4精益生產(chǎn)培訓心得體會篇-免費閱讀
【正文】 對產(chǎn)品質量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的 改進就算一項成果，到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。 二、杜絕各種浪費以提高生產(chǎn)效率 操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。羨慕、嫉妒是沒有用的，現(xiàn)在的世界就是一個弱肉強食，成王敗寇的時代，每個企業(yè)、每個人都要有危機感 quot。人、機、料、法，找出規(guī)律性的東西加以對應?，F(xiàn)物 quot。 在豐田無論是整車廠，還是一、二級供應商的現(xiàn)場，到處都是醒目的改善看板，看板的內容分成兩部分，一邊是改善前的狀況，一邊是改善后的狀況。 以上說的這些事例，只有滿足 4s（全員意識和習慣的培養(yǎng)）、 第 2 頁 共 7 頁 全員參與、 遵守規(guī)則的前提下才能夠做到的，都是與人有關系的，由此引申出豐田 quot。最后一個 quot。 第 1 頁 共 7 頁 精益生產(chǎn)培訓心得體會 2 篇 首先感謝公司給予我此次出國學習提升的機會，此次培訓所看到、聽到和學到的感受很深，與其說是感受不如說是震撼。境 quot。造車先育人 quot。改善效果產(chǎn)生的經(jīng)濟效益、參與改善人員的姓名以及得到的獎勵都寫在看板上公布于眾，來激勵全員的改善熱情。認真探究 quot。 、呼叫、等待，加工過程的首檢、中間品、末件的確認，點檢（設備、工裝、夾具）。.睡夢中的東利人，醒醒吧，我們應該立即行動起來，改變我們的習慣和思維，統(tǒng)一思想，采用樹榜樣、立標桿，以點帶面的方式來推動 tps 的管理理念，只有行動起來才能收獲到果實。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費
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