【正文】 (9) 放散口高出地面 以上。 (1) 置換前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。用戶室內(nèi)管道置換見圖 8[5]。 ② 同時(shí)置換 同時(shí)置換就是一個(gè)進(jìn)氣口通入天然氣，所有支管上的放散口同時(shí)放散。一般情況下采用兩種方式：同時(shí)置換和順序置換， 下文將介紹管網(wǎng)系統(tǒng)置換和用戶管道系統(tǒng)的置換。惰性氣體阻隔體的體積必須不小于管道體積的 10%。此法操作復(fù)雜、繁瑣，進(jìn)行 2 次換氣，不僅耗用大量惰性氣體還耗用大量的燃?xì)?，費(fèi)用較高，并且換氣時(shí)間長(zhǎng)，工作量大。引起此類事故的根本原因是高速氣流，解決的關(guān)鍵是確保氣流的低速，這樣即便有石塊等雜物，也不會(huì)被吹動(dòng)，也就不可能產(chǎn)生火花。從檢測(cè)管的采樣口取樣，用高精度燃?xì)鈾z測(cè)儀進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)分析，如果連續(xù) 2 次測(cè)得天然氣體積分?jǐn)?shù)達(dá)到 95%以上或取樣中的氧氣體積分?jǐn)?shù)在 2%以下即為合格 [1](在英國的置換要求中，此數(shù)據(jù)為連續(xù) 2 次測(cè)得天然氣體積分?jǐn)?shù)達(dá)到 90%以 上或取樣中的氧氣體積分?jǐn)?shù)在 4%以下即為合格 [2])，可以確定已達(dá)到預(yù)定的置換標(biāo)準(zhǔn)，置換工作完成。 表 1 不同管徑對(duì)應(yīng)的最小置換流速、流量 [2] 公稱管徑 /mm 最小置換流速/(m ① 分層現(xiàn)象 在氣體對(duì)氣體的置換過程中密度小的氣體 (如天然氣 )在密度大的氣體 (如空氣、氮?dú)?)的上方流動(dòng)，或者密度大的氣體在密度小的氣體下流動(dòng) 時(shí)，容易出現(xiàn)兩種氣體分層流動(dòng)的現(xiàn)象，稱之為分層現(xiàn)象 [2]。 (12) 確保氣體能暢通無阻地排到大氣中。 (4) 準(zhǔn)備滅火器并置于適當(dāng)?shù)奈恢谩? 關(guān)鍵詞：城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿?；直接置換；間接置換；阻隔置換；置換技術(shù) 1 天然氣置換方法 為確保安全，在長(zhǎng)輸管道和廠站的投產(chǎn)過程中一般都選用惰性氣體置換。 管線吹掃時(shí)，拆下來的螺栓應(yīng)由 專人 收起來保管，吹掃后再拿來安裝，嚴(yán)禁拆下后亂放 。吹掃工作人員要佩帶好防護(hù)眼睛、耳罩、安全帽等勞保用 品，確保人身安全。 二、停氣和吹掃要求 確認(rèn)全部止火。 注：氮?dú)庀到y(tǒng)、冷凍水溶液系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)前將所有通往各設(shè)備的閥門關(guān)閉，然后在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)行保壓，氣密性試驗(yàn)。酸洗后的廢水、廢液、廢渣、排放前應(yīng)經(jīng)處理，以防污染環(huán)境。 設(shè)備清洗完要充氮保護(hù)或采取其它保護(hù)措施，對(duì)清理完畢的設(shè)備要填寫《設(shè)備清洗、封閉記錄》 設(shè)備清理時(shí)，要嚴(yán)禁設(shè)備中的污垢、雜物進(jìn)入管道，對(duì) 有可能進(jìn)入的管道可加盲板或采取其它的方法堵住加以保護(hù)。 水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的 最在流量或不小于 。 安裝完有關(guān)的臨時(shí)管線、盲板、測(cè)試板等，并符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 要求 系統(tǒng)清洗要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流速、流量、壓力等參數(shù)及檢驗(yàn)方法，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 拆除管道上的孔板、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、測(cè)溫元件等，焊接的閥門全部打開，止逆閥拆除閥芯，管道上的流量孔板改裝上假孔板。 吹掃時(shí)，管道的贓物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的贓物一般也不得進(jìn)入管道。 蒸汽吹掃之前，應(yīng)緩緩升溫暖管，且恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，然后自然降溫至環(huán)境溫度，再升溫，暖管，恒溫進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。 管道吹掃前的準(zhǔn)備工作 拆除管道上的孔板，流量計(jì)、調(diào) 節(jié)閥、測(cè)溫元件等，焊接的閥門全部打開，止回閥拆除閥芯，管道上的流量孔板改裝上假孔板。 管道沖洗后應(yīng)將水排凈，需要時(shí)可用壓縮空氣吹掃干或采取其它保護(hù)措施。 吹掃的順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。 管道 吹掃前的準(zhǔn)備工作 確認(rèn)施工單位已按設(shè)計(jì)，施工和驗(yàn)收規(guī)范完成全部安裝工作且達(dá)到合格要求。 要求： 系統(tǒng)吹掃要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗(yàn)方案，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范。 清除管道內(nèi)壁浮銹 —— 三皮碗聚氨脂清管器加裝鋼絲刷輪，利用壓縮空氣推動(dòng)除銹清管器自起點(diǎn)至終點(diǎn)，清除管道內(nèi)壁浮 銹。 ：升壓速度（斜率）每分鐘小于 1kg/cm2(). 排水：排水應(yīng)引至排水溝內(nèi)并征得當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門同意。 ：發(fā)球裝置為自制臨時(shí)裝置，采用一段 D630 鋼管加裝封頭、法蘭、壓力表、閥門、 D630 508 變徑管制成，如下圖，左端為帶法蘭可拆卸的封頭端，右端帶坡口，安裝時(shí)與起始端鋼管焊接，試驗(yàn)全部完畢后再割除。 拆除試壓通球設(shè)備，待管道與門站、調(diào)壓站內(nèi)管道連通后，將全線用壓縮空氣打壓至 1 Mpa，保壓至燃?xì)庵脫Q。（此即第六次通球，目的是將管內(nèi)試壓用的水推出）。 這兩次通球的目的是，使雜物被清管器本體帶出，從而清除管道內(nèi)部較大雜物。 主要施工方案 “兩站一線”工程全長(zhǎng) 7020 米，采用 L320管線鋼螺旋縫雙面埋弧焊鋼管，鋼管規(guī)格Φ 508 ，設(shè)計(jì)最高工作壓力 。如何科學(xué)、合理地制定施工方案并組織施工，是擺在我們工程技術(shù)人員面前的一項(xiàng)嚴(yán)肅課題。 對(duì)未參 加吹掃的管段采用機(jī)械清理，恢復(fù)系統(tǒng)時(shí)注意不能掉入雜物。 吹掃合格填寫管道吹掃記錄，各方人員簽字確認(rèn)。 在 RH 蒸汽過熱爐安裝吹掃用臨時(shí)管道，加裝操作閥門（閥門前應(yīng)安裝壓力表，檢測(cè)管道壓力）和臨時(shí)排放管，管口向上 30176。 丙烯酸酯車間吹掃置換方案 吹掃置換方案 一、概述 工業(yè)管道吹掃試壓工作，是工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，是對(duì)工程的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量進(jìn)行最終驗(yàn)證的重要手段，是保證一次開車的重要環(huán)節(jié)。 （ 5）切管取球，連通后再正向推球 。清管器正常推進(jìn)時(shí)清管器與發(fā)球裝置間壓力應(yīng)保持在 Mpa 左右。球數(shù)量不得少于 2 個(gè)，并有皮碗若干以備更換?？紤]到該段管線較長(zhǎng)，管徑較大，采用兩個(gè)聚胺脂泡沫清管器同時(shí)進(jìn)行通球干燥。升壓過程按計(jì)劃升壓曲線圖進(jìn)行，直至打壓至 （線路按四級(jí)地區(qū)進(jìn)行試驗(yàn)，門站和調(diào)壓站處表壓為 ，須水河最低點(diǎn)計(jì)算壓力為 MPａ） ,保壓 4 小時(shí) ,降壓至，穩(wěn)壓 24 小時(shí)合格后泄壓、放水。 2020 年 9 月 23 日 12 時(shí)開始利用壓縮空氣推動(dòng)清管器自起點(diǎn)至重點(diǎn)進(jìn)行第二次通球清管，13 時(shí) 35 分通球結(jié)束。常用的管道內(nèi)部干燥法有：化學(xué)干燥法（甲醇去濕）、物理干燥法（熱空氣吹掃），這兩種方法干燥都較徹底，但成本很高，只有對(duì)介質(zhì)純度要求很高時(shí)方采用。城市高壓燃?xì)夤艿来祾咴噳悍桨竷?yōu)化 ................................................................................ 1 丙烯酸酯車間吹掃置換方案 .............................................................................................. 5 氮?dú)?、天然氣管道吹掃施工方?....................................................................................... 7 城市高壓燃?xì)夤艿来祾咴噳悍?案優(yōu)化 ................................................................................ 8 氯甲烷裝置管道設(shè)備吹掃清洗方案氣密性試驗(yàn)氮?dú)庵脫Q方案 ........................................... 12 天然氣停氣和吹掃方案 ................................................................................................... 18 天然氣管道安全置換方法的探討 ..................................................................................... 20 天然氣管道安全置換方法的探討 ..................................................................................... 27 天然氣管道通氣置換方案選擇及其應(yīng)用 .......................................................................... 34 天燃?xì)夤艿赖獨(dú)忾g接置換方案 ........................................................................................ 37 天然氣管道置換方案 ...................................................................................................... 51 天燃?xì)夤艿赖獨(dú)忾g接置換方案 ........................................................................................ 57 天然氣管道置換方案 ...................................................................................................... 63 天然氣管道置換方案 ...................................................................................................... 70 2鍋爐天燃?xì)夤艿赖獨(dú)庵脫Q方案 ............................................................................... 72 燃?xì)夤艿来祾吖こ淌┕し桨?............................................................................................ 76 中壓管網(wǎng)試壓置換方案 ................................................................................................... 81 城市高壓燃?xì)夤艿来祾咴噳悍桨竷?yōu)化 “兩站一線”工程是西氣入鄭的關(guān)鍵，能否高質(zhì)、快速地完成施工任務(wù)，管道的吹掃試壓是該項(xiàng)工程的重要一環(huán)。 “兩站一線”工程工期短，要求質(zhì)量高，為了保證按時(shí)完工，順利實(shí)現(xiàn)西氣入鄭，經(jīng)過我公司技術(shù)部門多方考察和研討，結(jié)合工程的特點(diǎn)，決定在門站到市內(nèi)高中壓調(diào)壓站間的城市高壓燃?xì)夤艿朗┕ぶ胁扇⊥ㄇ驋呔€試壓法。實(shí)際運(yùn)行時(shí)間為 1 小時(shí) 20 分，平均速度 5278 米 /小時(shí)。 在起點(diǎn)第二個(gè)清管器后端注入壓縮空氣，利用空氣推動(dòng)清管器至終點(diǎn)。 2020 年 10 月 7 日 11 時(shí) 40 分進(jìn)行通球干燥 ， 13 時(shí)通球結(jié)束，實(shí)際運(yùn)行時(shí)間 1 小時(shí) 20分，平均速度 5400 米 /小時(shí)。皮碗尺寸：外徑 514mm，帶折邊，過盈量 %，有效密封長(zhǎng)度 710 毫米，總長(zhǎng) 870 毫米，最小可通過曲率半徑 的彎頭，重 67 千克。當(dāng)球速過快時(shí)，可調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)出口閥控制管道進(jìn)氣量，或調(diào)節(jié)收球端排氣閥，均可達(dá)到控制球速的目的。 平面布置圖： 五、實(shí)施效果 與常規(guī)強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)相比，“兩站一線”工程所采取的通球掃線、試壓、干燥施工工藝具有以下優(yōu)勢(shì)： 清除管道內(nèi)部雜質(zhì) —— 利用壓縮空氣推動(dòng)三皮碗聚氨脂清管器自起點(diǎn)至終點(diǎn)，用清管器將雜物帶出，從而清除管道內(nèi)部雜物。 二 、 吹掃程序 交工驗(yàn)收工作驗(yàn)證盲板拆除盛水試漏系統(tǒng)泄漏率試驗(yàn)通氣試驗(yàn)通水實(shí)驗(yàn)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密度試驗(yàn)閥件復(fù)位安裝盲板管線吹除問題處理吹除準(zhǔn)備管線核對(duì)管線收尾碰頭 施工單位根據(jù)丙烯酸工程圖按照國家相應(yīng)的管理規(guī)定制定詳細(xì)的吹掃置換方案 吹掃試壓原則 管道吹掃按指定的設(shè)備作為儲(chǔ)氣源，接臨時(shí)管線按系統(tǒng)逐步吹掃 蒸汽伴熱管線，及熱水伴熱管線由于系統(tǒng)大，管線復(fù)雜，可以直接從外管網(wǎng)引入蒸汽吹掃并通汽試壓 大口徑物料管道，塔頂氣相管，進(jìn)行氣壓實(shí)驗(yàn)隨設(shè)備進(jìn)行氣密性及泄漏量實(shí)驗(yàn)考核，以驗(yàn)證全系統(tǒng)有無泄漏 塔、槽、換熱器、罐、在安裝完畢后，必須進(jìn)行徹底的檢查和清理防止遺漏雜物 循環(huán)水、工業(yè)水系統(tǒng) ，直接通水清洗，并進(jìn)行試漏檢查 夾套管線隨蒸汽伴熱一起試壓檢查 3 管線核對(duì) 工藝管線的核對(duì)包括流程及施工質(zhì)量檢查必須認(rèn)真核對(duì)，對(duì)查出的問題及時(shí)處理 檢查工藝管線走向及連接位置是否符合設(shè)計(jì)要求 檢查工藝管道的直徑、規(guī)格、材質(zhì)是否符合要求 檢查工藝管道中的閥門、管件、緊固件的材質(zhì)，型號(hào)是否正確 檢查有標(biāo)記方向的閥門、管件、儀表件、流向是否正確 檢查有無遺漏項(xiàng)目：道淋閥、孔板、螺栓、墊片、管件、以及設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目已完成 工藝管道自檢、互檢、專業(yè)檢查已完成 工藝管道無損檢測(cè)項(xiàng)目按要求完成 檢查管道的平行間距、最大垂直是否符合工藝要求 檢查蒸汽管道是否保證自由伸縮，有無多余的的固定支架未被切除固定點(diǎn)是否牢固 檢查液面計(jì)的安裝是否正確設(shè)備及儀表元件是否全部齊全 檢查墊片是否加齊，螺栓是否把緊 檢查工藝連接法蘭是否平行管