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2025-07-29 06:55 上一頁面

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【正文】 2. 客戶反映的訊息,能在公司內(nèi)部做有效的傳達(dá)及溝通,每個(gè)成員都能以滿足客戶需求為依歸。 2. 修改物性 A 之合格范圍,以符合客戶之實(shí)際需求。 采用準(zhǔn)確測(cè)量?jī)x器,定期測(cè)量,并依據(jù)長(zhǎng)期之測(cè)量數(shù)據(jù)訂定控制標(biāo)準(zhǔn),做為矯正依據(jù)。因此,此改善步驟乃針對(duì)內(nèi)部紡紗制程作改善,提升產(chǎn)品物性 A 之穩(wěn)定性。 2. 影響絲餅表層與外界接觸之情形。 A1 級(jí);胚布無機(jī)械、人為造成之瑕疵,但有染色均勻性顧慮。并訂定出主要變量的最大容許變異范圍。這五個(gè)步驟分述如下: 1. 定義 (Define) 藉由與客戶不 斷的溝通,明白客戶的需求,并訂出 CTQ (Critical to Quality),作為改善的目標(biāo)。 二、前言 1. 案例背景 本公司 MicrotouchR 產(chǎn)品自 1999 年開發(fā)成功量產(chǎn)后主要被應(yīng)用于平織布之經(jīng)紗,偶有少量應(yīng)用于具格子組織平織布之緯紗,當(dāng)時(shí)布面緯向瑕疵問題不明顯。 1 6SIGMA案例分析 尼龍平織布緯向暇疵之改善 尼龍平織布緯向暇疵之改善 一、案例簡(jiǎn)述 本公司所生產(chǎn)的 MicrotouchR 尼龍 66 超細(xì)纖維,自從 1999 年開發(fā)成功量產(chǎn)后,主要被客戶應(yīng)用于平織布之經(jīng)紗,偶有少量應(yīng)用于具格子或斜紋組織平織布之緯紗,因此布面緯向瑕疵問題未被突顯出來。 20xx 年第三季,下游客戶為因應(yīng)柔軟手感之要求,開始采用 MicrotouchR 產(chǎn)品作為平織布的緯紗用途,而使得平織布緯向瑕疵問題得以浮現(xiàn)。 2 此步驟可應(yīng)用如 Project Charter 來定義問題。 5. 改善結(jié)果的控管 (Control) : 對(duì)主要影響因子進(jìn)行改善后,運(yùn)用制程管理統(tǒng)計(jì)工具 (SPC),來確認(rèn)改善的狀況。 以改善客戶胚布緯向瑕 疵降級(jí)比例為目標(biāo),擬定改善計(jì)劃表。 3. 布種設(shè)定之規(guī)格長(zhǎng)度,正好與原絲卷取設(shè)定條件相抵觸時(shí),便
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