【正文】 這樣可以為后續(xù)課程打下堅實的基礎(chǔ)。就拿鍛造而言吧，起初，對于火紅的鋼條和鍛打時的 飛濺物，同學(xué)們?nèi)匀挥行┖ε?。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。 有很多東西是書上沒寫的，只有在實踐中才能體會得到。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。所以編程時要注意刀位點、切入點等。 數(shù)控的學(xué)習時間有點短，但經(jīng)過老師的講解我們對其有了初步的了解。 為使金屬 工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為： 1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方 。 在實習期間，我先后參加了鍛工，熱處理，焊接，鉗工，鑄工，車工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強自己的動手能力。 金工實習 是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。 以上就是這次實習的流程和內(nèi)容，總得來說這次實習對我來說首先是使我們接觸了一些生產(chǎn)的技術(shù)和生產(chǎn)的設(shè)備。平時堅硬的鋼鐵在頃刻之間融化，那是多么高的溫度。 跟著的也是一個歷史悠久的工種：鉗工。主要使用了一些基本的程序。 加工中心 “ 加工中心 ” 這個名字給我的第一感覺就是：加工中心就是一個管理機件加工的部門。 模具 CAD\CAM 工件的設(shè)計的現(xiàn)代化離不開電腦，這天的實習也是在計算機房里度過，接觸的軟件是 MasterCam。 現(xiàn)代化的技術(shù)離不開計算機和在工作中自學(xué)的能力是很重要的，這是這實習以后的感想。實習內(nèi)容是把其他軟件設(shè)計好的零件進行仿真加工和轉(zhuǎn)化成數(shù)控銑床能識別的程序語言。一點都不敢怠慢，趕緊把黑板上的工藝流程抄下，把要 點抄下，以免出錯，如：關(guān)于上色的，上玫瑰紅要先上茜素紅，再清洗，再上玫瑰紅等 。幾分鐘的時間。在零件的加工過程中，除了不少的問題。在這里在這里老師強調(diào)了專業(yè)術(shù)語的應(yīng)用，很多人才鉗工實習中的銼，用磨來表達 。以致最后出來的產(chǎn)品一直看的都是中間凸出來的。這是能做的不是把鋸條彎轉(zhuǎn)而希望是鋸縫變直，而是應(yīng)該左右擺動，使鋸縫加寬或者翻 轉(zhuǎn) 90 度重新起鋸。劃線之后就是要進行鋸削了，利用手鋸把多余的角料鋸開。這個工種設(shè)備簡單，可以完成機加工難以完成的工作。先是鉗工的用銼刀銼大半天才可以弄好一個零件 。 第三周實習的內(nèi)容叫 “ 數(shù)控 ” ，全稱計算機繪圖與數(shù)控機床的編程操作。最后是翻箱拼合，沿著實現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿沙子還是端著有些吃力，且一旦放下就不能再挪動，有些難度。之所以铇床要采用更大的電動機 。以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動。 第二周以普通銑飽床的實習為主，也穿插有鑄工和磨工。 熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。 (由于氣焊操作的危險性更大，未能被允許操作，我深感遺憾 )絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。斷鋸時，更應(yīng)輕慢。另外，對于車床，開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。特別是我們國家的技術(shù)還是比較落后，需要大力發(fā)展。十天的時間，真的是太 短的十天，雖然每天要早出晚歸，但是就沒有一點累的感覺。我們練習了在高溫之下的電焊，雖然掌握的一般但是已經(jīng)非常滿意，接近那么高溫的東西的機會是很少的。累累累、鉗工的感覺，鉗工是用于機械生產(chǎn)不能生產(chǎn)的工件。 4 月 11 日，實習已經(jīng)進入了后階段，好像看到實習快要完了，有點覺得不舍。但是去到以后就知道自己是錯了， “ 加工中心 ” 是一種機器的名字，是一種數(shù)控機床設(shè)備。數(shù)控的機床需要有數(shù)據(jù)輸入才能工作，工件的設(shè)計軟件就是要完成這一工作。 數(shù)車 928 這個工種的實習內(nèi)容是，了解 GSK928 的控制版面和掌握對刀的過程，實習的重點是記得車床的數(shù)控版面的組成，以及各個按鈕的的工用。學(xué)習使用的軟件是： PowerMill 。 工藝流程如下： 。 ?? “ 痛并快樂著 ” 這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學(xué)習操作的是手工造型，重點是怎么能夠造型。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。 面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。同時也培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。我們做的第二項工作是拆裝主軸箱，拆的過程明顯比第一個簡 單多了，拿掉主軸箱蓋，呈現(xiàn)在我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油，在大家的集體動手討論和觀察下，終于將這個恐怖的裝置了解清楚，隨著外手柄的搖動，齒輪總共可以進行 6 種的工作狀態(tài)，抽油箱在齒輪的轉(zhuǎn)動下，壓縮汽缸，把油從箱底抽送上來，起到潤滑齒輪的作用，又可以實現(xiàn)汽油的循環(huán)利用。不過拆裝是一項比較重要實習過程，它能夠幫助我們更深刻地去了解各種器件的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理。在了解、 熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。接下來，老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。雖然金工實習很累，但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學(xué)的都是理論課，也許大家都是理論高手，但 真正用理論指導(dǎo)實踐的時候，就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實習。 數(shù)控機床。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭。最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。準確度高，不過速度比較慢。 化學(xué)加工及表面處理 四月三號是實習的第一天，實習的內(nèi)容是化學(xué)加工及表面處理。 Yeah~!!!! 數(shù)銑 第二個工種是數(shù)銑，一個 “ 數(shù) ” 字，大概就能讓我們感覺到今 天的內(nèi)容是與 “ 數(shù) ” 有關(guān)，就是與電腦有關(guān)。參數(shù)設(shè)置以后可以進行仿真加工，檢查效果。一幕一幕生產(chǎn)的鏡 頭立刻浮現(xiàn)在腦海中，機械的轉(zhuǎn)動聲把我?guī)нM了一個如火如荼的生產(chǎn)的車間里。 有些產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)，需要上百萬的產(chǎn)量，那樣的需求就不可能要求通過工人手工一個一個的加工生產(chǎn)，那樣既耗時又耗財，而且效率又不高。認識版面，學(xué)習一種基本操作。鑄造技術(shù)必須要經(jīng)過改良，不斷改造，提高鑄造工件的成功率。 說到實習中最接近我們的工種，算是電焊氣焊了。熱處理的實習中，我們做了一個實驗：用自己的雙手，在老師的指導(dǎo)之下，完成對一塊金屬的熱處理，測試了處理前后的硬度 (洛氏硬度 )知道了熱處理對金屬的硬度是有影響的。 現(xiàn)代社會是數(shù)字的時代，生產(chǎn)要發(fā)展也離不開數(shù)字技術(shù)，因而有了數(shù)控的車床。 第一周上午先進行崗前安全培訓(xùn)，使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程 。 鋸切起鋸時，左手拇指抵住劃線處，起鋸角 _~_度，保證垂直，輕輕用力起鋸。 在錘頭的兩個主要面上，需花費將近兩天的時間才得以完成，然后是 “ 表面功夫 ” ，用小銼刀和砂紙進一步將表面修平，擦光。 電弧放電的距離有嚴格的限制，焊中應(yīng)保持距離和角度，緩慢平移。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。對此，需要注意的地方有以下幾點。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床 低下，但其成本和維護費用較低，對于鑄件等有堅硬氧化層的工件，铇刀的切削可以跳過以減少刀具的磨損。 加入工件位于沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實。磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式 。 在這一周的金工實習中，我把金工實習中近機械類的工種基本都去嘗試了一遍。下面分別介紹一下這一次金工實習的收獲。開始鉗工的工作，最重要的是劃線，在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。在鋸削的過程中我認識到了勞動的辛苦，只是短短的十幾分鐘，就感覺到很累了。使用銼刀不僅要求用力均勻，還要時時的對比平面是否已經(jīng)平直。這些機械化的設(shè)備更應(yīng)該注意安全的問題。還有就是學(xué)到了如何精確的安裝刀具。各種的問題不斷出現(xiàn)，使我對車床有了更深入的認識。 通過在 __這里的實習，我的深刻的意識到了自己的不足，過去在學(xué)校的時候?qū)W習到的是有限的，我覺得自己在專業(yè)知識層面還是有一定的欠缺，這方面我感覺非常的不好，我也是清楚的意識到了這些，在這一點上面我會進一步去提高自己，我感激這段實習經(jīng)歷，我也深刻的體會到了自己能力的不足，我需要好好的去調(diào)整，在這個過程當中我應(yīng)該堅持去做好自己分內(nèi)的事情，這幾個月下來我感覺非常的有意義，本著一個好的態(tài)度，這是非常有必要的，我很清楚這一點，我相信在未來的工