【正文】 這對眼光正確和行動迅速管理者是一個領(lǐng) 先競爭對手的大好機(jī)會。 你還需要什么。有了這方面的活動、制程管理不單給工廠帶來生產(chǎn)效率和質(zhì)量，也同時帶來不斷往前改進(jìn)的工具。由于生產(chǎn) 第 25 頁 共 27 頁 線上的變數(shù)很多，設(shè)備、人員、材料等等都有其各自許多變數(shù)，每天在不同程度上的互相影響，互相牽制著。這點(diǎn)讀者須留意。讓我們來看看它們之間的關(guān) 系。所以真正的制程管理是 項質(zhì)、量兼收，穩(wěn)定優(yōu)化的管理方式。雖然我們知道不會有十全十美，但如果通過制程管理而在某一工序上能達(dá)到制程能力摜標(biāo)（ processcapability）為 2 以上時，你是否還需要檢查作業(yè)。微間距 ic、 0402 和 0201 矩形件、微型 bga、 flipchip 等的出現(xiàn)已對檢查工作造成不便，甚至帶來了不實用的壓力。而這也是對優(yōu)化和改進(jìn)發(fā)展的一大事故，和在好些方面都處于難以突破的局面。 但這可能還是其次，對 smt 成品壽命或可靠進(jìn)行研究都會了解到，成品壽命和可靠性是不能從一般的生產(chǎn)檢查中得到任何住處，加以分析就能獲得。 ’ 制造管理 ’ 注重防止不良產(chǎn)品離廠，而 ‘ 制程管理 ’ 則把重點(diǎn)放在把制造方法加以合理化和優(yōu)化（防止不良產(chǎn)品出現(xiàn)是隨這方法自然而來的）。雖然在許多方面， smt 組裝質(zhì)量已證實比 tht更及更可靠，但 smt 保證中工作比 tht 較為復(fù)雜。但要較成功的應(yīng)用smt 這門技術(shù)，正確的推行有必要的。 smt 制程管理的重要性我對國外 smt 廠家的多年，發(fā)現(xiàn)在 smt 應(yīng)用上 ，他們有多項工作做得不足夠，其中一項是制造過程的管理工作。 當(dāng)異常屬 專業(yè)性或?qū)俟に嚾毕輹r，由技術(shù)人員對原因進(jìn)行分析，回復(fù)相應(yīng)改善措施；如責(zé)任單位存在爭議或分歧，必要時提請副總經(jīng)理裁定責(zé)任歸屬單位。 第 16 頁 共 27 頁 當(dāng)接到客戶投訴時，在制品或生產(chǎn)過程存在同樣或類似不良時。 品質(zhì)人員依據(jù)工藝卡，圖紙及其它標(biāo)準(zhǔn)要求，每兩小時一次對制程品質(zhì)狀況進(jìn)行巡回檢查，每次抽查的產(chǎn)品數(shù)不少于5pcs，依工藝卡要求，將檢查結(jié)果記錄包括外觀、尺寸及其它項目內(nèi)容寫在檢查記錄上；在各工序檢查表或產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上，并簽名和注明日期。 在每次上模、換模、更換材料、設(shè)備維修、模具維修后及停機(jī) 4 小時以后開機(jī)生產(chǎn)時。 范圍 第 13 頁 共 27 頁 適用于本公司半成品及制程各工 序環(huán)節(jié)產(chǎn)品的檢驗。如需再次加入，必須重新送檢，承認(rèn)。 其三，將采購的一系列的采購活動，納入到供應(yīng)商管理體系的管理當(dāng)中來，采購活動發(fā)生的對象，必須為合格供應(yīng)商名錄之內(nèi)的合格供應(yīng)商。 第 11 頁 共 27 頁 其三， iqc重復(fù)發(fā)生來料不良這個問題，就質(zhì)量管理部而言，首先要理清思路，從源頭上著手，解決問題。有問題也不管，也不知道外部溝通協(xié)作，這跟閉門造車有什么分別。畢竟人員素質(zhì)參差不齊。 所以，這里需要強(qiáng)調(diào)的是人與人之間的溝通及觀念的提升，? 天下 事非一人之所能獨(dú)力，事事欲有所為，必與其類同心共濟(jì) ? ，搞好品質(zhì)不是靠一個人或者幾個人就能把事情做得好，也 第 9 頁 共 27 頁 需要一個分工協(xié)作的過程，各個部門不一樣，立場也就不一樣，看問題的角度自然也不一樣?，F(xiàn)針對 iqc 重復(fù)發(fā)生來料不良以及生產(chǎn)線制程控制環(huán)節(jié)薄弱這兩個投訴問題提出一些自己淺顯的意見和 建議，希望能夠幫助部門內(nèi)部的流程完善，一線品質(zhì)人員的判定立場和原則得到提升。 第四條實施單位 生產(chǎn)部檢查站人員、質(zhì)量管理部制程科及有 關(guān)單位。 案，責(zé)令各責(zé)任單位要按要求執(zhí)行，按期完成回執(zhí)。當(dāng)批量較大，會嚴(yán)重影響最終產(chǎn)品性能，或用戶反映強(qiáng)烈的產(chǎn)品，質(zhì)檢員開具 ? 品質(zhì)異常單 ? ，由廠部提出處置意見，上報公司主管領(lǐng)導(dǎo)作最終處置。 產(chǎn)品貯存控制 生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品、半成品應(yīng)建立適宜的貯存場地，設(shè)置襯物墊，產(chǎn)品不能落地，應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)定，防止貯存過程中銹蝕、變形、損壞。 五金及注塑件生產(chǎn)時，所有工序完成后，質(zhì)檢員應(yīng)對該產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗，填寫 ? 產(chǎn)品檢驗記錄單 ? ，檢驗合格后，粘貼產(chǎn)品入庫 ? 合格證 ? ，注明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、日期并加蓋檢驗章（合格證應(yīng)粘貼在工位器具上，并清除舊標(biāo)識）。 生產(chǎn)單位按生產(chǎn)制造標(biāo) 準(zhǔn)要求調(diào)整模具或生產(chǎn)工藝，確保后續(xù)產(chǎn)品符合工藝要求。 品質(zhì)部負(fù)責(zé)模具最終書面驗收及模具技術(shù)狀態(tài)鑒定。 范圍 本辦法適用于各部門生產(chǎn)過程中及倉庫物料、庫存產(chǎn)品質(zhì)量控制。 品質(zhì)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的不合格品的及時鑒別、標(biāo)識和記錄，并負(fù)責(zé)組織其職責(zé)范圍內(nèi)的不合格品的評審。 倉庫、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中工序間的運(yùn)轉(zhuǎn)儲存及入庫產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)質(zhì)量控制。 第 3 頁 共 27 頁 在批量生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢 員一般在 1 小時內(nèi)進(jìn)行一次巡檢，填寫 ? 檢驗記錄單 ? 。 d）改變原材料、毛坯、工序后，操作者自檢合格的第一件產(chǎn)品。 不合格品的控制 第 5 頁 共 27 頁 及時分開擺放并做好醒目標(biāo)識，質(zhì)檢員在相應(yīng)記錄 單上做好記錄。 產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn) 第 6 頁 共 27 頁 現(xiàn)的質(zhì)量問題，分析原因，制訂產(chǎn)品整改措施計劃。 第 7 頁 共 27 頁 第二篇：制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法 第一條目的 確保制程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本。 （五）檢查儀器量規(guī)的管理與校正。其身不正，雖令不從。就判定這一方面，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件提供支持，造成在線 ipqc 該判不判，甚至不敢判的情況出現(xiàn)。 另外，制程不在受控狀態(tài)的情況，在鄙人剛到車間四天的時間以內(nèi)，發(fā)生了兩次，有作業(yè)指導(dǎo)書，而且作業(yè)指導(dǎo)書上面有相關(guān)工序要求，作業(yè)人員不按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)，現(xiàn) 場 ipqc不打單，不知會相關(guān)基層管理，只在現(xiàn)場對于作業(yè)人員進(jìn)行糾正，而糾正之后仍不在受控狀態(tài)， ipqc 無任何對策，不了了之。 要解決流程失控這個問題，不僅僅要對于生產(chǎn)全過程進(jìn)行質(zhì)量意識的灌輸和培訓(xùn)，而更為重要的是人的自律問題。 其次，新開發(fā)供應(yīng)商，以降低獨(dú)家供應(yīng)商供貨風(fēng)險。 其五，對于在錄的合格供應(yīng)商，在供貨三次以上，無質(zhì)量問題的情況下， iqc 部門可以適度放寬檢驗標(biāo)準(zhǔn) aql 值。需要變革的推動者，堅定立場，獲得高層的支持，充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)的作用。 作業(yè)內(nèi)容 開機(jī)前檢查 ，相關(guān)作業(yè) sop 是否與生產(chǎn)訂單相符，機(jī)臺參數(shù)和模具編號是否與工藝卡上要求相符。 品質(zhì)人員首件判定合格后，