企業(yè)生產(chǎn)6s實務(wù)(ppt63頁)-免費閱讀
【正文】 2023年 3月 31日星期五 下午 7時 38分 51秒 19:38: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 31日星期五 7時 38分 51秒 19:38:5131 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , March 31, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :38:5119:38Mar2331Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 、吸煙、隨地吐痰，亂扔廢棄物。 。 ?由全員一起清掃。 用具的放法要好拿 、 好歸位 。 三、推行 6S工作實施要領(lǐng) （三） ☆ 清掃 將日常清掃成為順序化 第二步：決定清掃擔(dān)當(dāng)： 劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū) ， 規(guī)定具體負責(zé)人 。 ☆ 整頓 其次是決定物品的放置場所 三、推行 6S工作實施要領(lǐng) （二） ☆ 整頓 其次是決定物品的放置場所 第四步：看板管理 ?看板作戰(zhàn)（目視管理） 步驟： 決定物品排放地點 排放地點的整頓 排放地點的位置標示 排放物品的品名、數(shù)量標示 整頓的習(xí)慣化（教養(yǎng)） 工程、機械設(shè)備也要掛看板 三、推行 6S工作實施要領(lǐng) （二） 第四步：看板管理 ?半成品的整頓 標示擺放地點與數(shù)量，擺放方法的標準化 先進先出原則 區(qū)分良品與不良品，并分別擺放 ☆ 整頓 其次是決定物品的放置場所 三、推行 6S工作實施要領(lǐng) （二） 第四步：看板管理 ?工具的整頓 配合其“重復(fù)使用”的特性，做到“好拿，好歸位的境界” 盡可能將工具減到最少（最好的整頓就是“不必整頓”） 工具的共同化 將常用的工具放在身邊（肩高至腰高之間） 目視的原位置歸位（形跡整頓） 工具的吊掛整頓 ☆ 整頓 其次是決定物品的放置場所 三、推行 6S工作實施要領(lǐng) （二） 第四步：看板管理 ?刀具類的整頓 就地點而言：集中式擺放偶爾使用的刀具 分散式擺放常用的刀具，并且要放在相關(guān)機械 旁邊。 修補的地面和磨損掉油漆的地面進行油漆。 目的：讓工作現(xiàn)場不合理的問題顯象 、 區(qū)分出來 ， 使不良品 、 不急品 、 不用品得以消除 。 文 書 通知、文件、會議記錄、事物報告、簽呈、報表、合同、統(tǒng)計資料等。 * 減少不良品，提升品質(zhì)。一塵不染，籍此提高工作效率、減少設(shè)備故障防止品質(zhì)不良。 ◎清除：不需要的物品加以徹底清除、丟棄。 ◎掃黑（落下物）； 徹底清掃灰塵、蜂蛛網(wǎng)、垃圾、紙屑。要求工作人員養(yǎng)成良好的習(xí)慣并身體力行，也就是由員工個人自身加以美化，由內(nèi)心養(yǎng)成遵守規(guī)定的日常習(xí)慣、持續(xù)力、徹底性。 * 消除無謂浪費。 第二種型式 （ 嚴格的工廠 ） ：生產(chǎn)計劃未來的一周內(nèi)要使用的東西是必要的 ， 其他就是不要的 。 ? 現(xiàn)場檢視與紅牌張貼 堅守客觀立場的評判 跨部門的糾察小組 ☆ 整理 首先丟棄不要的東西 ? 紅牌問題處置 設(shè)置 “ 紅牌物品堆放地點 ” 問題的分析與解決 品 名號 碼數(shù) 量 個 金額 元 處理部門貼附 處置年 月 日 年 月 日整理號碼 處 理年 月 日紅 牌 子區(qū) 分理 由 部 課 股 年 月 日 ● ●查 檢OK NO1 制品放置場有亂嗎2 加工品放置場有做好３定嗎3 零件、材料放置場有做好３定嗎4 畫線有做到80%以上嗎5 治工具是開放式的嗎6 治工具有亂嗎7 模具放置場能一看就知道嗎8910你現(xiàn)場的臟亂查檢表NO 查 檢 重 點 處 理（期 限）部 門查檢者三、推行 6S工作實施要領(lǐng) （一） ☆ 整理 首先丟棄不要的東西 * 第四步：對不要的東西進行處置 三、推行 6S工作實施要領(lǐng) （二） ☆ 整頓 其次是決定物品的放置場所 第一步：整頓前先掃除 首先丟棄不要的東西。 看板要求： A 看板要大且明顯。 要點： 在那里 定位（場所表示） 有什么 定品（品名表示） 有多少 定量（數(shù)量表示） 3定 = 看板作戰(zhàn) 三、推行 6S工作實施要領(lǐng) （三） ☆ 清掃 將日常清掃成為順序化 第一步：決定清掃對象： 東西的放置場 —— 成品倉庫、原物料倉庫、備 品庫、半成品放置場、生產(chǎn)線內(nèi)放置場、專用 工具棚等。 注意工具使用方法和使用順序 。 ?徹底清除垃圾、紙屑、面雜、油雜、粉屑、油污、油跡、銹、 塵、沙、涂料等的污染物。 第二步：查檢東西的放置方法（整頓） 第三步：無灰塵、垃圾的檢查（清掃） 三、推行 6S工作實施要領(lǐng) （五） ☆ 教養(yǎng) 建立一個能用眼睛看得見的工作現(xiàn)場 ，眼睛看得見的工作現(xiàn)象。 ，勤洗澡、勤理發(fā)、勤換衣、不得留長發(fā)、指甲、胡須、涂指甲油。 ●綜合分數(shù) 5190分時 ,再度對自己工廠的弱點加以復(fù)習(xí) ●綜合分數(shù) 91分以上時 ,即以原
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