夾具設(shè)計機(jī)械設(shè)計專業(yè)畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)論文-免費(fèi)閱讀
【正文】 綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計課程和其它相關(guān)課程的知識 ,分析和解決機(jī)械設(shè)計問題 ,進(jìn)一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)的知識?？煽啃灶A(yù)測有許多方法，如統(tǒng)計分析法、失效模式、影響及后果分析法（ FMECA）、鼓掌樹分析法（ FTA）、可靠性邏輯框圖法及近似值法等． 可靠性指標(biāo)的分配 １ . 可靠性的分配原則是： １４ １）對技術(shù)成熟的單元，能夠保證實(shí)現(xiàn)較高的可靠性，或預(yù)期投入使用時可靠性可有把握達(dá) 到較高水平的單元，可分配較高的可靠度； ２）對較簡單的單元，組成單元的零部件數(shù)量少，裝配容易保證質(zhì)量或故障后易于修復(fù)的單元，可分配較高的可靠度； ３）對重要的單元，該單元的失效將引起嚴(yán)重的后果，或該單元失效會導(dǎo)致全系統(tǒng)實(shí)效，應(yīng)分配較高的可靠度； ４）對整個任務(wù)時間內(nèi)需連續(xù)工作，或工作條件嚴(yán)酷的單元，應(yīng)分配較低的可靠度． 可靠性分配方法：等同分配法、按比例分配法、綜合評分分配法和最優(yōu)化分配法。 Cj為專用夾具的制造費(fèi)用 CZ 分?jǐn)傇谑褂闷趦?nèi)每年的費(fèi)用與全年使用夾具的費(fèi)用之和。 制作過程是一個考驗人耐心的過程，不能有絲毫的急躁，馬虎，要心平氣合的一 步一步來。 本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)緊湊 ,承受較大的夾緊力。 （ 2） 工件的工序基準(zhǔn)為端面和圓柱面，故端面的平面度和圓柱面的援助度對定位誤差影響最大 .則其定位誤差為： Td=DmaxDmin 其中 ￠ 25H7 為￠ 25+ 0 、 117+ 、￠ 25H8 為￠ 0 所以 Td=DmaxDmin=(++)= 本工序采用一平面，一 v 形塊和矩形塊定位，工件始終平面，而定位塊的偏角會使工件自重帶來一定的平行于夾具體底版的水平力，因此，工件在定位塊正上方會傾斜，進(jìn)而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。 ９ 支撐所限制的自由度為： Z 方向的移動。的活動 V形塊來夾緊￠ 42 外圓，再用一個壓板將￠ 82的圓壓住。 （ 3） 偏心夾緊機(jī)構(gòu) 偏心夾緊機(jī)構(gòu)是一種快速夾緊機(jī)構(gòu)，常用的有圓偏心和曲線偏心良種形式。斜契夾緊機(jī)構(gòu)是其中最基本的形式，螺旋偏心、凸輪等機(jī)構(gòu)是斜契夾緊機(jī)構(gòu)的變化作用。 夾緊裝置的選用原則： （ 1） 夾緊力方向確定。按其結(jié)構(gòu)和用途不同，可分為以下幾種： ① 支承釘：一個支承釘限制工件的一個自由度。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇。所以用鑄造的形式進(jìn)行毛坯的制造。在鉆削加工中，工件上被加工孔的分布情況，在很大程度上決定了夾具的類型。 （ 2） 夾緊裝置：工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的裝置。夾具介紹 夾具是一種 裝夾工件的工藝裝備，它廣泛的應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、 焊接和檢測等工藝過程。 （ 2）按使用機(jī)床分類 夾具使用機(jī)床可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、吃論機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具、自動機(jī)床夾 具、自動線隨行夾具以及其他機(jī)床夾具等。 三、鉆床夾具設(shè)計。 （圖一） 所有表面均已加工。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。 ５ 進(jìn)給量 rmmf /? 由此可以看出受限制的進(jìn)給量是工藝要求，從中取 rmmf /? 由表 16 可 以 查 出 鉆 孔 時 的 軸 向 力 在 rmmf /? mmd ? 時為： NFt 12360? 軸向力修正系數(shù)為 故 NNFc 1 5 6 9 01 2 3 6 0 ?? 故 rmmf /? 可用 2）確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度， 由表 9 mmd ? 時 鉆頭后刀面最大磨損量取為 耐用度 sT 4500? 3） 確定切削速度 由表 10 加工性為第三類 rmmf /? 雙橫刃磨的鉆頭 mmd ? 時 smvt /? 切 削 修 正 系 數(shù) ?tvk ?cvk ?lvk ?tvk 故 smkvv vt / ??????? 擴(kuò)孔： ?? rmmf /? sT 2400? smfaT dcv vvyxvpmmzv /60 1 0 ?? ? srd vn ns /
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