠前區(qū) 廠前區(qū)是行政管理部門、技術(shù)研究部門、全廠性的文化福利設(shè)施的集中處，為非生產(chǎn)性建筑。 原料準(zhǔn)備區(qū)貨運量大，需有大量的堆場及庫房儲存各種原料。 熔制車間用水、用電量均較大，并要求連續(xù)不間斷地供給，因此動力設(shè)施及工程設(shè)施應(yīng)盡量靠近本車間。由于該區(qū)的運輸量很大，亦為全廠主要原料和產(chǎn)品、廢料的吞吐處，故應(yīng)該近于鐵路或道路運輸方便之處，常沿鐵路線的兩旁進行布置。年運輸量 4 萬噸以上而運距又較遠(yuǎn)時采用鐵路運輸，而運距在 20 公里以內(nèi)，每晝夜運輸量在 200 噸以下時采用汽車運輸。綠化是種植高大的喬木、低矮的叢生灌木和平坦的草 皮，合理地配合襯托，組成綠化帶。這些原料混合熔融的結(jié)果形成了玻璃。 石英砂的純度直接影響到玻璃的透明度，故本廠對石英砂作如下要求： SiO2 90%， Al2O3%， Fe2O3% 進廠水分 7%，通常在 4%左右。在熔制玻璃時氧化鈉的揮發(fā)量約為本身重量的~%，在計算時應(yīng)予以補足。 白云石是引入氧化鎂的主要原料。 澄清劑 —— 主要是白砒、螢石。 2)、塊度大小不一的碎玻璃，會引起玻璃體的條紋等缺陷。 價格低廉，運輸方便，供應(yīng)有保障。使用鉛化合物時，要注意沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原 料車間 16 勞動防護，并定期檢查身體。 2)、滿足工藝 要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并為機械化、自動化生產(chǎn)提供條件。 4)、不許有折光的裂紋。在制瓶質(zhì)量和機速完全一沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 原 料車間 18 致，料形相近時，一個機組可以分別成型不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。 根據(jù)生產(chǎn)條件，使設(shè)計的玻璃能適應(yīng)熔制、成型、加工等工序的要求。 = 相應(yīng)的減去純堿用量： 179。 （ +） +179。 13+179。 +179。10 8） 玻璃的熱膨脹系數(shù)可以通過加和法進行計算： α 玻 =α 1P1+α 2P2+?? +α nPn 式中：α 玻 — 玻璃的熱膨脹系數(shù) P1， P2?? Pn— 玻璃中各氧化物的重量 % α 1，α 2??α n— 計算系數(shù)。如果儲存量過少，則供不應(yīng)求影響生產(chǎn)。 選 6 段單滴四臺， 6 段單滴每分鐘出 48 個瓶子，那么四臺每分鐘出 192 個瓶子。 55%=（ t） 干基量：石英砂 （ t） 以此類算則可得： 表 314 各原料日用量 石英砂 長石 純堿 石灰石 白云石 硝酸鈉 螢石 白砒 總量 表 315 濕基量 石英砂 長石 純堿 石灰石 白云石 硝酸鈉 螢石 白砒 總量 t t t t t t t 加水量 ={（ 15%） }= t 表 316 各原料 貯量 原料 干基用 量 /t 水分 % 濕基用量 /t 貯料天數(shù) /天 所需貯量 /t 石英砂 6 30 長石 30 純堿 30 石灰石 30 白云石 30 硝酸鈉 1 30 螢石 1 30 白砒 30 碎玻璃 3 天用量： 30= t 碎玻璃年用量： 330= t ⑶ 原料儲存 一般地礦物原料應(yīng)放在堆場內(nèi)，化工原料易吸水放在干燥的庫房內(nèi)。179。179。 寬 =5179。 h+h1179。 ① 物料的卸出速度： 物料的寫出速度與物料粒度、均一性系 數(shù)、水分、顆粒強度及料倉的裝料高度有關(guān)。 ⑵ 混料機械 在硅酸鹽工業(yè)中，輪碾機用于粉碎粘土、長石、石英、粘土熟料等物料。它是 在熔制以前，經(jīng)過干燥脫水、粉碎、運輸篩分、稱量、攪拌、混合等工藝組成。全部的玻璃熔制過程可以分為以下五個階段： 第一個階段 —— 硅酸鹽的形成。 2 硅酸鹽和剩余的二氧化硅相互溶解。熔制普通玻璃時這一階段在溫度為1400~1500℃玻璃液粘度η ≈ 100 泊時終結(jié)。 第二個階段 —— 玻璃的形